消除热连轧机静态偏差值的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种消除热连轧机静态偏差值的控制方法，该控制方法结合精轧机架在进行零调过程中，机架处于静态压靠过程中的二侧轧制力偏差值控制展开，对涉及的二侧轧制力(即反映出的油注偏差值)进行预调整，同时，结合机架自身特性，处于稳定油柱偏差值及稳定轧制力偏差值控制，使机架在进行静压过程中采用预调整，满足零调开轧稳定性的要求，从而提高了机架在异常情况下的调节效率。

Control method for eliminating static deviation value of hot continuous rolling mill

The invention discloses a control method for eliminating static deviation of hot rolling mill, the control method in the process of finishing mill zeroing in on the two side frame in static pressure rolling force deviation in the process of value control, on the two side of the rolling force involved (i.e. oil injection deviation reflects the value) pre adjustment, at the same time, combined with the frame characteristics, in a stable oil column deviation and stability of rolling force deviation control, makes the frame with pre adjustment in the process of static pressure, meet zero adjustment and rolling stability requirements, thus improving the efficiency of adjusting frame under abnormal conditions.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧机控制技术，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
板带轧机在每次更换轧辊(包括工作辊和支撑辊)后确定零辊缝位置的过程，称之为压下零位调整。零位调整过程中轧制力达到规定的值时，两侧(传动侧和操作侧)的压靠力差称之为零位调整调平偏差值。零辊缝位置是压下设定的基础，而压下设定的准确性直接决定了热轧带钢的厚度精度；零位调整调平偏差值直接影响轧制过程的稳定性。因此，所有板带轧机换辊后都要进行零位调整与零位调整调平。目前，在实际调整过程中所存在以下问题:1、静压过程的轧制力偏差值数据不够准确。通过实验得知，单次压下与多次压下的轧制力偏差值是不同的，对数据分析后我们发现原因在于轧辊在压下过程发生细微移动，必须经过多次压下后，轧辊才会移动到相对固定的位置，此时的轧制力偏差值才相对稳定。2、静压过程的轧制力偏差值直接影响到后续零调的准确性，如不能有效的控制机架在静压状态下的轧制力偏差值，将直接影响的后期零调后的轧制稳定性；3、目前对于静压过程的轧制力偏差值控制，一般均采用直接二侧轧制力调平的方式，对于机架在突发的异常情况下，无法准确的反映机架的实际状态，影响的后期的轧制稳定性。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除热连轧机静态偏差值的控制方法，其特征在于，包括以下具体步骤：A.在进行连轧机架的零调静偏差值控制过程中，机架二侧的油缸位置按最小控制，使得机架二侧相对的辊缝开度为最大，并将机架辊缝打开位置所涉及的压力传感器置清零；B.在精轧机架进行零调且机架处于静态压靠过程中，获取静压时两侧轧制力偏差目标值和两侧液压缸油柱偏差值；C.结合实际带钢，确定稳定状态下的轧制力偏差值所对应的液压缸油柱偏差值，并直接加入两侧液压缸油柱的给定设置，以减少在静压时两侧辊缝调整动作的时间；D.确定静压时轧制力偏差预计值，并与轧制力偏差目标值进行比较，当偏差值量大于某个阀值后，修改机架稳定液压缸油柱偏差值计算中的机架稳...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣鸿伟，周兴泽，祝孔林，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：