本实用新型专利技术公开了一种杂环化合物磨粉装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有外侧研磨柱和中心研磨柱，所述外侧研磨柱呈对称状安装在中心研磨柱的外侧，所述外壳的上端固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与中心研磨柱的上端固定连接，所述外侧研磨柱的上端设置有传动齿轮，所述中心研磨柱的上端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合在传动齿轮上，所述外壳的内部从上到下等距设置有导料盘；通过设计的导料盘、中心研磨柱和外侧研磨柱，在使用时通过多个导料盘对呗中心研磨柱和外侧研磨柱甩出的杂环化合物进行接取，然后再次导向中心研磨柱和外侧研磨柱研磨，在进行研磨时能够进行充分的研磨。行充分的研磨。行充分的研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种杂环化合物磨粉装置
[0001]本技术属于磨粉装置
，具体涉及一种杂环化合物磨粉装置。
技术介绍
[0002]磨粉装置是利用电机带动磨粉转头对颗粒物进行粉碎磨粉的装置；
[0003]目前杂环化合物在进行加工生产时需要通过磨粉装置进行研磨，从而制成药品，但是在进行磨粉时会出现初次磨粉后依然会存在小颗粒，研磨不彻底，需要装置对杂环化合物进行多次研磨才能达到标准，磨粉效率较低，为此我们提出一种杂环化合物磨粉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种杂环化合物磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杂环化合物磨粉装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有外侧研磨柱和中心研磨柱，所述外侧研磨柱呈对称状安装在中心研磨柱的外侧，所述外壳的上端固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与中心研磨柱的上端固定连接，所述外侧研磨柱的上端设置有传动齿轮，所述中心研磨柱的上端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合在传动齿轮上，所述外壳的内部从上到下等距设置有导料盘。
[0006]优选的，所述导料盘的内侧开口形状与外侧研磨柱的外侧相匹配。
[0007]优选的，所述外壳的内侧底部固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧开设有排放口，所述支撑架的中部与中心研磨柱的下端通过轴承转动连接，所述中心研磨柱的下端固定连接有研磨座，所述支撑架的上侧固定连接有研磨盘，所述中心研磨柱的下端穿过研磨盘并与研磨盘通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述外侧研磨柱的下端通过轴承与研磨盘转动连接，所述研磨盘的下端外侧开设有出口，所述研磨盘的上端中部设置有进口。
[0009]优选的，所述导料盘的下侧设置有弹簧，所述弹簧的下端与外壳内壁固定连接，所述导料盘的下表面设置有振动电机。
[0010]优选的，所述外壳的上端设置有加料口，所述外壳的下端设置有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的导料盘、中心研磨柱和外侧研磨柱，在使用时通过多个导料盘对呗中心研磨柱和外侧研磨柱甩出的杂环化合物进行接取，然后再次导向中心研磨柱和外侧研磨柱研磨，在进行研磨时能够进行充分的研磨。
[0013]2.通过设计的研磨盘和研磨座，在使用时通过进口接取使杂环化合物进入研磨盘和研磨座之间再次研磨在使用时能够进一步加强研磨效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的导料盘结构示意图；
[0017]图4为本技术的研磨盘结构示意图；
