钢包精炼炉制造技术

钢包精炼炉,涉及炼钢设备，具体涉及钢包精炼炉排烟结构的改进技术。包括钢包（8），钢包（8）上设有钢包炉盖（7），钢包炉盖（7）上方设置有电极升降机构（4）；所述钢包炉盖（70包括钢包炉盖本体(10)、集烟筒(12)、主集烟筒(13)和排风机(14)；钢包炉盖本体(10)内有锥形上凹面(101)，锥形上凹面(101)顶部连通电极孔(15)；锥形上凹面(101)顶部周边有呈圆环形凹陷的集烟罩(11)，集烟罩(11)周围连接有至少三个集烟筒(12)，所有集烟筒(12)连接一个主集烟筒(13)，在主集烟筒(13)上安装有电极升降机构(4)。本实用新型专利技术解决了现有的钢包精炼炉存在排烟效果不理想的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Ladle refining furnace

The utility model relates to a ladle refining furnace, which relates to a steel making equipment, in particular to an improved technique for the smoke discharging structure of a ladle refining furnace. Including the ladle, ladle (8) (8) is arranged on the furnace cover (7), ladle furnace cover (7) is arranged above the electrode lifting mechanism (4); the ladle furnace cover (70 including ladle furnace cover body (10), (12), the main chimney chimney (13) and the exhaust fan (14); ladle furnace cover body (10) with conical concave conical concave (101), (101) on the top with the electrode hole (15); conical concave (101) on the periphery of the top with a circular concave smoke collecting cover (11), the smoke collecting hood (11) around the chimney connected with at least three sets (12), all in the chimney (12) is connected with a main pipe (13), set in the main pipe (13) is installed on the electrode lifting mechanism (4). The utility model solves the problem that the existing ladle refining furnace has the problem of low smoke exhaust effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢设备，具体涉及钢包精炼炉排烟结构的改进技术。
技术介绍
钢包精炼炉，是用来对初炼炉(电弧炉、平炉、转炉)所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备。钢包炉是炉外精炼的主要设备之一。钢包精炼炉主要功能:1、使钢液升温和保温功能，钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利干铸坯质量的提高；2、氩气搅拌功能，氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹出，钢液获得一定的搅拌；3、真空脱气功能，通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入氩气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和硫含量，最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。钢包精炼炉的应用对整个企业来看，至少可增加如下得益:加快生产节奏，提高整个冶金生产效率。应用领域:钢包精炼炉被广泛用于工业、钢铁、冶金等行业。现有钢包精炼炉存在排烟效果不理想的缺点。
技术实现思路
本技术提供钢包精炼炉，本技术解决了现有的钢包精炼炉存在排烟效果不理想的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:钢包精炼炉，包括钢包8，钢包8上设有钢包炉盖7,钢包炉盖7上方设置有电极升降机构4 ;所述钢包炉盖7包括钢包炉盖本体10、集烟筒12、主集烟筒13和排风机14 ;钢包炉盖本体10内有锥形上凹面101，锥形上凹面101顶部连通电极孔15 ;锥形上凹面101顶部周边有呈圆环形凹陷的集烟罩11，集烟罩11周围连接有至少三个集烟筒12，所有集烟筒12连接一个主集烟筒13，在主集烟筒13上安装有电极升降机构4。所述锥形上凹面101的锥度为30-60度。优选的是:所述锥形上凹面101的锥度为45-50度。本技术的优点:集烟效果好，生产效率高。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术钢包炉盖的结构示意图。图中符号说明:1-变压器，2—二次短网，3-水冷系统，4-电极升降机构，5-炉盖升降机构，6-加热基架，7-钢包炉盖，8-钢包，9-液压系统，10-钢包炉盖本体，101-锥形上凹面，11-集烟罩，12-集烟筒，13-主集烟筒，14-排风机，15-电极孔。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1-2所示，钢包精炼炉，包括钢包8，钢包8上设有钢包炉盖7，钢包炉盖7上方设置有电极升降机构4 ;所述钢包炉盖7包括钢包炉盖本体10、集烟筒12、主集烟筒13和排风机14 ;钢包炉盖本体10内有锥形上凹面101，锥形上凹面101顶部连通电极孔15 ;锥形上凹面101顶部周边有呈圆环形凹陷的集烟罩11，集烟罩11周围连接有至少三个集烟筒12，所有集烟筒12连接一个主集烟筒13，在主集烟筒13上安装有电极升降机构4。所述锥形上凹面101的锥度为46度。主集烟筒上口还可以设有尘降集尘装置和离心式高温风机，将净化后的烟气排出车间外，集烟装置捕捉灰尘可达到90%，有利于环境保护。本技术还可以提高精炼效率，降低电极消耗及电耗。冶炼时当钢包内钢液温升500C时，电耗由60Kwh/t降低到30Kwh/t，平均电极消耗由每吨钢水0.7千克降至每吨钢水消耗0.55千克。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢包精炼炉，包括钢包（8），钢包（8）上设有钢包炉盖（7），钢包炉盖（7）上方设置有电极升降机构（4）；其特征在于，所述钢包炉盖（70包括钢包炉盖本体(10)、集烟筒(12)、主集烟筒(13)和排风机(14)；钢包炉盖本体(10)内有锥形上凹面(101)，锥形上凹面(101)顶部连通电极孔(15)；锥形上凹面(101)顶部周边有呈圆环形凹陷的集烟罩(11)，集烟罩(11)周围连接有至少三个集烟筒(12)，所有集烟筒(12)连接一个主集烟筒(13)，在主集烟筒(13)上安装有电极升降机构(4)。

【技术特征摘要】
1.钢包精炼炉，包括钢包(8)，钢包(8)上设有钢包炉盖(7)，钢包炉盖(7)上方设置有电极升降机构(4);其特征在于，所述钢包炉盖(70包括钢包炉盖本体(10)、集烟筒(12)、主集烟筒(13)和排风机(14);钢包炉盖本体(10)内有锥形上凹面(101)，锥形上凹面(101)顶部连通电极孔(15);锥形上凹面(101)顶部周边有呈圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：林官游，
申请(专利权)人：淮南市宏泰钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：