钳子制造技术

技术编号:892196 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
钳子,带有两个支臂,用铰链销(2)铰接到一起。其中一个支臂(20)包括一个突起(P),其上加工有一个侧向箱形开口(6),沿其中一个开口(O↓[2])延伸,推动块(5)置于该开口内,推动块上带有内箱形开口(51),内装弹簧(4),用来在推动块(5)和臂(20)之间动作。铰链销(2)旋入到推动块(5)的侧向箱形开口区域,其齿形钳口(1)同轴布置在销轴和推动块之间,呈机械结构上的连续性;推动块(5)通过延伸端(52)继续,延伸端在工作位置时位于另一个开口(O↓[2])的臂上。作为手动工具使用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钳子本专利技术的目的是涉及一例如一管道工程中使用的钳子。这种钳子已经在现有技术中为人们所熟知。而且,人们还知 道一种可调手钳,这种钳子包括两个支臂,通过铰接螺栓而铰接 在一起,其中一个支臂可以在另一个支臂的杏仁形状窗口内逐渐 调整,从而改变钳子钳口的尺寸。基于所述改变钳子钳口尺寸的需求,已经研制了一些钳子, 这些钳子带有非常可靠、坚固和易于操纵的机构,可以迅速从工 作位置(此时钳子钳口保持一定间隔距离,而支臂/钳口相互转动 以便打开/关闭)转到调整位置(此时在杏仁形窗口内一个支臂相 对于另一个支臂呈线性方向移动)。例如,本专利申请者在西班牙P20501312号专利申请中涉及到这种钳子。本专利技术所提出的钳子具有结构更为简单的特性,省去了一个 衬套,而后者在P20501312号专利申请中是插入在钳口和推动块 之间,现在使用的是一个整体块,可以完成衬套和推动块的功能。省去衬套而插入所述整体块件(推动块+衬套)的优点如下a) 减少了钳子的部件总数;b) 由于相互干扰的部件减少,锁紧系统可以得到更好的对准;c) 对机加工的要求降低了,因为需要对准的部件减少了;d) 使用更为灵活;e) 卡住失灵的情况少了;f) 容易装配,因为不需要将衬套在其腔室内定位,也不需要 固定。为了更好地理解本专利技术的目的,附图给出了最佳实施例,可 能会有些许改动,但并没有脱离本专利技术的基本理念。附图说明图1为根据本专利技术的某种钳子的整体正视图,但本专利技术并不 仅限于这个具体实施例。图2为调整轴(2)的一般透视图,还示出了其它部件齿形钳口 (1),弹簧(4)和推动块(5),可以随时安装。图3示出了整体放大的剖面图,沿图1A:A线剖开,为图2调整位置的实施形式。图4示出了整体放大的剖面图,沿图1A:A线剖开,为图2 工作位置的实施形式。下面介绍了本专利技术的一个示例,但本专利技术并不仅限于所述示例。本专利技术的目的是涉及由两个支臂组成的钳子类型,包括一个 支臂为凸形(10),而另一个支臂为凹形(20),分别用来承接钳口 夹部。这些支臂(10)和(20)通过铰链销(2)连接到一起,形成了凹形 支臂(20)的旋转轴线,销轴在凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)内有 多个渐进形位置,可以改变钳子钳口的尺寸。众所周知,凹形支臂(20)形成了一些同轴开口,即安装铰链 销(2)的第一开口(0,)和第二开口(02),所述凹形支臂带有一个齿 形钳口(l),可以与凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)的齿(101)啮合或不啮合。图2到图4示出了本专利技术的具体实施方式。凹形支臂(20)带有一个侧突起(P),在这个侧突起上,加工了 一个侧面箱形开口(6),与凹形支臂(20)的两个开口(Ch), (02)同轴。在铰接销(2)的一端,构成了一个端帽(C2),周围带有凸缘(22)和内座(21),而在另一端,则是加工的螺纹部分(23)。凸缘(22)、 内座(21)和螺纹部分(23)的直径优选逐渐縮小,即凸缘(22)的直径 大于内座(21),而所述两者的直径又大于销轴(2)的中央部分,所 有三者的直径则大于螺纹端部区(23),尽管这个几何尺寸不是限 定的,但如果尺寸不同,则仍没有脱离本专利技术的基本思想。齿形钳口(1)位于销轴(2)的中央部位,由内座(21)限定在一侦" 该齿形钳口(1)上带有一些外齿(11),可以也可以不和凸形支臂(10) 的杏仁形窗口(V)上的一些连接齿(101)相啮合。销轴(2)的螺纹端部(23)处有一个螺纹推动块(5)。该螺纹推动 块(5)同轴形成了一个内箱形开口(51)和带有开口(50)的延伸端 (52),端帽(C5)延伸到开口的内部,此处形成了内箱形开口(51)。 见图3和图4。内开口(50)的底部加工有螺纹,可以使得销轴(2)旋入到螺纹 端部(23),而推动块(5)的延伸端(52)则处于未旋入状态,销轴(2) 的中央部分也是如此,并由上述钳口(l)限制在一侧,呈现机械结 构上的连续性。具体来讲,齿形钳口(1)以及推动块(5)的至少延伸端(52)采用 耐磨材料制成。内弹簧(4)装在推动块(5)和凹形支臂(20)之间与这些箱形开 口(6), (51)同轴安装,并抵在其底座上,目的是将推动块(5)与凹 形支臂(20)相分开,从而将销轴(2)保持在极限位置,即齿形钳口 (1)保持其齿(11)与凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)的连接齿(101)处于啮合状态。凹形支臂(20)的开口(Oi), (02)的直径不同,分别与安装座端 (21)的销轴(2)和推动块(5)的延伸端(52)相连接。特别是,第一开 口(O0的直径要大于第二开口(O2)的直径。采用这种结构和组装形式,在推动块(5)上施加简单的手动压力就可以压縮弹簧(4)并将销轴(2)与其上安装的齿形钳口(1)一起 推动,直到齿形钳口(1)的齿(11)与凸形支臂(10)的齿(101)脱离为 止。只要在推动块(5)上保持压力,其延伸端(52)就始终处在齿(101) 的对面,所述延伸端(52)可以与销轴(2)和凹形支臂(20)—起在窗口 (V)内自由移动,从而改变钳子的钳口的尺寸。权利要求1.-钳子,带有两个支臂,即一个凸形支臂(10)和一个凹形支臂(20),通过铰链销(2)铰接在一起,其中,凹形支臂(2)可以在凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)内渐进调整,从而改变钳子的钳口的尺寸;第一同轴开口(O1)位于凹形支臂(20)内,而第二同轴开口(O2)内装有铰链销(2),铰链销上带有齿形钳口(1),根据其是在工作位置还是调整位置,所述齿形钳口可与或不与凸形支臂(10)上的杏仁形窗口(V)内的齿相啮合;其特征在于a)凹形支臂(20)包括一个突起(P),上面加工有一个侧向箱形开口(6),沿所述第二开口(O2)延伸,所述箱形开口(6)内装有一个推动块(5),该推动块有一个内箱形开口(51),其内安装弹簧(4),所述弹簧在推动块(5)和凹形支臂(20)之间动作。b)铰链销(2)拧入到推动块(5)的侧向箱形开口(6)内,其齿形钳口(1)同轴安装在开口和推动块之间,呈机械结构上的连续性。c)推动块(5)有推动机构(52)与齿形钳口(1)和销轴(2)呈现机械结构上连续性,在工作位置时,其位于第二开口(O2)的壁上。2. -根据权利要求1所述的钳子,其特征在于所述推动机构 是一种延伸端(52),延伸过推动块(5)。3. -根据前面权利要求所述的钳子,其特征在于第一开口(Ch)的直径0i大于第二开口(O2)的直径02: 0i>02。4. -根据前面权利要求所述的一种钳子,其特征在于第一开 口(O0上限定一个底座(201),在工作位置时,销轴(2)的连接凸缘(22) 置于该底座上,这样销轴(2)的端帽(C2)不会相对于凹入臂(20)而伸出。5. 根据前面权利要求所述的一种钳子,其特征在于齿形钳口(1)和推动块(5)的至少延伸端(52)采用耐磨材料制成。全文摘要钳子,带有两个支臂,用铰链销(2)铰接到一起。其中一个支臂(20)包括一个突起(P),其上加工有一个侧向箱形开口(6),沿其中一个开口(O<sub>2</sub>)延伸,推动块(5)置于该开口内,推动块上带有内箱形开口(51),内装弹簧(4),用来在推动块(5)和臂(本文档来自技高网...

