板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置，将传统的后向插入插件改为从人机交互模块安装方向插入，同时将人机交互模块架空于插件前侧安装。本发明专利技术提供了通过翻转或平移人机交互模块的方式来显露其后侧的插件及其端子，从而可以完成接线、测试、调试等各项操作，进而实现了板前安装、板前接线、板前操作功能，可使二次设备舱内应尽可能多的布置二次设备装置，达到最大化的利用舱内空间、降低制造成本、规避防护风险等目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能实现板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置，便于在无法开设后门的二次设备屏柜上安装、接线及调试，属于电力系统的二次设备

技术介绍
根据国家电网公司提出的“标准化设计、工厂化生产、装配式建设”的核心理念，目前正大力推广户外预制式二次设备舱的使用，这样可以减少工程实际占地面积、方便现场安装、简化现场接线、便于现场检修维护。预制式二次设备舱由工厂整体生产、安装、整体运输，实现二次组合设备安装、二次接线、照明、暖通、火灾报警、安防、图像监控等工厂集成、工厂调试。在使用时，往往需在二次设备舱内布置双排屏柜，如图1所示，由于两排二次设备装置靠舱侧壁摆放，导致只能在二次设备装置前侧开门，背侧则无法提供可供开门的空间。传统的二次设备装置采用的板前安装、板后接线的组屏方式，目前有以下几种方式能基本实现舱内二次设备装置安装，并能解决柜内接线。a、舱内二次设备装置单排布置，如图2所示，在舱内部布置单列二次设备装置，前后留有操作及接线空间；但是舱内只布置单排二次设备装置，使得单个二次设备舱的容量减半，在工程实施时需增加舱的数量来满足功能，从而增加成本。b、采用摇架二次设备装置，如图3所示，舱内二次设备装置不设后门，将其背部封闭，内部安装可旋转摇出的框架3-2，二次设备装置3-1及其接线、走线均安装于该框架3-2上，设备安装及接线时，放倒舱的前门3-3，摇出框架3-2 ;但是这种方式需增加舱的宽度以确保舱内设备能满足旋转要求，且旋转过程中易损坏电缆及光缆，且易导致接线处松动、脱落等潜在隐患，同时不易在带电情况旋出摇架进行测试、调试等工作；由于摇架二次设备装置接线位于箱体内部，空间狭小，不利于操作。C、舱体两侧开门，舱内二次设备机柜背部敞开，不设后门，采用传统的板前安装、板后接线方式，舱体两侧在二次设备机柜对应的位置开设舱门，工程实施时打开外部舱门可完成接线及测试工作，而由于人机交互及接线分属舱体内外调试工作难以开展；采用这种方式，首先舱体两侧开门增加了制造成本，影响了预装式二次设备装置的整体外观，不利于舱外Logo及产品名称的喷涂或粘贴；其次舱门的开设破坏了舱壁的密封整体性，导致舱体防护等级、防火等级及抗冲击能力的下降及缺失；再者，在实际工程应用时，无论接线或调试，工作人员均需绕行于舱体内外，严重影响工作效率；为了能在雨雪等恶劣天气条件下实现安装、维护等工作，需在舱体外侧安装防雨(蓬)设施，在增加相应的制造升本的同时又浪费了现场空间。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种能实现板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置，满足了二次设备舱内的空间需求要求，并能实现设备安装、接线、布线、测试及调试等操作。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为: 板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置，包括箱体及安装在箱体内的母板、插件和架空于箱体前端的人机交互模块，所述母板与插件通过插针式电连接器相互连接，插件设有接线接口和测试端口用于设备接线，测试和调试，所述插件的端面朝向人机交互模块，使用时从端面将其拔出。前述的人机交互模块和插件端面之间留有足够的空间，人机交互模块翻转或平移让出空间后能满足插件插拔及接线、调试、测试操作。前述的人机交互模块与插件端面之间的留有空间，且该空间上下通透，用于设备上下光缆、电缆走线。前述的人机交互模块通过上下翻转显露出其后侧的插件及其端子，从而完成接线、测试或调试操作；打开时，先拧松位于模块底部两侧与箱体相连接的紧固螺钉，将人机交互模块向上或向下翻转一定角度，留下足够操作空间后，插入限位槽内定位该模块；闭合时，先将人机交互模块拔离限位槽，接着翻转至箱体配合面，最后锁紧紧固螺钉，即完成人机交互模块的上下翻转操作。