工业炉窑的脱硫除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业炉窑的脱硫除尘装置，包括壳体部件，壳体部件包括外壳、排污管和进水管。壳体部件的外壳包括主筒体和密封板。主筒体的上端口为气体出口。密封板位于主筒体的下部，且由其外侧周边密闭固定在主筒体的内壁上。排污管与密封板的出水口密闭固定连接，而使得排污管与外壳的内腔相通。其结构特点是：还包括烟气导入装置和列管式对流接触装置。烟气导入装置和列管式对流接触装置按照从下至上的次序依次设置。列管式对流接触装置位于壳体部件的外壳的主筒体中。本装置在使用时除尘除有害气体以及降温效果较好、能耗较低、运行成本较低和投资成本较低。

Desulfurizing and dust removing device for industrial furnace

The invention discloses a desulfurization and dust removal device for an industrial furnace, which comprises a shell component. The housing of the housing member includes a main cylinder and a seal plate. The upper port of the main cylinder is a gas outlet. The sealing plate is arranged at the lower part of the main cylinder body, and is sealed on the inner wall of the main cylinder body by the outer periphery of the main cylinder body. The drain pipe is fixedly connected with the water outlet of the sealing plate, so that the sewage pipe is communicated with the inner cavity of the casing. The structure is characterized in that the flue gas introducing device also includes convection and tubular contact device. The flue gas introducing device and heat convection contact device in accordance with the order from the bottom of the order set. The main cylinder tube convection contact device arranged in the casing parts of the housing. When the utility model is used, the utility model has the advantages of dust removing, harmful gas, good cooling effect, low energy consumption, low operation cost and low investment cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大气环保设备，具体涉及一种工业炉窑的废气脱硫除尘装置。
技术介绍
