电梯井道钢操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯井道钢操作平台，其特征在于，包括钢板1、龙骨2、吊环3和斜向支撑；龙骨2通过焊接固定于钢板1底部；吊环3设于钢板四角；斜向支撑焊接于钢板1底部，由两根长方钢4和两根短方钢5组成，每对长方钢和短方钢的着地末端固定在一起，形成支撑端，支撑于结构楼板上；在两根短方钢的中部焊接有横杆6，其长度大于电梯门洞的宽度。其结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，提高工作效率，经济实用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程领域，特别涉及一种施工现场电梯井道钢操作平台，结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，提高工作效率，经济实用。
技术介绍
现阶段，建筑施工现场高层、小高层建筑都有电梯井道结构。电梯井道是施工现场建筑物垂直运输的主要通道，也是主体结构施工时的主要防护点，结构施工中要确保该处施工安全。目前，在施工过程中，大多采用电梯井道满堂脚手架，随着高层建筑的增加，容易产生高空坠落事故，是施工现场的一个大的危险源，而且这种方式造成脚手架钢管的占用量大，搭设成本高，周转困难等问题。
技术实现思路
为了克服现有电梯井道操作平台的不足，本技术提供了一种新型电梯井道钢操作平台，其结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，提高工作效率，经济实用。电梯井道钢操作平台，其特征在于，包括钢板1、龙骨2、吊环3和斜向支撑；龙骨2通过焊接固定于钢板I底部；吊环3设于钢板四角；斜向支撑焊接于钢板I底部，由两根长方钢4和两根短方钢5组成，每对长方钢和短方钢的着地末端固定在一起，形成支撑端，支撑于结构楼板上；在两根短方钢的中部焊接有横杆6，其长度大于电梯门洞的宽度。进一步地，所述钢板I优选为3 mm厚花纹钢。所述龙骨2焊接于钢板I底部四周边沿以及呈“井”字排列于钢板底部，优选为40mm X 80 mm 方钢。所述吊环3为直径22 _圆钢，可方便整个电梯井道钢操作平台的吊装。所述斜向支撑为40mmX80 mm方钢。所述横杆6为直径48mm钢管，其长度大于电梯门洞的宽度，可防止斜向支撑产生滑动，提高钢操作平台的稳定性和安全性。所述钢板I上还设有钢管接头7，钢管接头7为直径48mm钢管。可用于搭设一层高钢管操作架，钢管套入钢管接头落脚固定。上述各部件的尺寸均可以按照电梯洞的大小以及楼层高度进行调整。本技术的电梯井道钢操作平台结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，可提高工作效率，经济实用。解决了传统电梯井道部位钢筋绑扎、木工支模、混凝土浇捣等操作平台的弊端。本技术的电梯井道钢操作平台只能用于人员施工操作及少量操作工具，严禁在钢平台上大量堆放钢筋、钢管等材料。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是图1所示电梯井道钢操作平台的侧面视图。图3是图1所示电梯井道钢操作平台的仰视图。其中，I一钢板；2—龙骨；3—吊环；4一长方钢；5—短方钢；6—横杆；7—钢管接头。下面将结合附图对本技术作详细的介绍。具体实施方式如图1-3所示的电梯井道钢操作平台，包括钢板1、龙骨2、吊环3和斜向支撑。钢板I为长度2200mm、宽度2050mm、厚度3 mm的花纹钢板。龙骨2为40mmX80 mm方钢，焊接于钢板I底部四周边沿以及呈“井”字排列于钢板底部。吊环3采用直径22 mm圆钢，设于钢板四角，可方便整个电梯井道钢操作平台的吊装。斜向支撑采用40mmX80 mm方钢,焊接于钢板I底部，由两根长度为3250mm的长方钢4和两根长度为2900mm的短方钢5组成，每对长方钢和短方钢的着地末端固定在一起，形成支撑端，支撑于结构楼板上；在两根短方钢的中部焊接有横杆6，横杆直径为48mm，其长度大于电梯门洞的宽度，可防止斜向支撑产生滑动，提高钢操作平台的稳定性和安全性。钢板I上还设有钢管接头7，钢管接头7为直径48mm钢管。可用于搭设一层高钢管操作架，钢管套入钢管接头落脚固定。上述各部件的尺寸均可以按照电梯洞的大小以及楼层高度进行调整。本技术的电梯井道钢操作平台结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，可提高工作效率，经济实用。解决了传统电梯井道部位钢筋绑扎、木工支模、混凝土浇捣等操作平台的弊端。权利要求1.电梯井道钢操作平台，其特征在于，包括钢板(I)、龙骨(2)、吊环(3)和斜向支撑；龙骨(2)通过焊接固定于钢板(I)底部；吊环(3)设于钢板四角；斜向支撑焊接于钢板(I)底部，由两根长方钢(4)和两根短方钢(5)组成，每对长方钢和短方钢的着地末端固定在一起，形成支撑端，支撑于结构楼板上；在两根短方钢的中部焊接有横杆(6)，其长度大于电梯门洞的宽度。2.如权利要求1所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述钢板(I)为3mm厚花纹钢。3.如权利要求1所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述龙骨(2)焊接于钢板(I)底部四周边沿以及呈“井”字排列于钢板底部。4.如权利要求3所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述龙骨(2)为40mmX80mm方钢。5.如权利要求1所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述吊环(3)为直径22mm圆钢。6.如权利要求1所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述斜向支撑为40mmX80mm方钢。7.如权利要求1所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述横杆(6)为直径48mm钢管。8.如权利要求1所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述钢板(I)上设有钢管接头(7)。9.如权利要求8所述的电梯井道钢操作平台，其特征在于，所述钢管接头(7)为直径48mm钢管。专利摘要本技术公开了一种电梯井道钢操作平台，其特征在于，包括钢板1、龙骨2、吊环3和斜向支撑；龙骨2通过焊接固定于钢板1底部；吊环3设于钢板四角；斜向支撑焊接于钢板1底部，由两根长方钢4和两根短方钢5组成，每对长方钢和短方钢的着地末端固定在一起，形成支撑端，支撑于结构楼板上；在两根短方钢的中部焊接有横杆6，其长度大于电梯门洞的宽度。其结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，提高工作效率，经济实用。文档编号E04G5/00GK203050071SQ20132000470公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日专利技术者钱爱军, 吴立军, 陈金桂, 马国强, 卢晓斌, 张文军, 柴成栋, 俞俊斐, 陈广敏 申请人:杭州天和建设集团有限公司, 浙江新东阳建设集团有限公司, 浙江成泰建筑工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电梯井道钢操作平台，其特征在于，包括钢板（1）、龙骨（2）、吊环（3）和斜向支撑；龙骨（2）通过焊接固定于钢板（1）底部；吊环（3）设于钢板四角；斜向支撑焊接于钢板（1）底部，由两根长方钢（4）和两根短方钢（5）组成，每对长方钢和短方钢的着地末端固定在一起，形成支撑端，支撑于结构楼板上；在两根短方钢的中部焊接有横杆（6），其长度大于电梯门洞的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱爱军，吴立军，陈金桂，马国强，卢晓斌，张文军，柴成栋，俞俊斐，陈广敏，
申请(专利权)人：杭州天和建设集团有限公司，浙江新东阳建设集团有限公司，浙江成泰建筑工程有限公司，
类型：实用新型
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