一种L型端子焊接模具制造技术

本发明专利技术公开了一种L型端子焊接模具，包括平衡把手、模腔，还包括有一挡火墙，平衡把手对称设置于挡火墙上口边缘两侧；挡火墙的下端与模腔的上端焊接连接；模腔的下端外缘上设有朝外的凸台，所述模腔的下端外缘上同时设有定位卡台；定位卡台在一侧设有卡槽，所述卡槽开口为定位卡台的四分之一圆弧大小。挡火墙由与平衡把手连接端到与模腔连接端呈漏斗型，且开口角度为10°到60°之间任意角度，壁厚为0.5-3mm。本发明专利技术结构简单，并且挡火墙能起到挡火和聚火的作用，不会烧坏壳体；而且利用模具能使铜片与铅套以及极柱烧焊均匀，不会溢铅，焊接层厚且面积大，增强了导电能力，也提高了电池的品质。

L type terminal welding die

The invention discloses a L type terminal welding mold, including the balance of the handle, the cavity also comprises a baffle wall, balance handle are symmetrically arranged at the upper edge of the upper block on both sides of the firewall firewall; and the lower end of the cavity welding connection; the boss is arranged on the outer edge of the lower cavity outwards, the lower edge the cavity is simultaneously provided with a positioning card; a positioning card is arranged on the side of Taiwan in the card slot, the slot opening is 1/4 arc size positioning card table. By the end of the fire wall is connected with the handle to the end of a funnel type balance and cavity connection, and the opening angle of 10 degrees to 60 degrees between arbitrary angle, wall thickness of 0.5-3mm. The invention has the advantages of simple structure, and the fire wall can play the role of fire and fire together, it will not burn the shell; and the use of mold can make the copper and lead sheath and pole welding uniform, will not overflow the lead, thick and large area of welding, enhances the conductivity, but also improve the quality of the cell.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蓄电池，更具体地涉及蓄电池端子，尤其是一种L型端子焊接模具。
技术介绍
随着科技进步，蓄电池的生产制造，由手工作业到机械化生产成为了企业工业革命的必然趋势。目前蓄电池的极柱采用的是“L”型结构的端子，这种端子结构简单，端子孔与铅套以及极柱配合，烧焊面积大，导电能力强，铅套结构无需密封圈，防爬酸效果好，烧焊好后可以直接打上色胶，并且无需底胶，不但节约了成本，而且还提高了电池的品质。但这种结构的端子在铜片与极柱还有铅套一起焊接的时候存在很多弊端，如用焊枪焊接时易烧坏电池壳体，影响电池外观，而且烧融化的铅液易溢出到铜片极柱孔的外面，造成焊层薄而产生虚焊。
技术实现思路
为了克服现有技术中，用焊枪焊接时容易烧坏电池壳影响电池外观，且容易造成焊层薄而产生虚焊，从而影响电池质量的问题，本专利技术提供了一种L型端子焊接模具。本专利技术通过以下技术方案实现: 本专利技术提供一种L型端子焊接模具，包括平衡把手、模腔，还包括有一挡火墙，平衡把手对称设置于挡火墙上口边缘两侧；挡火墙的下端与模腔的上端焊接连接；模腔的下端外缘上设有朝外的凸台，所述模腔的下端外缘上同时设有定位卡台；定位卡台在一侧设有卡槽，所述卡槽开口为定位卡台的四分之一圆弧大小。本专利技术进一步的改进方案是:挡火墙由与平衡把手连接端到与模腔连接端呈漏斗型，且开口角度为10°到60°之间任意角度，壁厚为0.5-3mm。本专利技术更进一步的改进方案是:模腔脱模斜度为5°到10°之间任意角度。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显优点:结构简单，并且挡火墙能起到挡火和聚火的作用，不会烧坏壳体；而且利用模具能使铜片与铅套以及极柱烧焊均匀，不会溢铅，焊接层厚且面积大，增强了导电能力，也提高了电池的品质。附图说明 图1为本专利技术主视剖视示意图。图2为本专利技术仰视示意图。具体实施例方式本专利技术提供一种L型端子焊接模具。如图1，本专利技术包括平衡把手1、挡火墙2、模腔3、定位卡台4。平衡把手I对称设置于挡火墙2上口边缘两侧，挡火墙2的下端与模腔3的上端焊接连接。平衡把手I用于掌握模具平衡，并且方便移动模具。挡火墙2能起到挡火和聚火的作用，不会烧坏壳体。挡火墙2由与平衡把手I连接端到与模腔3连接端呈漏斗型，且开口角度为10°到60°之间任意角度，壁厚为0.5-3mm。模腔3脱模斜度为5°到10°之间任意角度。模腔3的下端外缘上设有朝外的凸台31，模腔3的下端外缘上同时设有定位卡台4。凸台31的设置使得定位卡台4的尺寸得以增大。如图1、2，定位卡台4在一侧设有卡槽41，所述卡槽41开口为定位卡台的四分之一圆弧大小。定位卡台41可固定模具位置，防止模具在使用时移动，影响焊接效果。权利要求1.一种L型端子焊接模具，包括平衡把手(I )、模腔(3)，其特征在于: 还包括有一挡火墙(2 )，所述平衡把手(I)对称设置于挡火墙(2 )上口边缘两侧； 所述挡火墙(2)的下端与模腔(3)的上端焊接连接； 所述模腔(3)的下端外缘上设有朝外的凸台(31)，所述模腔(3)的下端外缘上同时设有定位卡台(4)； 所述定位卡台(4 )在一侧设有卡槽(41),所述卡槽(41)开口为定位卡台的四分之一圆弧大小。2.根据权利要求1所述的一种L型端子焊接模具，其特征在于:所述挡火墙(2)由与平衡把手(I)连接端到与模腔(3)连接端呈漏斗型，且开口角度为10°到60°之间任意角度，壁厚为0.5-3mm。3.根据权利要求1所述的一种L型端子焊接模具，其特征在于:所述模腔(3)脱模斜度为5°到10°之间任意角度。全文摘要本专利技术公开了一种L型端子焊接模具，包括平衡把手、模腔，还包括有一挡火墙，平衡把手对称设置于挡火墙上口边缘两侧；挡火墙的下端与模腔的上端焊接连接；模腔的下端外缘上设有朝外的凸台，所述模腔的下端外缘上同时设有定位卡台；定位卡台在一侧设有卡槽，所述卡槽开口为定位卡台的四分之一圆弧大小。挡火墙由与平衡把手连接端到与模腔连接端呈漏斗型，且开口角度为10°到60°之间任意角度，壁厚为0.5-3mm。本专利技术结构简单，并且挡火墙能起到挡火和聚火的作用，不会烧坏壳体；而且利用模具能使铜片与铅套以及极柱烧焊均匀，不会溢铅，焊接层厚且面积大，增强了导电能力，也提高了电池的品质。文档编号B23K37/00GK103203572SQ201310152289公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日专利技术者李军, 方学明 申请人:浙江天能电池(江苏)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L型端子焊接模具，包括平衡把手（1）、模腔（3），其特征在于：还包括有一挡火墙（2），所述平衡把手（1）对称设置于挡火墙（2）上口边缘两侧；所述挡火墙（2）的下端与模腔（3）的上端焊接连接；所述模腔（3）的下端外缘上设有朝外的凸台(31)，所述模腔（3）的下端外缘上同时设有定位卡台（4）；所述定位卡台（4）在一侧设有卡槽（41），所述卡槽（41）开口为定位卡台的四分之一圆弧大小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，方学明，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：