电动工具制造技术

本发明专利技术提供了一种能够获得高工作效率的电动工具。该工具包括：可由一双向电机旋转的输出轴；一旋转方向转换器，用于将输出轴的旋转方向转换为正向或反向；第一存储器，用于存储输出轴的关于正向和反向之一的多个工作模式；一工作模式转换器，用于从多个工作模式中选出一个；第二存储器，在正向和反向的所述之一上使用电动工具时，用于暂时存储工作模式转换器选出的一个工作模式；和一控制器，在正向和反向的所述之一上下一次使用电动工具时，用于将电动工具自动设定在第二存储器中存储的工作模式下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有多个工作模式可对一个对象提供不同输出的电动工具，特别是，该电动工具可通过双向电机驱动的输出轴为螺栓、螺母和螺钉等提供旋转力。
技术介绍
为紧固和旋松如螺栓、螺母和螺钉这样的固定元件，已开始广泛应用电动工具。例如，在公开号为No.7-314342的日本专利申请中公开的冲击式旋转螺丝刀。根据该工具，当输出轴在双向电机的驱动下正向旋转时，该工具进行固定元件的紧固操作。另一方面，当输出轴反向旋转时，进行固定元件的旋松操作。而且，在紧固过程结束和旋松过程开始瞬间，该工具能间歇地对固定元件提供冲击力。因此，在紧固和旋松过程的可靠性和简易性方面有所提高。而且，这种工具能应用于不同尺寸的固定元件，这提高了工作效率。例如，如果能从多个具有不同扭矩的工作模式中选出合适的一个来驱动输出轴，那么在不损坏固定元件的条件下而将合适的旋转力传递给不同的固定元件是可能的。但无论如何，当需要交替地进行对相对较小的螺栓实施紧固操作和对较大的螺栓实施旋松操作时，每次转换输出轴的旋转方向时必须重新建立合适的工作模式。这样就会导致工作效率低下。而且，在高处会存在安全隐患。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的在于提供一种电动工具，通过它可以高效率的实施不同类型的操作。也就是，根据本专利技术的一种电动工具包括一双向电机；一可由所述电机旋转的输出轴； 一旋转方向转换器，用于将输出轴的旋转方向转换为正向或反向；第一存储器，用于存储输出轴的关于正向和反向之一的多个工作模式；一工作模式转换器，用于从多个工作模式中选出一个；第二存储器，在正向和反向的所述之一上使用电动工具时，用于暂时存储工作模式转换器选出的一个工作模式；和一控制器，在正向和反向的所述之一上下一次使用电动工具时，用于将电动工具自动设定在第二存储器中存储的工作模式下。此外，优选的是，所述输出轴的具有不同的旋转速度或扭矩的多个工作模式被存储在所述第一存储器中。另外，优选的是，所述电动工具进一步包括速度控制转换器，用于调整供应给所述电机的电源供给量，以控制所述输出轴的转速，其中所述工作模式转换器只有在所述速度控制转换器不使用时才是可操作的。这样，由于在输出轴旋转期间工作模式不会被误转换，因此工作安全性能得以改善。而且，优选的是，在所述输出轴的旋转方向为所述正向和反向的所述之一的情况下打开电动工具时，所述控制器将电动工具自动设定在所述第二存储器的工作模式下。这样，可以节省劳动者在每次电动工具打开时重复设定同样的工作模式的劳动，因此可获得较高的工作效率。为了获得本专利技术的前述效果，提供另一种具有至少两个工作模式以对一个对象提供不同输出的电动工具。也就是，该电动工具包括一主转换器，用于从至少两个工作模式中选出一个；一第一存储器，用于存储关于至少两个工作模式之一的多个子工作模式；一子转换器，用于从多个子工作模式中选出一个；一第二存储器，用于暂时存储在至少两个工作模式中的一个模式下使用所述电动工具时子转换器选出的子工作模式；和一控制器，在至少两个工作模式中的所述一个模式下下一次使用所述电动工具时，将电动工具自动设定在第二存储器存储的子工作模式下。本专利技术的上述以及另外的方面及优点将通过本专利技术的后续叙述变得更明显。附图说明图1是根据本专利技术优选实施例的电动工具的部分剖视图；图2是所述电动工具的侧视图；图3是所述电动工具的控制器框图；图4示出电动工具输出轴的三种具有不同转速的工作模式草图；图5是说明电动工具动作的流程图；图6是说明电动工具动作示的意图；图7是说明本专利技术的另外一种电动工具动作的示意图；图8示出输出轴的旋转速度和触发器操作时间的关系图。具体实施例方式下面参考附图对根据本专利技术的优选实施例的电动工具作出详细解释。