砂轮机的空气轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砂轮机的空气轮，该空气轮包含皮筒、管体、轴套装置及冲压成型的端盘、端盖，其中，中空的管体两端可套设轴套装置，该轴套装置由套筒及其上所设的Ｏ形环封构成，端盘中所设的圆孔可以其上所形成的凸部套设于轴套装置的另端，且将其设置于橡胶皮筒中，再用端盖紧固于端盘上，使皮筒两端所形成的凸缘可受到端盘及端盖的夹掣，其整体结构为模块化设计，可达到快速装配及气密性佳的使用目的。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于砂轮机的空气轮。目前工业上所应用的砂轮机，主要有圆盘砂轮用以及套设砂布用两种，其中套设砂布的砂轮机通常是以砂布环绕于空气轮上，以用于抛光或研磨物品。图4所示为传统空气轮80的立体分解图，其中中空的皮筒81，其两端向内侧延伸形成凸缘811，中空的管体82，两相同形态的圆盘83、84，其上分别设有数个螺孔，且在中央部位的两侧端面分别设有管座831及凸缘832，而圆盘83、84的差异则在于圆盘84上设有孔841，而圆盘83上则无，将两圆盘83、84分别套设于管体82两端，并将其设置于皮筒81中。另外，相同形态的盘盖85、86，其中央设有圆孔851，且在周面上设有数个相对于圆盘83、84上所设螺孔的穿孔，盘盖85、86的差异在于，盘盖86上设有孔861，可对应圆盘84的孔841，且于其中插设气嘴862，再用螺丝将盘盖85、86与圆盘83、84加以紧固，形成凸缘811受盘体的卡掣作用，再通过注入空气，使皮筒81内充填空气形成弹性体，且可在皮筒81上环绕套设砂布90，以适于研磨及抛光(如图5所示)。在实际装配时，由于各构件的接合部位均有一定的间隙，皮筒81内所充填的空气会经间隙而向外泄漏，为克服此一缺点，在各构件的接合部位如管体82与圆盘83、84的管座831接合处及盘盖85、86的圆孔851与凸缘832的接合部位都需涂上黏剂，以避免皮筒81的空气由各构件的接合处泄漏，但制造时存在费工、费时及生产成本增加的问题。本技术设计的主要目的在于提供一种用于砂轮机的装配方便、维修简易、气密效果良好的空气轮。本技术的技术方案在于提供一种砂轮机的空气轮，其包含有皮筒、中空管体及数个冲压成型的端盘及端盖，其特点为轴套装置，系由套筒及其上所设的O型环封构成，其中，套筒上适当处设有凸缘，凸缘两侧分别设有环槽，可在环槽中设置适当的0型环封，且将轴套装置插设压紧於中空管体中，数个冲压成型的端盘、端盖，其中央部位形成相对的圆孔及孔，端盘套设于轴套装置的套筒另端，并将其设置于皮筒中，而端盖则套设并紧固于端盘上；端盘与端盖夹掣皮筒两端形成凸缘，其中一端的端盘及端盖上设有相对的气嘴座及孔，可供气嘴插设，且气嘴座后端设置O型环封、帽型垫片，在插设气嘴时，可用螺帽将其紧固，且由气嘴将空气充入，形成完整的空气轮。前述的砂轮机的空气轮，其特点为轴套装置的套筒外径约等于管体的内径，而套筒上的凸缘，其外径则约等于管体的外径，使轴套装置可压紧于中空管体中，且套筒上设有可卡合于管体端口上的凸缘。前述的砂轮机的空气轮，其特点为冲压成型的端盘，其圆孔及周缘同向延伸出凸部，且在周缘凸部的邻侧形成环绕的凹槽，而端盖中央的孔与周缘则同向延伸出凸缘，且在周缘的凸缘邻侧形成环绕的凸环，当端盘及端盖紧固时，可形成凸环与凹槽相对，且夹掣皮筒两端所形成的凸缘上。本技术砂轮机的空气轮具有以下特点1.提供一种气密效果良好免胶合的空气轮，其可以配合轴套装置上O型环封的压紧作用以及端盘上的锥孔和气嘴座上所加装的O型环封，可在气体充填于皮筒时装配保持良好的气密效果，而不会产生泄漏。2.便于装配，各构件装配时可用模块化方式在生产线上组装，其中端盘、端盖的冲压成型，轴套装置与管体、端盘的设置，以及皮筒的套合，端盖的压合紧固，均可组成生产流程，可达到省时、省力及提高产量的效果。3.维修简易，零件置换方便；空气轮的维修最常见的为皮筒摩损造成充填气体外泄，而由于本技术端盖与端盘是以螺丝紧固，因此，更换皮筒非常方便。以下结合附图并通过实施例进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的立体分解图。图2是本技术的组合剖视图。图3是本技术使用时的示意图。图4是传统空气轮的立体分解图。图5是传统空气轮的实施示意图。