分仓循环作业式脉冲除尘装置制造方法及图纸

技术编号:8940526 阅读:213 留言:0更新日期:2013-07-18 09:04
本实用新型专利技术属于医药生产装置,公开了一种分仓循环作业式脉冲除尘装置,包括:除尘仓,包括由下至上连通的下仓体、中仓体和上仓体;下仓体连通含尘气体入口,上仓体分为多个相互隔离开的引风仓,中仓体内设置与每个引风仓分别连通的过滤布袋;压缩气体供应单元,与每个引风仓分别相连,且其连通管路上设置有空气正压脉冲电磁阀,为每个引风仓提供正压空气;净化气体排出单元,连通引风仓,排出净化后气体。本实用新型专利技术由空气正压脉冲电磁阀循环控制压缩气体供应单元为引风仓喷气清灰,整个布袋受压均匀,粉尘除尘彻底,布袋使用寿命延长至240天,漏粉率可降至1.2%,经济效益显著提升,车间空气环境能得到很大改善,直接提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Split circulation operation type pulse dust removing device

The utility model belongs to the medical device production, discloses a warehouse operation cycle type pulse dust removal device, including: dust bin, including from the bottom of lower body, the central body and shangcang body connected; lower body connected dust gas entrance, lower body is divided into a plurality of mutually separated fan bin, filtering the bag body is provided with each Nakakura fan bin are respectively connected; compressed gas supply unit, and each fan bin are respectively connected, and the connecting pipe is provided with an air pressure pulse electromagnetic valve on the road, for each fan bin provides positive pressure air purification; gas discharge unit, connected wind chamber, discharged after purification gas. The utility model is composed of air pressure pulse electromagnetic valve cycle control of the compressed air supply unit for air jet cabin cleaning, the whole bag of uniform compression, dust removal is thorough, the service life of the bag is extended to 240 days, the powder leakage rate can be reduced to 1.2%, the remarkable economic benefits, workshop air environment can be greatly improved, directly improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药生产装置,特别是涉及一种分仓循环作业式脉冲除尘装置
技术介绍
在医药行业和饲料行业干燥除尘应用技术中,脉冲除尘是一套比较成熟的工程工艺,多年来在实际生产中发现,由于在引风机工作产生的负压与脉冲电磁阀控制的空气压缩机产生的正压,造成除尘布袋上1/2部分除尘效果很好,但后1/2布袋随着长度的延长,也逐渐的减弱,最终底部区域,由于空气压力分散,导致粉尘附着在布袋上而除不尽,布袋上部也由于空气压力高于布袋下部,空气压力在整个除尘布袋气压不均匀,使布袋上半部分压力始终都大于下半部分,随着使用时间的增加,容易导致布袋上半部分布料孔隙受压力逐渐变大,造成粉尘漏粉,而除尘布袋下半部分也因空气压力弱,让附着在布袋上的粉尘,形成一层块状薄饼层,达不到整条布袋上下部分一样的除尘效果。多年来研究发现,上述除尘存在的问题导致除尘布袋30 35天更换一次,布孔隙的增大造成除尘布袋漏粉现象严重,有一定经济损失;也给环境治理带来很大困难,粉尘丢失量大于3%。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是利用分仓式脉冲除尘装置,提供一套能长期稳定除尘的工程工艺。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种分仓循环作业式脉冲除尘装置,其包括:除尘仓,包括由下至上依次连通的下仓体、中仓体和上仓体;所述下仓体连通含尘气体入口,所述上仓体分为多个相互隔离开的引风仓,所述中仓体内设置与每个引风仓分别连通的过滤布袋;压缩气体供应单元,与每个引风仓分别相连,且其连通管路上设置有空气正压脉冲电磁阀,为每个引风仓提供正压空气;净化气体排出单元,包括与每个引风仓分别连通的引风支管,以及与各个引风支管均连通的引风总管,所述引风总管连接净化气体出口 ;所述下仓体下部设置有收尘仓,收集由含尘气体中排出的粉尘。其中,所述压缩气体供应单元包括螺杆式空气压缩机和与其相连的储气罐,所述储气罐与每个引风仓相连。其中,所述上仓体由顶盖、侧壁和底板围绕成中空柱体,沿所述上仓体径向设置多个隔板,以形成多个引风仓,所述底板上开设有通气孔,所述引风支管的一端设置在所述顶盖上,以与所述引风仓相连通。