一种半气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半气化炉。本实用新型专利技术包括炉顶、炉桶、炉底，炉桶上开有进料口，炉底一侧安装有鼓风机，炉底是锥形并开有通气孔，炉底将炉桶分隔成上腔体和下腔体，炉底下端连接有落煤口，所述落煤口下端设置有控制闭合的阀门，所述阀门通过固定炉杆和阀门连接杆固定在炉桶底部，所述炉桶底部安装有炉脚，所述半气化炉的固定连接杆和阀门连接杆的连接处设置有配重块。本实用新型专利技术公开的半气化炉方便燃烧后的废料排出，延长了半气化炉的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Semi gasifying furnace

The utility model discloses a semi gasification furnace. The utility model comprises a furnace top, barrel and the bottom of furnace barrel is provided with a feed inlet, the bottom is provided with a blower, and a tapered bottom is provided with vent holes, the bottom furnace barrel is divided into an upper chamber and the lower chamber, the bottom is connected with the lower end of coal, the coal port is arranged at the lower end of the control the closure of the valve, the valve rod and the valve through the fixed furnace connecting rod fixed at the bottom of the furnace barrel, wherein the furnace barrel is installed at the bottom of feet, connecting positions of the semi gasification furnace is fixedly connected with the connecting rod and the valve rod is provided with the balance block. The utility model discloses a semi gasification furnace, which is convenient for discharging the waste after combustion, and prolongs the service life of the semi gasification furnace.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计生产生活所需的炉子，特别是半气化炉。
技术介绍
现在广大南方农村以及厂房用来烧锅炉所使用的炉子，由于制作简单粗糙，风流不畅等原因，使得燃烧不充分，燃烧后的废料无法排出或清理不方便，不仅造成对南方经常接触锅炉的人身体伤害，而且锅炉的使用寿命也不长。
技术实现思路
为使炉子燃烧更充分，燃烧后的废料方便清理，最大限度的减少炉子燃烧污染物的产生，以及延长炉子的使用寿命，本技术采用了下述技术方案解决:一种半气化炉，由炉顶1、炉桶2、炉底3构成。所述炉桶2上开有进料口，并安装有鼓风机4，炉底3是锥形并开有通气孔13，炉底3将炉桶2分隔成上腔体14和下腔体12。该结构的半气化炉，由于炉底的锥形设计，在鼓风机不断鼓风进入下腔体时，能在下腔体形成一股旋转风，通过锥形炉底上的通气孔使得上腔体中的燃烧物质充分燃烧，同时，由于锥形炉底凸出向下，能有效聚拢燃烧材料，在旋风的作用下，能很快提升温度，达到气化目的。于此同时可减少粉尘和烟雾的形成，减小对人体的损害。锥形炉底3下端连接有落煤口 5，所述落煤口 5下端设置有控制闭合的阀门6，所述阀门6通过固定炉杆7和阀门连接杆8固定在炉桶底部，所述炉桶底部安装有炉脚10。该结构的半气化炉，由于阀门是通过阀门连接杆和固定炉杆活动链接在落煤口下端，可以活动控制落煤口的闭合状态。进一步的，在所述半气化炉的固定连接杆7和阀门连接杆8的连接处设置有配重块9。该结构能使调解半气化炉的重心结构，使得得半气化炉放置得更稳固，不易倾翻。进一步的，落煤口下端的阀门6设置成锥形，使得阀门6在打开时燃烧后的废料顺着锥形面更容易滑落排出。本技术燃料来源丰富，成本低廉，气化速度迅速，燃烧充分，废料排出方便，整个半气化炉放置稳定不易倾翻，环保节能，容易安装维护，使用寿命长。附图说明图1为半气化炉的结构示意图具体实施方式以下结合本技术的一种具体实施例以及附图对本技术做进一步阐述说明:本实施例中的半气化炉由炉顶1、炉桶2、炉底3构成。所述炉桶2上开有进料口，并安装有鼓风机4，炉底3是锥形并开有通气孔13，炉底3将炉桶2分隔成上腔体14和下腔体12。该结构的半气化炉，由于炉底的锥形设计，在鼓风机不断鼓风进入下腔体时，能在下腔体形成一股旋转风，通过锥形炉底上的通气孔使得上腔体中的燃烧物质充分燃烧，同时，由于锥形炉底凸出向下，能有效聚拢燃烧材料，在旋风的作用下，能很快提升温度，达到气化目的。于此同时可减少粉尘和烟雾的形成，减小对人体的损害。锥形炉底3下端连接有落煤口 5，所述落煤口 5下端设置有控制闭合的阀门6，所述阀门6通过固定炉杆7和阀门连接杆8固定在炉桶底部，所述炉桶底部安装有炉脚10。该结构的半气化炉，由于阀门是通过阀门连接杆和固定炉杆活动链接在落煤口下端，可以活动控制落煤口的闭合状态。在所述半气化炉的固定连接杆7和阀门连接杆8的连接处设置有配重块9。该结构能使调解半气化炉的重心结构，使得得半气化炉放置得更稳固，不易倾翻。落煤口下端的阀门6设置成锥形，使得阀门6在打开时燃烧后的废料顺着锥形面更容易滑落排出。但本技术绝不仅仅限于以上具体实施例中，所有不违背本技术的精神的等同变化或替代，都将在本技术保护范围之内。权利要求1.一种半气化炉，由炉顶(I)、炉桶(2)、炉底(3)构成，炉桶上开有进料口( 11)，并安装有鼓风机，其特征在于，炉底(3)是锥形并开有通气孔(13)，炉底将炉桶分隔成上腔体(14)和下腔体(12)，炉底(3)下端连接有落煤口(5)，所述落煤口下端设置有控制闭合的阀门(6)，所述阀门(6)通过固定炉杆(7)和阀门连接杆(8)固定在炉桶(2)底部，所述炉桶底部安装有炉脚(10)。2.如权利要求1所述的半气化炉，其特征在于，所述半气化炉的固定连接杆(7)和阀门连接杆(8)的连接处设置有配重块(9)。3.如权利要求1或2所述的半气化炉，其特征在于，所述阀门(6)是锥形。专利摘要本技术公开了一种半气化炉。本技术包括炉顶、炉桶、炉底，炉桶上开有进料口，炉底一侧安装有鼓风机，炉底是锥形并开有通气孔，炉底将炉桶分隔成上腔体和下腔体，炉底下端连接有落煤口，所述落煤口下端设置有控制闭合的阀门，所述阀门通过固定炉杆和阀门连接杆固定在炉桶底部，所述炉桶底部安装有炉脚，所述半气化炉的固定连接杆和阀门连接杆的连接处设置有配重块。本技术公开的半气化炉方便燃烧后的废料排出，延长了半气化炉的使用寿命。文档编号F24B1/191GK203052734SQ20122074652公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日专利技术者伍志强 申请人:伍志强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半气化炉，由炉顶（1）、炉桶（2）、炉底（3）构成，炉桶上开有进料口（11），并安装有鼓风机，其特征在于，炉底（3）是锥形并开有通气孔（13），炉底将炉桶分隔成上腔体（14）和下腔体（12），炉底（3）下端连接有落煤口（5），所述落煤口下端设置有控制闭合的阀门（6），所述阀门（6）通过固定炉杆（7）和阀门连接杆（8）固定在炉桶（2）底部，所述炉桶底部安装有炉脚（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍志强，
申请(专利权)人：伍志强，
类型：实用新型
国别省市：