如图1及图2所示，本技术空气轮包括中空圆筒形皮筒10，其两端口部位形成向内延伸的凸缘11，且在皮筒10中可穿设中空的管体12。轴套装置20，系由套筒21及其上所设的O型环封24构成，套筒21的外径约等于中空管体12的内径，在套筒21上适当处形成凸缘22，且凸缘22的外径约等于管体12的外径，凸缘22两侧的套筒21表面上分别设有环槽23，可在环槽23上设置适当的O型环封24，分别将两套相同形态的轴套装置20插入中空的管体12两端，并将其压紧在管体12中，至凸缘22顶在管体12的端口上。冲压成型的端盘30、301，两者的形态大致相同，其不同处在于端盘301上适当处设有气嘴座40，而端盘30则无此一设置，其中，两者中央部位分别形成圆孔31，圆孔31的内径约等于套筒21的外径，而在圆孔31及盘体周缘分别延伸出同向的凸部32、33，端盘30、301可分别以其圆孔31套设于轴套装置20的套筒21上，使O型环封24压紧在圆孔31中；另外，在端盘30、301的盘体上适当处设有数个锥孔34，并在邻近凸部33的端缘形成凹槽35。冲压成型的端盖60、601，两者的形态也大致相同，其不同处在于端盖601上适当处设有孔66。其中，两者中央部位分别形成孔61，孔61及盖体周缘分别形成同向的凸缘62、63；，另外，盖体上适当处分别设有锥孔64及凸环65，且锥孔64及凸环65可相对于端盘30、301的锥孔34及凹槽35。装配时，先将装有O型环封50的柱形螺帽51焊设在端盘30、301的锥孔34上，并在端盘301的气嘴座40后侧放置O型环封41、帽型垫片42，然后插入气嘴43，并以螺帽紧固穿出气嘴座40的气嘴43螺纹部，再将轴套装置20分别套设压紧于管体12两端。轴套装置20的另一端则可先插设压紧于端盘30的圆孔31中，再以皮筒10套设其外侧，使皮筒10两端的凸缘11分别嵌于端盘30、301周缘的凹槽35上，再将端盖60套设在端盘30的外侧，将端盖601套在端盘301外侧；并以螺丝穿入锥孔64、34用柱形螺帽51紧固，即完成装配。如图2及图3所示，在使用时由于皮筒10在设置时各构件的紧密配合，例如端盘30、301与端盖60、601上的凹槽35与凸环65压合于皮筒10的凸缘11上，以及锥孔34上所设置的O型环封50，气嘴座40后侧所设的O型环封41，及轴套装置20上所设置的O型环封24，都可形成皮筒10的气密状态，使由气嘴43注入的空气可密闭地充填于皮筒10中；此时，则以管体12设置于砂轮机的轴心，且以砂布70套设于皮筒10外侧，并经动力装置的动力传送，使砂布70可环绕旋转，用以摩擦物品。权利要求1.一种砂轮机的空气轮，其包含有皮筒、中空管体及数个冲压成型的端盘及端盖，其特征在于轴套装置，采由套筒及其上所设的O型环封构成，其中，套筒上适当处设有凸缘，凸缘两侧分别设有环槽，可在环槽中设置适当的O型环封，且将轴套装置插设压紧於中空管体中；数个冲压成型的端盘、端盖，其中央部位形成相对的圆孔及孔，端盘套设于轴套装置的套筒另端，并将其设置于皮筒中，而端盖则套设并紧固于端盘上；端盘与端盖夹掣皮筒两端形成凸缘，其中一端的端盘及端盖上设有相对的气嘴座及孔，可供气嘴插设，且气嘴座后端设置O型环封、帽型垫片；在插设气嘴时，可用螺帽将其紧固，且由气嘴将空气充入，形成完整的空气轮。2.根据权利要求1所述的砂轮机的空气轮，其特征在于轴套装置的套筒外径约本文档来自技高网...

【技术保护点】
.一种砂轮机的空气轮，其包含有皮筒、中空管体及数个冲压成型的端盘及端盖，其特征在于：轴套装置，采由套筒及其上所设的Ｏ型环封构成，其中，套筒上适当处设有凸缘，凸缘两侧分别设有环槽，可在环槽中设置适当的Ｏ型环封，且将轴套装置插设压紧於中空管 体中；数个冲压成型的端盘、端盖，其中央部位形成相对的圆孔及孔，端盘套设于轴套装置的套筒另端，并将其设置于皮筒中，而端盖则套设并紧固于端盘上；端盘与端盖夹掣皮筒两端形成凸缘，其中一端的端盘及端盖上设有相对的气嘴座及孔，可供气嘴插设，且气嘴 座后端设置Ｏ型环封、帽型垫片；在插设气嘴时，可用螺帽将其紧固，且由气嘴将空气充入，形成完整的空气轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈溥钧，
申请(专利权)人：誉竣企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]