前述的人机交互模块通过左右翻转显露出其后侧的插件及其端子，从而完成接线、测试或调试操作；打开时，先拧松位于模块底部两侧与箱体相连接的紧固螺钉，将人机交互模块向左或向右翻转一定角度，留下足够操作空间后，插入限位槽内定位该模块；闭合时，先将人机交互模块拔离限位槽，接着翻转至箱体配合面，最后锁紧紧固螺钉，即完成人机交互模块的左右翻转操作。前述的人机交互模块通过上下平移显露出其后侧的插件及其端子，从而完成接线、测试或调试操作；打开时，先拧松位于模块底部两侧与箱体相连接的紧固螺钉，将人机交互模块上下平移至一定位置，留下足够操作空间后，插入限位槽内定位该模块；闭合时，先将人机交互模块拔离限位槽，接着平移至箱体配合面，最后锁紧紧固固定螺钉，即完成人机交互模块的上下平移操作。采用了上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有的有益效果为: 1)无需考虑柜后开门，能实现二次设备装置紧靠舱壁摆放，舱内可布置两排二次设备装置，相比较增加了舱的容量，可以减少舱的数量，降低成本； 2)采用板前安装、板前接线、板前操作，接线与安装同时位于二次设备装置的前侧，无需摇架，避免了在旋转摇架过程中对光缆及电缆的损坏； 3)在舱内即可直接完成各项操作，无需开设舱门，保证舱体外观完整性及舱体的各项防护指标，同时节省了外侧防雨设施的制造成本。附图说明图1为两排二次设备装置摆放示意 图2为单列二次设备装置摆放示意 图3为摇架二次设备装置结构示意 图4为现有的板前安装板后接线的二次设备装置结构示意 图5为本专利技术的板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置结构示意 图6为本专利技术向上翻转人机交互模块拔出插件结构示意图； 图7为本专利技术向下翻转人机交互模块拔出插件结构示意 图8为本专利技术向左翻转人机交互模块拔出插件结构示意 图9为本专利技术向右翻转人机交互模块拔出插件结构示意 图10为本专利技术向上平移人机交互模块拔出插件结构示意 图11为本专利技术向上平移人机交互模块拔出插件结构示意 图12为本专利技术二次设备装置进出线设计结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式详细说明本专利技术。如图4所示，传统的二次设备装置采用板前安装、板后接线的方式，人机交互模块I位于装置的前侧，箱体4内有母板3，母板3与插件2通过插针式电连接器相互连接，插件2上设有接线接口和测试端口，插件的端面朝向与人机交互模块相反的方向，接线或测试时，从端面拔出插件2，如图4中箭头所示的方向；如果需要对系统的状态进行监视或进行按键等，用户需到前面的人机交互模块I上操作。如图5所示，本专利技术的板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置，包括箱体4及安装在箱体4内的母板3、插件2和架空于箱体4前端的人机交互模块1，母板3与插件2通过插针式电连接器相互连接，插件2设有接线接口和测试端口用于设备接线，测试和调试，插件2的端面朝向人机交互模块，使用时从端面将其拔出，如图5中箭头所示的方向，人机交互模块I和插件端面之间留有足够的空间，作为人机交互模块翻转或平移让出后的插件插拔及接线、调试、测试操作的空间，人机交互模块I和插件端面之间空间的上下通透，便于设备上下走线。使用本专利技术，在需要接线、测试或调试时只需翻转或平移人机交互模块即可显露出其后侧的插件及其端子，进行相应的操作，具体有三种方式: 如图6和图7所示，人机交互模块可以通过上下翻转显露出其后侧的插件及其端子，拔出相应的插件，从而完成接线、测试或调试操作；打开时，先拧松位于模块底部两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
板前安装、板前接线、板前操作的二次设备装置，其特征在于，包括箱体及安装在箱体内的母板、插件和架空安装于箱体前端的人机交互模块，所述母板与插件通过插针式电连接器相互连接，插件设有接线接口和测试端口用于设备接线，测试和调试，所述插件的端面朝向人机交互模块，使用时从端面将其拔出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞春林，袁涤非，苏麟，顾锦书，童星星，包安群，
申请(专利权)人：南京国电南自电网自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：