其中,每个所述引风支管上均设置有脉冲气动隔离阀,以控制所述引风支管的导通和关闭。其中,所述空气正压脉冲电磁阀和脉冲气动隔离阀分别连接电子脉冲控制器,由所述电子脉冲控制器控制所述空气正压脉冲电磁阀和脉冲气动隔离阀的打开或关闭。其中,所述收尘仓底部设置有关风机。其中,所述引风总管上设置有引风机,所述净化气体出口与所述引风机相连。其中,所述上仓体等分为五个相互隔离开的引风仓。(三)有益效果上述技术方案所提供的分仓循环作业式脉冲除尘装置,由空气正压脉冲电磁阀循环控制压缩气体供应单元为引风仓喷气清灰,整个布袋受压均匀,粉尘除尘彻底,布袋使用寿命延长至240天,漏粉率可降至1.2%,经济效益显著提升,车间空气环境能得到很大改善,直接提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例分仓循环作业式脉冲除尘装置的结构示意图。其中,1:含尘气体入口 ;2:螺杆式空气压缩机;3:储气罐;4:空气正压脉冲电磁阀;5:顶盖;6:引风仓;7:脉冲气动隔离阀;8:过滤布袋;9:关风机;10:料车;11:引风机;12:净化气体出口 ;13:电子脉冲控制器;14:引风总管;15:引风支管。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。图1示出了本实施例分仓循环作业式脉冲除尘装置的结构示意图,参照图示,本实施例除尘装置包括:除尘仓,包括由下至上依次连通的下仓体、中仓体和上仓体;所述下仓体连通含尘气体入口 1,所述上仓体分为多个相互隔离开的引风仓6,所述中仓体内设置与每个引风仓6分别连通的过滤布袋8 ;压缩气体供应单元,与每个引风仓6分别相连,且其连通管路上设置有空气正压脉冲电磁阀4,为每个引风仓6提供正压空气;净化气体排出单元,包括与每个引风仓6分别连通的引风支管15,以及与各个引风支管15均连通的引风总管14,所述引风总管14连接净化气体出口 12 ;所述下仓体下部设置有收尘仓,收集由含尘气体中排出的粉尘。本实施例除尘装置通过将原脉冲除尘装置上部的上仓体分成多个独立的引风仓工作单元,每个引风仓6下有除尘面积一样的过滤布袋8,都有空气正压脉冲电磁阀4控制压缩气体喷气清灰,当一个过滤布袋8进行喷气清灰时,关闭与该过滤布袋8连通的引风仓6上的引风支管,其它几个引风支管正常工作;待该过滤布袋8清灰完成之后,依次进行其他过滤布袋的喷气清灰工作,通过该循环控制,能够实现各过滤布袋上附着的粉尘大大减少。具体地,所述压缩气体供应单元包括螺杆式空气压缩机2和与其相连的储气罐3,所述储气罐3与每个引风仓6相连,螺杆式空气压缩机2产生的压缩空气通入储气罐3进行储存,由储气罐3供应给喷气清灰的引风仓6。所述上仓体由顶盖5、侧壁和底板围绕成中空柱体,沿所述上仓体径向设置多个隔板,以形成多个引风仓6,本实施例为保证每个过滤布袋8喷气清灰的效果均一,将所述上仓体沿其径向等分为五个引风仓6。所述底板上开设有通气孔,所述引风支管15的一端设置在所述顶盖5上,以与所述引风仓6相连通。每个所述引风支管15上均设置有脉冲气动隔离阀7,以控制所述引风支管15的导通和关闭,在某个引风支管15由脉冲气动隔离阀7控制关闭时,则打开与该引风支管15对应的引风仓6上的空气正压脉冲电磁阀4,将储气罐3中的压缩空气引入引风仓6对应的过滤布袋8进行喷气清灰。所述空气正压脉冲电磁阀4和脉冲气动隔离阀7分别连接有电子脉冲控制器13,由所述电子脉冲控制器13控制所述空气正压脉冲电磁阀4和脉冲气动隔离阀7的打开或关闭,实现过滤布袋8的循环清灰处理。本实施例中,收尘仓底部还设置有关风机9,通过关风机9将收尘仓底部的粉尘引出,落入料车10中,以进行后期处理。所述引风总管14上设置有引风机11,所述净化气体出口 12与所述引风机11相连,以提高净化气体排出的效率。使用本实施例的除尘装置进行除尘的过程具体为:启动前设备检查,检查设备无异常,开动引风机11,气体由含尘气体入口 I进入脉冲除尘仓下仓体,并进一步进入中仓体,在含尘气体通过过滤布袋8进入上仓体过程中,由于过滤布袋8和各种效应共同作用将尘气分离开,粉尘被吸附在过滤布袋8上,而气体穿过过滤布袋8经管道进入上仓体,从净化气体出口 12排出,含尘气体通过过滤布袋8的气体量逐渐减少,电子脉冲控制器定时发出指令,按顺序触发各脉冲气动隔离阀,当其中一个引风仓6对应的脉冲气动隔离阀7关闭,同时此引风仓6对应的空气正压脉冲电磁阀4打开,把螺杆式空气压缩机2产生的压缩空气由储气罐3释放到该引风仓6下的过滤布袋8内,储气罐3内的压缩空气瞬时地经空气正压脉冲电磁阀4至喷吹管的各孔喷出,再经管道喷射到相应的过滤布袋8内,过滤布袋8在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,根据滤筒式除尘器的结构及工作原理,使积附在过滤布袋8外表面的粉尘脱落,过滤布袋8得到再生,被清掉的粉尘下落至收尘仓底部,各引风仓轮流进行作业,工作一段时间后,关风机9自动工作,粉尘下滑到料车10内,由工人推走。本实施例中,上仓体分成五个弓丨风仓6,每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分仓循环作业式脉冲除尘装置,其特征在于,包括:除尘仓,包括由下至上依次连通的下仓体、中仓体和上仓体;所述下仓体连通含尘气体入口,所述上仓体分为多个相互隔离开的引风仓,所述中仓体内设置与每个引风仓分别连通的过滤布袋;压缩气体供应单元,与每个引风仓分别相连,且其连通管路上设置有空气正压脉冲电磁阀,为每个引风仓提供正压空气;净化气体排出单元,包括与每个引风仓分别连通的引风支管,以及与各个引风支管均连通的引风总管,所述引风总管连接净化气体出口;所述下仓体下部设置有收尘仓,收集由含尘气体中排出的粉尘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仲松彭程
申请(专利权)人:安徽泰格生物技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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