【技术保护点】
-钳子,带有两个支臂,即一个凸形支臂(10)和一个凹形支臂(20),通过铰链销(2)铰接在一起,其中,凹形支臂(2)可以在凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)内渐进调整,从而改变钳子的钳口的尺寸;第一同轴开口(O↓[1])位于凹形支臂(20)内,而第二同轴开口(O↓[2])内装有铰链销(2),铰链销上带有齿形钳口(1),根据其是在工作位置还是调整位置,所述齿形钳口可与或不与凸形支臂(10)上的杏仁形窗口(V)内的齿相啮合;其特征在于: a)凹形支臂(20)包括一个突起(P),上面加工有一个侧向箱形开口(6),沿所述第二开口(O↓[2])延伸,所述箱形开口(6)内装有一个推动块(5),该推动块有一个内箱形开口(51),其内安装弹簧(4),所述弹簧在推动块(5)和凹形支臂(20)之间动作。 b)铰链销(2)拧入到推动块(5)的侧向箱形开口(6)内,其齿形钳口(1)同轴安装在开口和推动块之间,呈机械结构上的连续性。 c)推动块(5)有推动机构(52)与齿形钳口(1)和销轴(2)呈现机械结构上连续性,在工作位置时,其位于第二开口(O↓[2])的壁上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:乔斯伊格纳西奥皮卡泽伊贝隆多
申请(专利权)人:罗腾贝格尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:ES[西班牙]

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