[0018]图中：1、外壳；2、加料口；3、出料口；4、研磨电机；5、中心研磨柱；6、外侧研磨柱；7、驱动齿轮；8、传动齿轮；9、研磨盘；10、研磨座；11、支撑架；12、排放口；13、导料盘；14、弹簧；15、振动电机；16、出口；17、进口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种杂环化合物磨粉装置，包括外壳1，外壳1的上端设置有加料口2，外壳1的下端设置有出料口3，在使用时方便对杂环化合物进行加料和排料，外壳1的内部设置有外侧研磨柱6和中心研磨柱5，外侧研磨柱6呈对称状安装在中心研磨柱5的外侧，外壳1的上端固定连接有研磨电机4，研磨电机4的输出轴与中心研磨柱5的上端固定连接，外侧研磨柱6的上端设置有传动齿轮8，中心研磨柱5的上端设置有驱动齿轮7，驱动齿轮7啮合在传动齿轮8上，外壳1的内部从上到下等距设置有导料盘13，通过导料盘13接取并导向中部的中心研磨柱5和外侧研磨柱6，通过研磨电机4驱动中心研磨柱5和驱动齿轮7转动，配合驱动齿轮7和传动齿轮8的啮合带动外侧研磨柱6转动，从而使中心研磨柱5和外侧研磨柱6配合对杂环化合物进行研磨，导料盘13的内侧开口形状与外侧研磨柱6的外侧相匹配，在使用时方便把杂环化合物导向外侧研磨柱6的位置进行研磨。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过多个导料盘13对呗中心研磨柱5和外侧研磨柱6甩出的杂环化合物进行接取，然后再次导向中心研磨柱5和外侧研磨柱6研磨，在进行研磨时能够进行充分的研磨。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：外壳1的内侧底部固定连接有支撑架11，支撑架11的外侧开设有排放口12，支撑架11的中部与中心研磨柱5的下端通过轴承转动连接，中心研磨柱5的下端固定连接有研磨座10，支撑架11的上侧固定连接有研磨盘9，中心研磨柱5的下端穿过研磨盘9并与研磨盘9通过轴承转动连接，外侧研磨柱6的下端通过轴承与研磨盘9转动连接，研磨盘9的下端外侧开设有出口16，研磨盘9的上端中部设置有进口17，在使用时方便杂环化合物通过掉落到进口17内进入研磨盘9和研磨座10之间进行研磨，中心研磨柱5带动研磨座10转动，研磨座10对研磨盘9内侧杂环化合物研磨然后从出口16排出。
[0025]进一步地，可参阅图2，导料盘13的下侧设置有弹簧14，弹簧14的下端与外壳1内壁
固定连接，导料盘13的下表面设置有振动电机15，研磨时有部分杂环化合物甩出掉落到下层的导料盘13，配合振动电机15和弹簧14带动导料盘13振动使杂环化合物再次滑向中心研磨柱5和外侧研磨柱6，方便进行多次研磨。
[0026]采用上述技术方案，在使用时通过进口17接取使杂环化合物进入研磨盘9和研磨座10之间再次研磨在使用时能够进一步加强研磨效果。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过加料口2加入杂环化合物，通过导料盘13接取并导向中部的中心研磨柱5和外侧研磨柱6，通过研磨电机4驱动中心研磨柱5和驱动齿轮7转动，配合驱动齿轮7和传动齿轮8的啮合带动外侧研磨柱6转动，从而使中心研磨柱5和外侧研磨柱6配合对杂环化合物进行研磨，研磨时有部分杂环化合物甩出掉落到下层的导料盘13，配合振动电机15和弹簧14带动导料盘13振动使杂环化合物再次滑向中心研磨柱5和外侧研磨柱6，经过多次研磨后使杂环化合物充分研磨，部分杂环化合物通过掉落到进口17内进入研磨盘9和研磨座10之间，中心研磨柱5带动研磨座10转动，研磨座10对研磨盘9内侧杂环化合物研磨然后从出口16排出，最后研磨后的杂环化合物统一从排放口12和出料口3排出收集。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杂环化合物磨粉装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有外侧研磨柱(6)和中心研磨柱(5)，所述外侧研磨柱(6)呈对称状安装在中心研磨柱(5)的外侧，所述外壳(1)的上端固定连接有研磨电机(4)，所述研磨电机(4)的输出轴与中心研磨柱(5)的上端固定连接，所述外侧研磨柱(6)的上端设置有传动齿轮(8)，所述中心研磨柱(5)的上端设置有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)啮合在传动齿轮(8)上，所述外壳(1)的内部从上到下等距设置有导料盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种杂环化合物磨粉装置，其特征在于：所述导料盘(13)的内侧开口形状与外侧研磨柱(6)的外侧相匹配。3.根据权利要求1所述的一种杂环化合物磨粉装置，其特征在于：所述外壳(1)的内侧底部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的外侧开设有排放口(12)，所述支撑架(11)的中部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏正翠，郭倩玲，袁广花，
申请(专利权)人：南京药诚医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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