锅炉排污减振器制造技术

技术编号:8948031 阅读:130 留言:0更新日期:2013-07-21 19:31
本实用新型专利技术涉及一种锅炉排污减振器,它包括排污管、减振器主筒,减振器主筒为圆柱形,在减振器主筒上设有排污管,在减振器主筒下端设有底板,底板下端设有地脚拉杆,并通过混泥土安装固定于排污池底部,在减振器主筒的外壁上设有长方形或圆形扩散孔。本实用新型专利技术结构简单,制造成本低,安装维修方便,适用寿命长,锅炉排污时安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉排污减振器
技术介绍
传统的锅炉排污方式,锅炉污水经过排污阀门,再经过排污管道,直接排入排污池,存在如下隐患:其一,排污管无固定定位及减振装置,当锅炉排污时,由于水汽混合物能量较大,管道振动相当大,管道存在变形摆动现象,甚至由于操作不当,排污管道折断冲出,对周围的人及设备存在安全隐患;其二,排污管理排出的污水,经过排污管口扩散释放较大,排入排污池后四处飞溅,因排污水夹带蒸汽温度较高,对周围的人及设备存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用安全的锅炉排污减振器。本技术的技术方案是这样实现的:一种锅炉排污减振器,它包括排污管、减振器主筒,减振器主筒为圆柱形,在减振器主筒上设有排污管,在减振器主筒下端设有底板,底板下端设有地脚拉杆,并通过混泥土安装固定于排污池底部,在减振器主筒的外壁上设有长方形或圆形扩散孔。本技术的优点是:结构简单,制造成本低,安装维修方便,适用寿命长,锅炉排污时安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种锅炉排污减振器,它包括排污管1、减振器主筒3,减振器主筒3为圆柱形,在减振器主筒3上设有排污管I,在减振器主筒3下端设有底板4,底板4下端设有地脚拉杆5,并通过混泥土安装固定于排污池2底部,在减振器主筒3的外壁上设有长方形或圆形扩散孔。安装时,首先按要求加工好底板4并安装固定,将减振器主筒3制作加工好,然后将减振器主筒3下部与底板4通过连续满焊固定,将减振器主筒3上半与排污管I连续焊接牢固。当锅炉排污时,污水及汽体混合物经过排污管1,达到减振器主筒3时,因减振器主筒3之截面积远远大于排污管I的截面积,减振器主筒3的外壁上的细小长方形或圆形扩散孔总的截面远远大于减振器主筒3的截面积,不会因汽水混合物膨胀受阻而产生振动现象,从而折断排污管1及飞溅的污水造成人身、设备安全事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉排污减振器,它包括排污管(1)、减振器主筒(3),其特征在于:减振器主筒(3)为圆柱形,在减振器主筒(3)上设有排污管(1),在减振器主筒(3)下端设有底板(4),底板(4)下端设有地脚拉杆(5),并通过混泥土安装固定于排污池(2)底部,在减振器主筒(3)的外壁上设有长方形或圆形扩散孔。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排污减振器,它包括排污管(I)、减振器主筒(3),其特征在于:减振器主筒(3)为圆柱形,在减振器主筒(3)上设有排污管(I),在减振器主筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏冬云朱新国
申请(专利权)人:新邵德信绝缘纸板有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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