本实用新型专利技术提供了一种低能耗MBR一体化污水处理装置，该装置包括MBR生物反应池，MBR生物反应池包括：厌氧菌加料罐、搅拌装置，上下依次管道导通连接、且均具有独立内部空间的上层生物池、中层生物池、下层生物池；上层生物池中部设有横板，横板上设有进水插管，进水插管高度低于上层生物池周边池壁，横板、上层生物池周边池壁及池底构成独立空间；加料罐通过管道与上层生物池的所述独立空间内部导通；中层生物池内设有若干竖板，竖板之间设有填料，填料上设有好氧菌；搅拌装置的搅拌轴位于下层生物池中，且搅拌轴内设有气道，搅拌叶片上设有与该气道导通的气孔；下层生物池底部设有出水口。本实用新型专利技术处理效果好，低耗节能，占地面积小，设备投资省。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于净化环保处理领域，尤其涉及一种低能耗MBR—体化污水处理装置。
技术介绍
据有关资料表明，目前我国还有3亿左右的群众没有洁净的水可以饮用，他们日常生活的饮用水只有河水、湖泊水、井水等地表水，在西部地区，甚至有相当一部分人只能饮用雨水、雪水。其主要的原因是水资源的污染，目前污水排放已是水资源的主要污染源，污水的处理是当前和今后节水和水环境保护工作的重中之重，污水处理可用各种方法将污水中所含的污染物分离出来或将其转化为无害物，从而使污水得到净化。目前市场上，采用以上工艺的一体化污水处理设备，普遍存在运行费用高、出水水质不稳定、产泥量多，氮、磷去除率低的缺点。目前应用MBR膜技术处理污水的一体化设备，一般采用厌氧生化、缺氧生化、好氧MBR膜生物反应工艺处理，并且各工艺段沿一体化设备长度方向分段布置，各工艺段间需要污水、污泥回流时，就外加栗来实现。因此，能耗高，操作维护复杂，因回流量受限制脱磷脱氮去除率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低能耗MBR—体化污水处理装置，旨在解决现有技术的不足。本技术是这样实现的，一种低能耗MBR—体化污水处理装置，该装置包括MBR生物反应池，所述MBR生物反应池包括:厌氧菌加料罐、搅拌装置，上下依次管道导通连接、且均具有独立内部空间的上层生物池、中层生物池、下层生物池；其中，所述上层生物池中部设有横板，所述横板上设有进水插管，所述进水插管高度低于上层生物池周边池壁，所述横板、上层生物池周边池壁及池底构成独立空间；所述加料罐通过管道与上层生物池的所述独立空间内部导通；所述中层生物池内设有若干竖板，所述竖板之间设有填料，填料上设有好氧菌;所述搅拌装置的搅拌轴位于下层生物池中，且搅拌轴内设有气道，搅拌叶片上设有与该气道导通的气孔;所述下层生物池底部设有出水口。本技术低能耗MBR—体化污水处理装置，该装置包括除了上述MBR生物反应池夕卜，还包括MBR膜池(详细参见申请号为:201520132090.X的技术专利)和设备间(详细参见申请号为:201520132090.X的技术专利)。所述下层生物池的出水口通过管道接水至MBR膜池内。如申请号201520132090.X中图1和申请文件记载，MBR膜池内设有膜支架，膜支架上设有MBR反应膜;设备间内设有风机和抽吸栗，风机通过管道与空气扩散装置连接，抽吸栗通过管道与MBR反应膜连接，MBR膜池底部设有污泥栗，污泥栗通过管道连接生物A池的上部，空气扩散装置为多个曝气坛，曝气坛通过曝气管与风机连接。相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果:本技术处理的清水完全可以直接排放，可以为大型医院污水及许多工业污水进行深度处理，以替代投资巨大的其它污水处理装置;本技术该装置也可以作为大型纯净水的预处理工艺，使杀菌更为彻底;本技术属于高级氧化处理技术，非常方便，易于实施，与其它用氯化物杀菌的污水处理方案相比，低耗节能，无二次污染源，占地面积小，设备投资省。【附图说明】图1是本技术低能耗MBR—体化污水处理装置的MBR生物反应池的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，其中，图1是本技术低能耗MBR—体化污水处理装置的MBR生物反应池的结构示意图。