如图1所示，根据本专利技术的电动工具是一种能够对如螺栓、螺母和螺钉这样的固定元件进行紧固和旋松操作的冲击式旋转工具。该电动工具包括一壳体12，该壳体具有向下伸出的把手20；一安装于壳体内的双向电机14；一由电机旋转驱动的输出轴16；一用于将电机旋转力传递给输出轴的动力传输装置18；和一通过必要接口电路同双向电机相连的控制器24。电机14可由一位于壳体12内的可充电电池(未示出)驱动。通过转换供给电机的电压极性，电机的旋转轴可以正向或反向旋转。输出轴16的一端从壳体12内伸出，其形状同待固定元件配合。动力传输装置18包括同电机14的旋转轴相连的行星齿轮传动装置34；驱动轴38，在其一端的外圆周表面上具有凸轮36，在其另一端同行星齿轮传动装置配合；锤件42，在其内圆周面具有锤件凸轮40，所述锤件42由驱动轴38的一端部可转动并且可滑动地支撑；钢球44，设置在凸轮36和锤件凸轮之间的跨骑部，从而锤件42可通过钢球同驱动轴38一起作用；一弹性元件46由向锤件42在朝着输出轴上端方向(即Y向)提供弹簧偏压力的弹簧构成。另外，锤件42有一对凸起48，50，其可同砧座26的支臂30，32配合，其中砧座附着在壳体的内表面。凸轮36，锤件42和钢球44组成一凸轮机构45。现对动力传输装置18的运动作一简要介绍。电机14的旋转运动首先通过行星齿轮传动装置34传递给驱动轴38。驱动轴38的旋转继而通过凸轮机构45传递给锤件42。在弹性元件46的弹簧偏压力作用下，锤件42的凸起48，50同砧座26的支臂30，32配合。由于在紧固过程开始时大载荷不会作用于输出轴16，因此锤件42的旋转运动通过凸起和支臂之间的配合传递给砧座26去驱动输出轴16旋转，从而启动紧固操作。另一方面，当在紧固过程结束时输出轴16承受大载荷时，锤件42克服弹性元件46的弹簧偏压力从凸轮机构45朝后移动，锤件42的凸起48，50攀过砧座26的支臂30，32从而解除它们之间的配合。结果，锤件42旋转时在弹性元件的弹簧偏压力作用下又被推向砧座26。此时，凸起48，50远离支臂30，32。因此，当锤件继续旋转时，凸起同支臂相碰撞从而彼此之间又配合到一起，从而给砧座26一碰撞(冲击力)。结果是，通过输出轴16传递给固定元件一个大转动力，从而使固定元件被牢牢固定。在固定元件的旋松操作中动力传输装置18的动作大致同上，只是电机14的旋转轴反向旋转，输出轴16在旋松过程的开始承受较大载荷。这种动力传输装置在日本专利早期公开No.7-314342中已经介绍过。因而此处省略对此的详细介绍。因此，根据上面介绍的动力传输装置18，电动工具能够通过转换电机的旋转方向有选择的进行紧固和旋松固定元件的工作，也能在紧固过程结束或旋松过程开始间歇地提供一大的冲击力。另外，如图2所示，该电动工具有一滑动转换器52，用于在正向或方向上转换电机14的旋转轴的旋转方向，按钮转换器54，56，58用于从多个下述工作模式M1，M2，M3中选择一个，触发器22用于在每一个工作模式下根据触发器移动量来调整电机的旋转轴的转速，发光二极管(LED)60，62，64用于可视地给使用者传递所选择的工作模式的信息。触发器(trigger)22也可用于开/关电动工具。如图3所示，电动工具的控制器24由微型计算机构成，包括具有要求的操作处理能力的CPU，用于存储所要求的程序软件和数据资料的ROM和用于暂存数据的RAM。具体说，控制器24包括旋转方向控制单元70，工作模式控制单元72，转速控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动工具包括：　　　　一双向电机；　　　　一可由所述电机旋转的输出轴；　　　　一旋转方向转换器，用于将输出轴的旋转方向转换为正向或反向；　　　　第一存储器，用于存储输出轴的关于正向和反向之一的多个工作模式；　　　　一工作模式转换器，用于从多个工作模式中选出一个；　　　　第二存储器，在正向和反向的所述之一上使用电动工具时，用于暂时存储工作模式转换器选出的一个工作模式；和　　　　一控制器，在正向和反向的所述之一上下一次使用电动工具时，用于将电动工具自动设定在第二存储器中存储的工作模式下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：有村直，宫崎博，伊藤正俊，冈村幸彦，阪本健二，
申请(专利权)人：松下电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]