本实用新型专利技术涉及瓷砖生产设备技术领域，公开了一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，包括箱体、回收机构、驱动装置和筛选机构，所述驱动装置安装在箱体的一侧，所述回收机构安装在箱体的另一侧，所述筛选机构设置在箱体的内腔，所述筛选机构与驱动装置传动连接；通过箱体、驱动装置、筛选机构、回收机构之间的配合，驱动装置带动破碎辊将瓷砖破碎，经过筛选机构筛选，颗粒较大的会通过回收机构重新进行破碎处理，颗粒达标的会通过筛板的筛孔落在研磨辊上进行研磨，从而将瓷砖研磨成粉末，第一挡板和第二挡板便于对瓷砖进行聚拢，便于加工，便于对粒径不同的瓷砖进行筛选，从而提高瓷砖研磨质量，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置
[0001]本技术涉及瓷砖生产设备
，具体为一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置。
技术介绍
[0002]由于瓷砖本身材质较脆，在烧制或者生产输送、搬运的过程中，很容易会造成瓷砖碎裂，而碎裂的瓷砖既影响了瓷砖本体的美观，也丧失了防水的功能，从而成为废品，废弃瓷砖回收处理后可再次利用，这样，不仅避免了丢弃后造成的环境污染，也节约了资源；
[0003]现有技术中，公开号：CN214159961U的中国
技术实现思路
，公开了一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，涉及瓷砖
该瓷砖生产用废瓷砖处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动机构，该瓷砖生产用废瓷砖处理装置，通过电机固定架、电机、固定板、第一转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、第三伞状齿轮、第四伞状齿轮、第二转动杆、旋转刀片、第三转动杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第四转动杆和研磨轮的配合使用，对废瓷砖进行打碎研磨处理，装置简单，便于操作，大大增加了研磨的效率，使研磨更加充分，便于后期的循环使用，防止废瓷砖丢弃，造成资源的浪费，污染环境，大大提高了资源的利用效率，减少了生产成本，促进资源的循环使用。
[0004]上述技术方案中对废瓷砖打碎后进行研磨过程中，破碎后的瓷砖粒径大小不一，可能会使研磨不均匀，从而导致研磨质量参差不齐，需要再次对研磨后的瓷砖过筛后二次研磨，因此我们需要提出一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，便于将破碎的瓷砖进行筛选，将粒径较大的瓷砖通过回收机构进行二次破碎，提高研磨质量，从而使研磨更加均匀，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，包括箱体、回收机构、驱动装置和筛选机构，所述驱动装置安装在箱体的一侧，所述回收机构安装在箱体的另一侧，所述筛选机构设置在箱体的内腔，所述筛选机构与驱动装置传动连接；
[0007]所述驱动装置包括驱动电机和旋转轴，且旋转轴的外壁传动连接有第三主锥形轮，所述筛选机构包括第三从锥形轮、筛选板、第一连接杆和第二连接杆，所述第三从锥形轮与第三主锥形轮啮合，且第三从锥形轮通过连接轴与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆的一端与第一连接杆的一端铰接，且第一连接杆的另一端铰接有滑块，所述箱体内腔的一侧安装有第一滑轨，且第一滑轨与滑块滑动连接，所述滑块焊接在筛选板的一侧，所述回收机构包括收集盒和回料导管。
[0008]优选的，所述箱体的另一侧开设有供筛选板的另一侧贯穿的矩形槽，且矩形槽的下端安装有第二滑轨，所述筛选板的下表面安装有与第二滑轨滑动连接的滑条。
[0009]优选的，所述收集盒焊接在回料导管的下端，且收集盒与回料导管相连通，所述收集盒的下端安装有回料电机，且回料电机的输出轴传动连接有回料釜，所述回料釜安装在回料导管内，且回料导管的上端侧壁开设有出料口。
[0010]优选的，所述箱体的上表面安装有进料斗，且进料斗的一侧开设有供回料导管嵌入的圆孔，所述箱体的下表面开设有落料槽，且箱体的下表面焊接有多组支腿，多组所述支腿呈矩形阵列设置。
[0011]优选的，所述驱动电机的输出轴与旋转轴传动连接，所述箱体的一侧固定连接有安装板和三组轴承座，所述旋转轴的一端贯穿三组轴承座焊接有限位板，所述驱动电机安装在固定板上表面，所述旋转轴的侧壁传动连接有第一主锥形轮和第二主锥形轮。
[0012]优选的，所述第一主锥形轮啮合有第一从锥形轮，且第一从锥形轮传动连接有研磨辊，所述第二主锥形轮啮合有第二从锥形轮，且第二从锥形轮传动连接有破碎辊，所述破碎辊设置在研磨辊的上方。
[0013]优选的，所述破碎辊与研磨辊之间设置有第一挡板，且第一挡板焊接在箱体的内腔，所述箱体的内腔焊接有第二挡板，且第二挡板设置在研磨辊的下方。
