旋进组件制造技术

在用于容纳紧固件（６）的紧固件头部（５）的旋进组件（１）上具有用于围卡紧固件紧固件头部的卡爪（３，４）。卡爪（３，４）可以在夹持体（２）内轴向推进去或拉出来，在此卡爪可以在拉出状态在打开位置相互间摆动。在卡爪自由端卡爪具有凹槽（１５，１６）和连接在凹槽上指向中心轴线的凸起的卡爪式部件（１７，１８）用于形状适宜和受力适宜地反卡紧固件头部（５）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于夹持和转动紧固件的旋进组件，该带有数个在圆周方向上相互衔接用于围卡紧固件的卡爪，卡爪卡嵌进套状夹持体里面，卡爪可以与这个夹持体共同作用在第一终端位置径向彼此分开地顶压用于夹持紧固件，并且可以在第二终端位置在轴向和/或径向力作用下通过形状适宜的夹持体的作用强制地彼此相对地挤压。这种旋进组件以不同的结构变化为公众所知。通常这种旋进组件具有一个空隙用于容纳紧固件头部，在此空隙在轴向上的横截面适配于紧固件头部的横截面，由此可以在紧固件旋进过程中传递扭矩。为此紧固件以其紧固件头部轴向伸入这种旋进组件的空隙。通过附加的弹性定位销或球例如可以防止紧固件头部在装进旋进组件以后自行脱落。这至少暂时保证不丢失(脱落)。但是如果这种紧固件要被装入相应的工件，则还需要一个轴向传递的力，在旋进组件上还必须具有止挡元件，以在旋进组件方向上起到移动界限的作用。由于带有螺纹的紧固件螺杆的直径一般来说远小于紧固件头部的直径，通常还得实现螺杆的定心，以便能够实现紧固件完全符合规定的旋紧。本专利技术的任务在于提供一种上述形式的旋进组件，通过这个旋进组件可以在安置紧固件时在轴向上可靠地夹持紧固件头部或紧固件头部截段，直至紧固件最终被旋紧。按照本专利技术如此实现上述目的，在卡爪的自由端部形成用于形状和/或受力适宜的容纳紧固件头部的凹槽或空隙，在卡爪的自由端形成连接在凹槽或空隙上对着中心轴线或沿离开卡爪方向突出的、卡爪式部件以便附加地形状和/或受力适宜的围卡住紧固件头部截段。用按照本专利技术的旋进组件可以在紧固件头部处这样夹持要被旋进的紧固件，使紧固件在轴向上不能够移动，在整个旋进过程中紧固件与旋进组件沿轴向对准并由此实现旋紧工具最佳的驱动。由于相应的卡爪径向挤压在一起不仅可以准确地围卡紧固件，而且还可以实现紧固件头部相应的反卡，而无需附加止挡元件和弹性回缩的定位销或球。为了在旋进组件与紧固件之间起到特别好的对准作用并实现紧固件头部准确的夹持，卡爪上的凹槽或空隙至少接近对应于被围卡的紧固件头部棱边横截面或成形于紧固件头部上的凸缘的棱边横截面。旋进组件可以，或者说卡爪本身可以适配于特殊构造的紧固件，对于特定的安装情况提供完全特殊的旋进组件，通过这个旋进组件紧固件还可以被最佳的安装。为了在钻孔过程中，在攻丝过程中或单一的紧固件旋进过程中也能够实现符合规定的扭矩传递，在卡爪上的凹槽或空隙部位，或偏离轴向连接在卡爪上或连接在卡爪式部件上的部位具有用于夹持紧固件头部或紧固件头部自身上的截段的开孔或成型体。通过正好在卡爪的有关部位设置工具结构的方法，除了起到形状适宜的夹持作用以外通过卡爪还附加起到最佳的传递扭矩的作用。与此相关而具有优点的是，卡爪在其打开位置方向上实现弹性加载。由此使卡爪在打开位置总是处于彼此分开地摆动状态，以毫无问题地插进下一个紧固件。为了保证卡爪直至直接将紧固件最终紧固也不接触到工件表面，卡爪式部件在旋进组件轴向上的厚度小于紧固件头部上的截段的轴向长度，截段在螺杆侧连接在环绕紧固件头部构成的凸缘上。因此卡爪以及卡瓜式部件的下接合面总是与工件表面间隔相应的距离，使紧固件头部可以被可靠夹持直至直接最终旋紧，而不碰坏工件表面。一种简单的结构变化在于，在夹持体的内表面和/或在卡爪的外表面具有对中心轴线成锐角延伸的支承面，在此卡爪可以通过在夹持体里由支承面产生的轴向顶压而被彼此相对地挤压。用这种方法可以以简单的方式起到使卡爪强制闭合的作用，而且仅仅通过紧固件的轴向顶压，在此紧固件头部相应地作用于卡爪。如果在旋进过程中还由旋进工具附加的施加轴向压力，则成锐角延伸的支承面将产生附加的径向分力，使紧固件头部在紧固件旋进过程中更加有力地被夹持。为了产生最佳的力传递，如果不仅在夹持体上而且在卡爪上都设有成锐角延伸的支承面是有优点的。在一种特殊的结构变化中，卡爪在其伸进套状夹持体的端部具有径向朝着内部的凸台，凸台卡嵌在可在旋进组件里轴向移动并可固定在不同的锁定位置上的塞轴的径向环槽里面，在此通过对于卡爪的相应地轴向压和/或拉作用塞轴可以与卡爪一起位移。