一种新型吸式生物质秸秆气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型吸式生物质秸秆气化炉，包括发生罐和上盖，上筒体的内侧壁上横向设有第一环形挡圈，第一环形挡圈与上筒体的上边沿之间具有间距，第一环形挡圈的内侧边沿上纵向设有第二环形挡圈，上筒体内侧、第一环形挡圈和第二环形挡圈形成环形凹槽，上盖和上筒体通过环形圈嵌在环形凹槽内，下筒体底部环形开设有复数个进氧管，下筒体底部侧壁上开设有至少一个出灰口，上筒体的下边沿伸入下筒体一段距离并与下筒体内壁之间形成环形出气通道，下筒体上开设有出气口，出气口与环形出气通道相连通。所述的一种新型吸式生物质秸秆气化炉，其点火快、火力猛、使用寿命长，开盖加料无烟不熄火，成本低、无压力设计操作方便安全，节能环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用取暖设备的领域，尤其是一种新型吸式生物质秸杆气化炉。
技术介绍
汽化炉可以用于家庭生活做饭和取暖，具有占地面积小、费用低、可燃煤或农作物秸杆等特点。现有使用的吸式汽化炉为圆柱形炉体，其在炉体上方设有很长的循环出气槽，这样的出气槽在发生罐内冷却水分不易排出，由于底部进氧管为单只，在使用时，出现中间烧空现象，特别是在小火使用时，燃烧时间很短，一般燃烧时间为1-3小时，加上体积小，不能达到取暖要求，进氧管、风机等材料不耐腐蚀性，容易造成烧毁现象，在燃烧过程中，还会出现燃料燃烧不尽、供热时间短、热能损失大、锅炉升温速度慢。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供一种新型吸式生物质秸杆气化炉，其设计结构合理、燃烧充分、燃烧速度快。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型吸式生物质秸杆气化炉，包括具有开口状的圆柱形结构的发生罐和盖在发生罐上的上盖，所述的发生罐由圆柱形结构的下筒体和连接在下筒体上端的上筒体组成，上筒体的内侧壁上横向设有第一环形挡圈，第一环形挡圈与上筒体的上边沿之间具有间距，第一环形挡圈的内侧边沿上纵向设有第二环形挡圈，上筒体内侧、第一环形挡圈和第二环形挡圈形成环形凹槽，所述的上盖边沿上具有向下折的环形圈，上盖和上筒体通过环形圈嵌在环形凹槽内，所述的下筒体底部环形开设有复数个进氧管，下筒体底部侧壁上开设有至少一个出灰口，所述的上筒体和下筒体形成酒瓶状，上筒体的下边沿伸入下筒体一段距离并与下筒体内壁之间形成环形出气通道，下筒体上开设有出气口，出气口与环形出气通道相连通。所述的出气口上连通有过滤器，过滤器上连通有三根管道，三根管道分别连通有废水桶和进氧开关以及风机，风机的风叶采用防腐材料，其使用寿命长，风机的输出端通过管道连通有炉灶，管道上连通有排气管，排气管上安装有排气开关。为了能够方便提起上盖，所述的上盖的上端面上设有把手。所述的发生罐的底部安装有三个支撑脚。本技术的有益效果是:所述的一种新型吸式生物质秸杆气化炉，采用此种设计的汽化炉，其点火快、火力猛、使用寿命长，开盖加料无烟不熄火，成本低、无压力设计操作方便安全，节能环保，每天20-40斤柴草秸杆即可实现取暖做饭，使用方便，燃烧充分。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中11.下筒体，11-1.进氧管，11-2.出灰口，11-3.出气口，12.上筒体，12-1.第一环形挡圈，12-2.第二环形挡圈，13.支撑脚，2.上盖，21.环形圈，3.环形出气通道，4.过滤器，5.废水桶，6.进氧开关，7.风机，8.炉灶，9.排气开关，10.把手。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种新型吸式生物质秸杆气化炉，包括具有开口状的圆柱形结构的发生罐，在发生罐上盖有上盖2，在上盖2的上端面上设有把手10，在发生罐的底部安装有三个支撑脚13，发生罐I由圆柱形结构的下筒体11和连接在下筒体11上端的上筒体12组成，在上筒体12的内侧壁上横向设有第一环形挡圈12-1，第一环形挡圈12-1与上筒体12的上边沿之间具有间距，第一环形挡圈12-1的内侧边沿上纵向设有第二环形挡圈12-2，上筒体12内侧、第一环形挡圈12-1和第二环形挡圈12-2形成环形凹槽，上盖2边沿上具有向下折的环形圈21，上盖2和上筒体12通过环形圈21嵌在环形凹槽内，下筒体11底部环形开设有复数个进氧管11-1，下筒体11底部侧壁上开设有两个出灰口 11-2，上筒体12和下筒体11形成酒瓶状，在上筒体12的下边沿伸入下筒体11 一段距离并与下筒体11内壁之间形成环形出气通道3，下筒体11上开设有出气口 11-3，出气口 11-3与环形出气通道3相连通，在出气口 11上连通有过滤器4，过滤器4上连通有三根管道，三根管道分别连通有废水桶5和进氧开关6以及风机7，风机7的输出端通过管道连通有炉灶8，管道上连通有排气管，排气管上安装有排气开关9。