[0014]优选的，第一主锥形轮、第二主锥形轮和第三主锥形轮分别与三组轴承座呈交错设置，所述箱体的一侧可拆卸安装有防护罩，所述驱动装置安装在防护罩内腔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术主要通过箱体、驱动装置、筛选机构、回收机构之间的配合，驱动装置带动破碎辊将瓷砖破碎，经过筛选机构筛选，颗粒较大的会通过回收机构重新进行破碎处理，颗粒达标的会通过筛板的筛孔落在研磨辊上进行研磨，从而将瓷砖研磨成粉末，第一挡板和第二挡板便于对瓷砖进行聚拢，便于加工，便于对粒径不同的瓷砖进行筛选，从而提高瓷砖研磨质量，提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的筛选机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的回收机构结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、防护罩；3、回收机构；31、回料导管；311、出料口；32、收集盒；33、回料电机；34、回料釜；4、驱动装置；41、固定板；42、驱动电机；43、旋转轴；431、第一主锥形轮；432、第二主锥形轮；433、第三主锥形轮；44、轴承座；5、破碎辊；51、第二从锥形轮；6、筛选机构；61、筛选板；62、滑块；63、第二连接杆；64、第一连接杆；65、第三从锥形轮；66、第一滑轨；67、第二滑轨；7、研磨辊；71、第一从锥形轮；8、第一挡板；9、第二挡板；10、进料斗；11、支腿；12、落料槽；13、矩形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，包括箱体1、回收机构3、驱动装置4和筛选机构6，驱动装置4安装在箱体1的一侧，回收机构3安装在箱体1的另一侧，筛选机构6设置在箱体1的内腔，筛选机构6与驱动装置4传动连接；
[0024]驱动装置4包括驱动电机42和旋转轴43，且旋转轴43的外壁传动连接有第三主锥形轮433，筛选机构6包括第三从锥形轮65、筛选板61、第一连接杆64和第二连接杆63，第三从锥形轮65与第三主锥形轮433啮合，且第三从锥形轮65通过连接轴与第二连接杆63固定连接，第二连接杆63的一端与第一连接杆64的一端铰接，且第一连接杆64的另一端铰接有滑块62，箱体1内腔的一侧安装有第一滑轨66，且第一滑轨66与滑块62滑动连接，滑块62焊接在筛选板61的一侧，回收机构3包括收集盒32和回料导管31。
[0025]使用时，将破损的瓷砖通过进料斗10放入箱体1，设备接通外界电源，启动驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、回收机构(3)、驱动装置(4)和筛选机构(6)，所述驱动装置(4)安装在箱体(1)的一侧，所述回收机构(3)安装在箱体(1)的另一侧，所述筛选机构(6)设置在箱体(1)的内腔，所述筛选机构(6)与驱动装置(4)传动连接；所述驱动装置(4)包括驱动电机(42)和旋转轴(43)，且旋转轴(43)的外壁传动连接有第三主锥形轮(433)，所述筛选机构(6)包括第三从锥形轮(65)、筛选板(61)、第一连接杆(64)和第二连接杆(63)，所述第三从锥形轮(65)与第三主锥形轮(433)啮合，且第三从锥形轮(65)通过连接轴与第二连接杆(63)固定连接，所述第二连接杆(63)的一端与第一连接杆(64)的一端铰接，且第一连接杆(64)的另一端铰接有滑块(62)，所述箱体(1)内腔的一侧安装有第一滑轨(66)，且第一滑轨(66)与滑块(62)滑动连接，所述滑块(62)焊接在筛选板(61)的一侧，所述回收机构(3)包括收集盒(32)和回料导管(31)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧开设有供筛选板(61)的另一侧贯穿的矩形槽(13)，且矩形槽(13)的下端安装有第二滑轨(67)，所述筛选板(61)的下表面安装有与第二滑轨(67)滑动连接的滑条。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置，其特征在于：所述收集盒(32)焊接在回料导管(31)的下端，且收集盒(32)与回料导管(31)相连通，所述收集盒(32)的下端安装有回料电机(33)，且回料电机(33)的输出轴传动连接有回料釜(34)，所述回料釜(34)安装在回料导管(31)内，且回料导管(31)的上端侧壁开设有出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晋生，张仲宝，陈立江，罗毅，周斌，陈兴井，
申请(专利权)人：湖北凯旋陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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