由此卡爪不仅可以在轴向上可靠的并由此牢固的固定，而且可以由此与塞轴共同作用而被移动到具体的打开位置和闭合位置。由于卡爪在其一个终端位置维持在闭合状态，因此紧固件头部可以在旋紧后在卡爪中间也可以在往下的装配过程中不再脱落。与此相关具有优点的是，塞轴至少可以固定的锁定在卡爪的两个终端位置上。为此建议，塞轴具有至少两个通过环槽构成的锁定位置，在此在套状夹持体上固定有弹性加载的定位销或定位球，定位销或定位球卡嵌在相应的环槽里面。由此实现可靠的锁定位置，锁定位置用来防止在打开位置和闭合位置出现所不期望的卡爪位移。为了实现塞轴与形状和/或受力适宜地与塞轴共同作用的卡爪之间的最佳的共同作用而建议，塞轴在其连接在环槽的截段上在闭合状态适配于卡爪的内截面，在此环槽与塞轴端部之间的过渡区和相应的卡爪部位为球面状。由此不仅保证在塞轴与卡爪之间的准确导向，而且保证准确的摆动可能性，而不可能出现倾斜和由此对于旋进组件的操作干扰。通过按照本专利技术的旋进组件结构还存在另一种技术上的可能性。在一种特殊结构中可以实现，在卡爪之间的中心构成用于内卡口的工具。在这种情况下卡爪实际上仅需对于紧固件的夹持和轴向校准，旋进驱动可以通过内卡口进行。如果内卡口工具成形于或安装在可在套状夹持体里移动的塞轴的自由端上，这种结构具有特殊的优点。这个塞轴与卡爪一起移动并总与卡爪处于相同的轴向位置，在塞轴的自由端构成相应的内卡口是很简单的。因为紧固件头部在轴向被夹持，内卡口也不能从紧固件头部上相应的空隙里拉出来。由此可以传递相对大的扭矩，尽管内卡口的轴向卡口尺寸相对较小。在一种具有优点的结构变化中建议，卡爪通过镶嵌在卡爪上朝着内部的凸台处的外圆周上的环槽里的O形圈被弹性地彼此相对地挤压，由此使卡爪从其由夹持体拉出来的状态被彼此分开地挤压成打开状态。由此实现非常简单的结构变化，一方面产生弹性作用而另一方面相对于塞轴实现相应的卡爪固定。另一种结构是，在卡爪之间的自由端处设置压簧，使卡爪从其由夹持体拉出来的状态被彼此分开地挤压成打开状态。通过这个措施实际上起到相同的作用，因为在两个结构中都要实现，突进夹持体里的卡爪端部或者说其凸台始终保持适配于塞轴。为了起到对被插进紧固件头部的最佳夹持作用而建议，卡爪式部件位于整个卡爪扇区上。这可以保证在紧固件头部圆周上尽可能围卡的夹持。此外如果具有两个几乎分成180°角度区的卡爪是一种最佳的和非常简单的结构。其它按照本专利技术的特征和特殊的优点将通过下面图示予以更详细的阐述。在此附图说明图1旋进组件剖面图，在此画出卡爪的闭合状态；图2相同旋进组件的纵向剖面图，在此卡爪位于其打开位置；图3紧固件视图，此紧固件可以用按照本专利技术的旋进组件安装；图4和图6至图9分别为按照图1和2的带有插进紧固件的旋进组件的纵向剖面图，在此给出了卡爪在旋进组件内部的不同位置；图5和图10为图4和9的V-V以及X-X截面；图11另一种结构变化的旋进组件，在此相对于图1和2的结构仅仅是在打开位置用于夹持的弹簧方式有所改变。按照图1和2的旋进组件1主要由套状夹持体2和两个卡爪3和4组成，用于容纳紧固件头部5并夹持和转动紧固件头部，由此旋进紧固件6。紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于夹持和转动紧固件（６）的旋进组件，该组件具有数个在圆周方向上相互衔接用于围卡紧固件（６）的卡爪（３，４），其中卡爪（３，４）卡嵌进套状夹持体（２）里面，卡爪在第一终端位置沿径向被彼此压开以便与夹持体（２）共同作用夹持紧固件（６）并且可以在第二终端位置在轴向和／或径向力作用下通过形状适宜的夹持体（２）的作用强制地彼此相对地挤压，其特征为，在卡爪（３，４）的自由端形成凹槽（１５，１６）或空隙用于形状适宜和／或受力适宜地容纳紧固件头部（５），在卡爪（３，４）自由端形成连接在凹槽（１５，１６）或空隙上对着中心轴线（２４）或离开卡爪定向突出的、卡爪式部件（１７，１８）以用于附加的形状适宜和／或受力适宜的围卡住紧固件头部（５）上的截段。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫尔穆特厄斯特勒，诺伯特科佩尔，菲利克斯沙伊威勒，彼得考恩霍文，
申请(专利权)人：SFS工业控股公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]