【技术实现步骤摘要】
一种带有破碎机构的废钢回收处理装置
[0001]本专利技术涉及废钢回收
,具体是一种带有破碎机构的废钢回收处理装置。
技术介绍
[0002]钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金,其中除铁外,碳的含量对钢铁的机械性能起着主要作用,故统称为铁碳合金,是工程技术中最重要、最主要且用量最大的金属材料,钢铁为不可再生资源,因此需要对废钢进行回收再利用,以减轻钢铁的浪费,目前在对废钢块进行回收时需要通过破碎设备对其进行破碎,以将废钢块破碎成铁颗粒;
[0003]现有的废钢回收处理设备在对废钢块进行破碎时,废钢块中附带的土块杂质被一同破碎成颗粒状,最终回收的铁颗粒中掺杂有大量其它杂质颗粒,所回收的铁颗粒品质差,增加铁颗粒后续处理的难度,且在破碎结束后,破碎物中仍然存在大颗粒物,需要将其中的大颗粒物取出并进行二次破碎,操作步骤繁琐,使用不便;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有破碎机构的废钢回收处理装置, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有破碎机构的废钢回收处理装置,包括废钢块输入箱(1)、负压收集箱(2)和废钢块破碎箱(3),所述废钢块输入箱(1)通过螺栓固定设置在负压收集箱(2)的顶部,且废钢块输入箱(1)的顶部固定设置与其内部相通的废钢块进料斗(19),其特征在于,所述废钢块输入箱(1)靠近底部的一侧水平设置与其相通的密封输送罩壳(4),所述密封输送罩壳(4)朝废钢块破碎箱(3)的方向延伸,且废钢块破碎箱(3)安装在密封输送罩壳(4)远离废钢块输入箱(1)一侧的底部;所述密封输送罩壳(4)内安装有振动传送组件(5),所述废钢块输入箱(1)内底壁一侧固定设置废钢块导板(20),且废钢块导板(20)朝振动传送组件(5)的输入侧方向向下倾斜;所述废钢块输入箱(1)的一侧内壁安装有喷气嘴(8),所述废钢块输入箱(1)的另一侧对应安装有杂质中转罩壳(10),所述喷气嘴(8)朝杂质中转罩壳(10)的方向鼓风喷气,所述杂质中转罩壳(10)的底部固定设置杂质收集斗(11),且杂质收集斗(11)上安装有与负压收集箱(2)相通的负压抽吸管(12);所述密封输送罩壳(4)的内顶壁固定设置鼓风干燥机构(7)和多组喷液头(14),所述喷液头(14)的入口处与清水输入管(15)相连,且喷液头(14)位于靠近废钢块输入箱(1)的一侧,鼓风干燥机构(7)位于靠近废钢块破碎箱(3)的一侧;所述废钢块破碎箱(3)的顶部安装有与密封输送罩壳(4)底部相连废钢块落料斗(31),所述废钢块破碎箱(3)内开设有竖向通道(32)和位于竖向通道(32)下方的滤料再破碎室(33),所述竖向通道(32)的内部两侧通过轴承转动设置废钢破碎辊(34),所述滤料再破碎室(33)的中心处固定设置向上延伸的分隔尖块(38),所述分隔尖块(38)的两侧对称设置过滤筛选板(35),且过滤筛选板(35)朝远离分隔尖块(38)的方向向下倾斜并与废钢块破碎箱(3)的内壁固定连接,所述滤料再破碎室(33)的两侧开设有内凹的半圆槽(37),所述半圆槽(37)位于过滤筛选板(35)的上方,且半圆槽(37)中通过轴承转动安装有废钢粉碎辊(36)。2.根据权利要求1所述的一种带有破碎机构的废钢回收处理装置,其特征在于,所述废钢块破碎箱(3)的底部固定设置带有滚轮的破碎箱安装板(312),所述废钢块破碎箱(3)的正面外壁通过电机座固定设置破碎电机(317),所述破碎电机(317)的输出端与其中一组废钢破碎辊(34)相连,两组所述废钢破碎辊(34)的辊轴均穿过废钢块破碎箱(3)的背面并固定连接驱动齿轮(316),且两组驱动齿轮(316)啮合传动连接;两组所述废钢粉碎辊(36)的辊轴均穿过废钢块破碎箱(3)的背面并固定连接旋转齿轮(313),且废钢块破碎箱(3)的背面通过转轴转动设置两组中转传动齿轮(314),所述中转传动齿轮(314)与旋转齿轮(313)相对应并位于其正上方,且中转传动齿轮(314)与对应旋转齿轮(313)啮合传动连接,所述废钢破碎辊(34)的辊轴通过传动带(315)与同侧的中转传动齿轮(314)的转轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有破碎机构的废钢回收处理装置,其特征在于,所述废钢块破碎箱(3)靠近底部的位置处固定设置铁颗粒输出管(311),所述滤料再破碎室(33)的下部为漏斗状且漏斗口处与铁颗粒输出管(311)的输入侧相通,所述废钢块破碎箱(3)内通过轴承转动安装有螺旋输送轴(310),且螺旋输送轴(310)贯穿铁颗粒输出管(311),所述废钢块破碎箱(3)的一侧外壁通过电机座固定设置排料电机(39),所述排料电机(39)的输出端与螺旋输送轴(310)的一端相连。4.根据权利要求1所述的一种带有破碎机构的废钢回收处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员:林华情,
申请(专利权)人:淮南市宏泰钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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