一种ME断路器防爬电相间绝缘隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ME断路器防爬电相间绝缘隔板，该绝缘隔板的最宽部分的宽度为363mm-367mm；最宽部分的高度为148mm-152mm；绝缘隔板的厚度为3mm-3.5mm。防爬电相间绝缘隔板与原有相间绝缘隔板相比，增加了高度与宽度，减小了其与相邻绝缘部件间隙，使各相导线裸露部分实现相对隔离，避免了因灰尘进入间隙致使相间绝缘性能降低现象的发生，从而避免了爬电放炮事故，保障了断路器的可靠运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种ME断路器防爬电相间绝缘隔板。
技术介绍
ME系列万能式断路器具有结构紧凑，体积小，重量轻，互换性好，保护系统齐全，使用方便等特点。用于额定工作电压交流至660V，50Hz电路，做电能分配和线路不频繁转换之用。目前，采用该系列断路器存在的问题是:在使用于交流电源电压660V的电路中，进线侧容易爬电放炮，损坏配电设备，影响设备及人身安全。通过解体损坏的断路器经分析研究发现，造成放炮的主要原因是，相间绝缘板上部最宽部分面积太小，与相邻绝缘部件间隙过大，长时间使用后灰尘进入间隙致使绝缘性能降低，次要原因是，使用环境温度偏高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种ME断路器防爬电相间绝缘隔板，它具有绝缘封闭效果好、防爬电等特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:该绝缘隔板的最宽部分的宽度为363mm-367mm ;最宽部分的高度为148mm-152mm。本技术进一步改进在于:绝缘隔板的厚度为3mm -3.5 mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:针对ME断路器原有相间绝缘隔板存在的上部最宽部分面积太小，与相邻绝缘部件间隙过大，长时间使用后灰尘进入间隙致使绝缘性能降低等问题，对其进行了加高加宽，设计了合理的宽度与高度，减小了其与相邻绝缘部件间隙，使各相导线裸露部分实现相对隔离，避免了因灰尘进入间隙致使相间绝缘性能降低现象的发生，从而避免了爬电放炮事故，保障了断路器的可靠运行。改造后效果显著:改造前，我轧钢车间主控室断路器平均每年因相间绝缘性能降低而发生放炮3次，改造后，断路器放炮事故不再发生。每次断路器放炮事故造成车间停产8小时，车间机时产量为110吨，8小时为880吨，每吨钢利润为100元，每次事故利润损失为880X100=88000元；每次事故会造成电气相关设备损坏为4万元；共计损失为88000+40000=128000元。每年3次事故损失总共为12.8 X 3=38.4万元。即通过改造断路器相间绝缘板，使车间每年节省费用38.4万元。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式由图1所示的实施例可知，图1中虚线以下部分为ME断路器原有相间绝缘隔板，实线部分防爬电相间绝缘隔板，该绝缘隔板的最宽部分的宽度为363mm-367mm ;最宽部分的高度为148mm-152mm ;绝缘隔板的厚度为3mm -3.5 mm。原绝缘隔板的厚度为2.5 mm。通过加厚绝缘隔板的厚度，使其绝缘性能进一步增强。设计思路根据原有相间绝缘隔板与相邻绝缘部件间隙对其进行了加高加宽，减小了其与相邻绝缘部件间隙，使各相导线裸露部分实现相对隔离，避免了因灰尘进入间隙致使相间绝缘性能降低现象的发生，从而避免了爬电放炮事故，保障了断路器的可靠运行。爬电原理两极之间的绝缘体表面有轻微的放电现象，造成绝缘体的表面(一般)呈树枝状或是树叶的经络状放电痕迹，一般这种放电痕迹不是连通两极的，放电一般不是连续的，只是在特定条件下发生，如天气潮湿、绝缘体表面有污秽、灰尘等，时间长了会导致绝缘损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ME断路器防爬电相间绝缘隔板，其特征在于：该绝缘隔板的最宽部分的宽度为363mm?367mm；最宽部分的高度为148mm?152mm。

【技术特征摘要】
1.一种ME断路器防爬电相间绝缘隔板，其特征在于:该绝缘隔板的最宽部分的宽度为363mm-367mm ;最宽部分的高度为148m...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭吉生，刘云龙，张恩林，蔡冠军，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：