本技术的一种新型吸式生物质秸杆气化炉，在使用时，将上盖2盖在上筒体12的环形凹槽内，向环形凹槽内加入水，从而使上盖2与上筒体12之间通过吸力作用形成密封状态，在发生罐内的环形出气通道3具有保温性好，从而使蒸馏水容易排出，可燃气体通过进氧开关6控制进氧量以达到更好的燃烧效果，水分流入废水桶5使废水清除更方便，气体通过风机7的作用吹入炉灶8进行使用，还可以利用排气开关9可排出罐内温度未达到时不可燃的气体，也可以做封火开关使用。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种新型吸式生物质秸杆气化炉，其特征是:包括具有开口状的圆柱形结构的发生罐和盖在发生罐上的上盖(2)，所述的发生罐由圆柱形结构的下筒体(11)和连接在下筒体(11)上端的上筒体(12)组成，上筒体(12)的内侧壁上横向设有第一环形挡圈(12-1)，第一环形挡圈(12-1)与上筒体(12)的上边沿之间具有间距，第一环形挡圈(12-1)的内侧边沿上纵向设有第二环形挡圈(12-2)，上筒体(12)内侧、第一环形挡圈(12-1)和第二环形挡圈(12-2)形成环形凹槽，所述的上盖(2)边沿上具有向下折的环形圈(21)，上盖(2)和上筒体(12)通过环形圈(21)嵌在环形凹槽内，所述的下筒体(11)底部环形开设有复数个进氧管(11-1)，下筒体(11)底部侧壁上开设有至少一个出灰口(11-2)，所述的上筒体(12)和下筒体(11)形成酒瓶状，上筒体(12)的下边沿伸入下筒体(11) 一段距离并与下筒体(11)内壁之间形成环形出气通道(3)，下筒体(11)上开设有出气口(11-3)，出气口(11-3)与环形出气通道(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型吸式生物质秸杆气化炉，其特征是:所述的出气口(11)上连通有过滤器(4)，过滤器(4)上连通有三根管道，三根管道分别连通有废水桶(5)和进氧开关出)以及风机(7)，风机(7)的输出端通过管道连通有炉灶(8)，管道上连通有排气管，排气管上安装有排气开关(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型吸式生物质秸杆气化炉，其特征是:所述的上盖(2)的上端面上设有把手(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型吸式生物质秸杆气化炉，其特征是:所述的发生罐(I)的底部安装有三个支撑脚(13)。专利摘要本技术涉及一种新型吸式生物质秸秆气化炉，包括发生罐和上盖，上筒体的内侧壁上横向设有第一环形挡圈，第一环形挡圈与上筒体的上边沿之间具有间距，第一环形挡圈的内侧边沿上纵向设有第二环形挡圈，上筒体内侧、第一环形挡圈和第二环形挡圈形成环形凹槽，上盖和上筒体通过环形圈嵌在环形凹槽内，下筒体底部环形开设有复数个进氧管，下筒体底部侧壁上开设有至少一个出灰口，上筒体的下边沿伸入下筒体一段距离并与下筒体内壁之间形成环形出气通道，下筒体上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吸式生物质秸秆气化炉，其特征是：包括具有开口状的圆柱形结构的发生罐和盖在发生罐上的上盖(2)，所述的发生罐由圆柱形结构的下筒体(11)和连接在下筒体(11)上端的上筒体(12)组成，上筒体(12)的内侧壁上横向设有第一环形挡圈(12?1)，第一环形挡圈(12?1)与上筒体(12)的上边沿之间具有间距，第一环形挡圈(12?1)的内侧边沿上纵向设有第二环形挡圈(12?2)，上筒体(12)内侧、第一环形挡圈(12?1)和第二环形挡圈(12?2)形成环形凹槽，所述的上盖(2)边沿上具有向下折的环形圈(21)，上盖(2)和上筒体(12)通过环形圈(21)嵌在环形凹槽内，所述的下筒体(11)底部环形开设有复数个进氧管(11?1)，下筒体(11)底部侧壁上开设有至少一个出灰口(11?2)，所述的上筒体(12)和下筒体(11)形成酒瓶状，上筒体(12)的下边沿伸入下筒体(11)一段距离并与下筒体(11)内壁之间形成环形出气通道(3)，下筒体(11)上开设有出气口(11?3)，出气口(11?3)与环形出气通道(3)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海珠，
申请(专利权)人：王海珠，
类型：实用新型
国别省市：