工业炉窑的燃烧产物对大气造成了严重的污染，影响了人类的生存环境和生活质量，例如工业炉窑燃料中的硫在大气中形成酸雨，造成了农业的减产，工业炉窑排出的有害微小粉尘影响人类的健康，污染环境。因此，世界各国对各种工业炉窑的排放限制越来越严格，都制订了工业炉窑排放标准。冲天炉是铸造企业传统的设备，用于铸铁的熔化而进行浇注；其原理是利用焦炭燃烧产生的热量熔化金属铁；由于维护和运行成本低，同时存在化学增碳的过程，到目前为止，冲天炉仍在广泛使用。但冲天炉排出的烟气中含有大量的对人体有害的颗粒粉尘和含硫的氧化物气体，严重影响了铸造厂附加居民的生活环境。一直以来，冲天炉的脱硫除尘是铸造厂环境治理的重点项目，许多企业投入大量的人力和资金开发冲天炉的脱硫除尘技术。 目前用于冲天炉脱硫除尘的装置有二类，一类是水幕除尘装置，在冲天炉的上方设置一个水喷头，利用高压将液态水横向喷出形成水幕，冲天炉的高温炉气(烟气)穿过水幕时，较大的颗粒与水幕碰撞吸水而与水混合，随水流入排污池，炉气中部分气态的硫的氧化物被水吸收成为硫酸或亚硫酸而从炉气中分离出去；由于水膜的厚度小，这类除尘装置仅能除去大颗粒，冲天炉烟气中的微颗粒和大部分硫氧化物气体仍然排入大气中，同时，形成水膜的高压需要大的能源消耗，运行成本较高。另一类使用的除尘装置是组合装置，用大功率引风机把冲天炉的烟气首先引入旋风式除尘器，利用旋风式除尘器的降温作用和除尘作用，去除烟气中的大颗粒，降低烟气温度；然后把炉气引入布袋除尘器，去除烟气中的微小颗粒，再经水喷淋吸收部分二氧化硫，并进一步除尘。这一类除尘装置可去除冲天炉烟气中的有害颗粒，消除烟气中的部分有害气体,但这类除尘器投资大动力消耗高、运行成本高。中国专利文献CN201291118Y (专利申请号为ZL200820210217.5)公开了“一种工业炉窑用脱硫除尘装置”，其中记载了 “本实施例的脱硫除尘装置使用时，通过水泵将冷却水泵入上进水管1-2-1和下进水管1-2-2,冷却水流出进水管1-2后,进入接触式冷却喷淋装置1-3中，冷却水在重力作用下由上至下经过接触式冷却喷淋装置1-3，其中由上进水管1-2-1进入接触式冷却喷淋装置1-3的冷却水由列管1-5的各单管的进水部1-6的进水口1-6-1进入各单管而沿各单管的内壁流下，由第二进水管1-2-2进入接触式冷却喷淋装置1-3的冷却水进入壳体1-1的位于上管板1-4-1与第二上管板1-4-2之间的空腔中、再流过下管板1-4-2的管孔1-4-3的孔壁与相应的单管外壁之间的间隙、沿各单管的外壁流下，这些沿单管的内外壁流下的冷却水在单管下端汇聚后，呈喷淋状落下而离开接触式冷却喷淋装置1-3”和“当烟气与水蒸气的混合气向上进入接触式冷却喷淋装置1-3后，一部分混合气直接进入列管1-5的各单管的内腔，而与进入接触式冷却喷淋装置1-3的各单管的内腔中的冷却水相接触，另一部分混合气则进入列管1-5的单管之间的空间而与沿各单管外壁流下的冷却水相接触，混合气与冷却水在接触过程中则被冷却水吸收了一部分二氧化硫和吸附了 一部分烟尘颗粒。” 由此看出，烟气与水蒸气的混合气的向上运动是直线上升，冷却水是垂直落下或沿管壁流下，二者在相互接触的过程中，接触时间较短，而且接触面积相对较小，冷却、除尘和除有害气体的效果受到一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种除尘除有害气体以及降温效果较好、能耗较低、运行成本较低和投资成本较低的工业炉窑的脱硫除尘装置。实现本专利技术目的的基本技术方案是:一种工业炉窑的脱硫除尘装置，包括壳体部件，壳体部件包括外壳、排污管和进水管。壳体部件的外壳包括主筒体和密封板。主筒体的上端口为气体出口。密封板位于主筒体的下部，且由其外侧周边密闭固定在主筒体的内壁上。排污管与密封板的出水口密闭固定连接，而使得排污管与外壳的内腔相通。其结构特点是:还包括烟气导入装置和列管式对流接触装置。烟气导入装置和列管式对流接触装置按照从下至上的次序依次设置。列管式对流接触装置位于壳体部件的外壳的主筒体中。所述进水管是使用时向列管式对流接触装置供水的构件。所述列管式对流接触装置为列管式旋转对流接触装置，也即该装置是一种在铅垂向设置的列管的钢管制成的各单管中设置旋转导流板的装置。该装置在使用中，液态水由上向下从各单管中通过旋转导流板的导流以旋转方式流过，烟气由下向上从各单管中也通过旋转导流板的导流以旋转方式流过且与液态水相互在旋转中对流和接触。列管式对流接触装置由其上下管板的周边外侧与外壳的主筒体的内壁密闭固定连接。所述烟气导入装置由其位于下部的进烟筒由下至上从密封板的中央穿过，且与密封板内侧周边密闭固定连接。烟气导入装置的上部位于主筒体中且通过相应的连接部件固定连接在主筒体的内壁上，烟气导入装置设有自进烟筒的下端进口至烟气导入装置的上部侧面出口之间的烟气通道。以上述基本技术方案为基础的进一步技术方案是:所述壳体部件的外壳的主筒体由按照从下至上的次序依次密闭固定连接的筒体主部、变径连接部和气体出口部组成。