一种低能耗MBR—体化污水处理装置，该装置包括MBR生物反应池、MBR膜池(详细参见申请号为:201 520 I 32090.X的技术专利)和设备间(详细参见申请号为:201520132090.X的技术专利)，所述MBR生物反应池包括:厌氧菌加料罐1、搅拌装置2，上下依次管道导通连接、且均具有独立内部空间的上层生物池3、中层生物池4、下层生物池5;其中，所述上层生物池中部设有横板6，所述横板上设有进水插管7，所述进水插管高度低于上层生物池周边池壁8，所述横板6、上层生物池周边池壁8及池底构成独立空间；所述加料罐I通过管道与上层生物池3的所述独立空间内部导通；所述中层生物池4内设有若干竖板9(排列方式如图1所示)，所述竖板9之间设有填料，填料上设有好氧菌;所述搅拌装置2的搅拌轴位于下层生物池5中，且搅拌轴内设有气道，搅拌叶片上设有与该气道导通的气孔；所述下层生物池5底部设有出水口，该出水口与申请号为201520132090.X的技术专利记载的MBR膜池进水口管道连接，MBR膜池内设有膜支架，膜支架上设有MBR反应膜;设备间内设有风机和抽吸栗，风机通过管道与空气扩散装置连接，抽吸栗通过管道与MBR反应膜连接。所述MBR膜池底部设有污泥栗，所述污泥栗通过管道连接上层生物池的上部。所述装置还包括排放口，所述设备间内设有反洗栗，所述反洗栗与抽吸栗的进水口均通过管道与排放口连接，所述反洗栗出水口通过管道与MBR反应膜连接。在本技术中，上层生物池3、中层生物池4之间导通的管道10伸入到中层生物池4的底端，竖板9对称分布在管道10两端，且各端的竖板9均呈上下交错排列方式，以使水流在两两竖板9之间蜿蜒通过。中层生物池4与下层生物池5导通的管道11位于距离管道10最远的竖板9之处。本装置特有的优越性在于通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理。本装置使用A/0工艺(Anoxic/Oxic的缩写)将前段缺氧段中层生物池4和后段好氧段下层生物池5串联在一起，中层生物池4D0(溶解氧)不大于0.lmg/L，下层生物池5D0= I?2mg/L。在缺氧段中层生物池4异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，下层生物池5在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3—，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3—还原为分子态氮(N2)完成C、N、0在生态中的循环，实现污水无害化处理。缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。BODj^去除率较高可达90?95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70?80%，除磷只有20?30%。好氧段在后，依靠微生物作用去除大量的有机物和悬浮物，降低COD和B0D5，选用全面曝气式接触氧化法，该方法是使某种生物填料浸没于水中，在填料表面和填料间的空隙生成膜状生物活性污泥，废水与其接触从而得到净化，为使净化比较充分，必须使废水充分循环，反复与生物膜接触。由于填料和生物膜都浸没于水中，在池底均匀的配设空气扩散。本技术处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低能耗MBR一体化污水处理装置，其特征在于，该装置包括MBR生物反应池，所述MBR生物反应池包括：厌氧菌加料罐、搅拌装置，上下依次管道导通连接、且均具有独立内部空间的上层生物池、中层生物池、下层生物池；其中，所述上层生物池中部设有横板，所述横板上设有进水插管，所述进水插管高度低于上层生物池周边池壁，所述横板、上层生物池周边池壁及池底构成独立空间；所述加料罐通过管道与上层生物池的所述独立空间内部导通；所述中层生物池内设有若干竖板，所述竖板之间设有填料，填料上设有好氧菌；所述搅拌装置的搅拌轴位于下层生物池中，且搅拌轴内设有气道，搅拌叶片上设有与该气道导通的气孔；所述下层生物池底部设有出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：敬志明，董德超，周辉，
申请(专利权)人：四川力克环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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