筒体主部和气体出口部均为铅垂设置的圆柱壳体，且筒体主部的直径大于气体出口部的直径。变径连接部为上小下大的圆台壳体，其下端口与筒体主部的上端口相配合，变径连接部的上端口与气体出口部的下端口相配合。气体出口部的上端口也即主筒体的上端口。以上述基本技术方案为基础的进一步技术方案还有:所述壳体部件的外壳的密封板为倾斜设置的上小下大的基本呈椭圆台形的壳体，密封板的出水口设置在最低位置处。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:所述烟气导入装置还包括内筒、第一阻挡帽、第二阻挡帽、连接杆、支撑板和烟气导向圈。外筒、内筒、第一阻挡帽、第二阻挡帽和烟气导向圈均为钢制一体件。上述烟气导入装置的连接杆按照所处的上下位置的不同，分为下连接杆和上连接杆，下连接杆和上连接杆各有3至8根，均为钢制一体件。烟气导入装置的支撑板按照所处的上下位置的不同，分为下支撑板和上支撑板，下支撑板和上支撑板各有3至8块，均为钢制一体件。上述烟气导入装置的进烟筒也即外筒，外筒为铅垂设置的具有上下端口的圆柱形壳体，且与主筒体同轴线设置，外筒从下至上依次从环形底板和密封板的中央穿过，且外筒与密封板内侧周边密闭固定连接。上述内筒由位于上侧的圆柱壳形的上部筒体和从下方连接在上部筒体上的上大下小的圆台壳形的下部筒体构成。每根下连接杆的一端焊接固定在内筒的下部筒体的外壁的按照下连接杆的数量进行等分的相应一处，每根下连接杆各自的另一端焊接固定在外筒上部的内壁上，且内筒与外筒同轴线设置。上述第一阻挡帽是设有上下端口的上表面内高外低的结构件，第一阻挡帽套在内筒上，且由其上端口与内筒密闭固定连接。每根上连接杆的一端焊接固定在内筒的上部筒体的外壁的按照上连接杆的数量进行等分的相应一处，每根上连接杆各自的另一端焊接固定在外壳的主筒体的内壁上。烟气导向圈为铅垂设置的具有上下端口的圆柱形壳体。烟气导向圈从上向下由其相应部位焊接固定在各上连接杆上，位于第二烟气通道外侧周向，且与内筒同轴。上述每块下支撑板的形状为L形，每块下支撑板的下部的朝向内侧的一端焊接固定在外筒的外壁上部的按照下支撑板的数量进行等分的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业炉窑的脱硫除尘装置，包括壳体部件（1），壳体部件（1）包括外壳（11）、排污管（13）和进水管（14）；壳体部件（1）的外壳（11）包括主筒体（11?1）和密封板（11?3）；主筒体（11?1）的上端口为气体出口；密封板（11?3）位于主筒体（11?1）的下部，且由其外侧周边密闭固定在主筒体（11?1）的内壁上；排污管（13）与密封板（11?3）的出水口密闭固定连接，而使得排污管（13）与外壳（11）的内腔相通；其特征在于：还包括烟气导入装置（2）和列管式对流接触装置（4）；烟气导入装置（2）和列管式对流接触装置（4）按照从下至上的次序依次设置；列管式对流接触装置（4）位于壳体部件（1）的外壳（11）的主筒体（11?1）中；所述进水管（14）是使用时向列管式对流接触装置（4）供水的构件；所述列管式对流接触装置（4）为列管式旋转对流接触装置，也即该装置是一种在铅垂向设置的列管的钢管制成的各单管（42）中设置旋转导流板（41）的装置；该装置在使用中，液态水由上向下从各单管（42）中通过旋转导流板（31）的导流以旋转方式流过，烟气由下向上从各单管（42）中也通过旋转导流板（31）的导流以旋转方式流过且与液态水相互在旋转中对流和接触；列管式对流接触装置（4）由其上下管板的周边外侧与外壳（11）的主筒体（11?1）的内壁密闭固定连接；所述烟气导入装置（2）由其位于下部的进烟筒（21）由下至上从密封板（11?3）的中央穿过，且与密封板（11?3）内侧周边密闭固定连接；烟气导入装置（2）的上部位于主筒体（11?1）中且通过相应的连接部件固定连接在主筒体（11?1）的内壁上，烟气导入装置（2）设有自进烟筒（21）的下端进口至烟气导入装置（2）的上部侧面出口之间的烟气通道。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚立猛，陈姚，
申请(专利权)人：常州市姚氏铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：