一种砂带磨削机制造技术

一种砂带磨削机，它包括电机、机壳、皮带、大、小皮带轮、大、小齿轮、主、被动轮、砂带、压板和张紧调偏机构，其特征是张紧调偏机构由弹簧套筒架、弹簧、单爪扳手、定位插销、Ｕ形框架、调压螺钉、缸体和调偏螺钉构成。当拧动调压螺钉和调偏螺钉可分别调正砂带张紧力和纠正砂带跑偏，故能适应不同材质的工件对砂带张紧力的需求，也能满足因砂带在使用中自然伸长及在制造中产生的圆周长度误差所引起对张紧力的不同要求，而且结构简单，使用方便。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂带磨削机，特别是手提式砂带磨削机。现有手提式砂带磨削机，均由电机、机壳、主动轮、被动轮、砂带、压板和张紧调偏机构组成。电机固定在机壳上，并通过皮带轮、齿轮带动主动轮转动，砂带也随之运动。压板固定在机壳上压在砂带的背面，以保证砂带与工件的磨削接触面。张紧调偏机构由框架、支承板、弹簧、凸轮板手和调偏螺钉组成，框架固定在机壳上，支承板一端连接被动轮，另一端嵌入框架的槽内，凸轮板手的一端连接在框架内的支承板上，扳动凸轮扳手的另一端可使砂带松开或张紧，以便更换砂带，弹簧位于框架内，两端连接框架与支承板，并与砂带的张紧力方向呈一倾斜角，即弹簧力分解为砂带张紧力和侧向分力，调偏螺钉连接于框架上，一端顶住支承板以平衡弹簧的侧向分力，拧动调偏螺钉可纠正砂带的跑偏。上述结构的砂带磨削机，虽具有不少优点，但也存在以下不足一、砂带的张紧力不可调，即只有一种张紧力，而在砂带磨削加工中张紧力对砂带的寿命及磨削效果是一个极为重要的因素，对磨削不同材料、不同质量要求的工件必须更换不同品种的砂带，各种砂带的最佳张紧力也不尽相同；此外，每根砂带在制造中有一定的圆周长度误差，在使用中也会自然伸长，要确保砂带的最佳张紧力，则必需进行调整，而上述结构显不能适应；二、由于弹簧的侧向分力靠调偏螺钉平衡，在纠正砂带跑偏现象的同时会引起张紧力的改变，而砂带张紧力又不可调，故寻找一个既能纠正砂带跑偏又能使砂带获得最佳张紧力的工作点是较困难的，经常发生屡调不准的现象。本技术的目的是提供一种砂带磨削机，它具有砂带张紧力可调，在纠正砂带跑偏现象的同时又可及时调整砂带的张紧力，而且具有结构简单，使用方便之优点。为实现上述目的，本技术由电机、机壳、皮带、大、小皮带轮、大、小齿轮、主、被动轮、砂带、压板和张紧调偏机构构成，电机固定在机壳上方，电机输出轴装有小皮带轮，小皮带轮下方的机壳外装有一大皮带轮，皮带套在大、小皮带轮上，大皮带轮与位于机壳内的小齿轮同轴，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与主动轮同轴，并位于机壳内的一端，在机壳内的另一端装有被动轮，主、被动轮之间套有砂带，主动轮靠砂带将运动传替给被动轮，压板固定在机壳上压在砂带的背面，以保证砂带与工件的磨削接触面，张紧调偏机构安装在主、被动轮之间的机壳内，其特征在于张紧调偏机构由弹簧套筒架、弹簧、单爪扳手、定位插销、U形框架、调压螺钉、缸体和调偏螺钉构成，被动轮固定在弹簧套筒架的一端，弹簧套筒架的另一端内装有弹簧，并安装于缸体中，缸体底部装有调压螺钉，以调节砂带张紧力的大小，单爪扳手的一端固定在缸体上，在缸体上开有一长腰孔，在长腰孔内装有销钉，销钉固定在弹簧套筒架上，扳动单爪扳手的另一端可使销钉带动弹簧套筒架在缸体内作移动，缸体由螺钉悬在U形框架内，U形框架由螺钉固定在机壳上，定位插销和调偏螺钉分别安装在机壳上，在定位插销和调偏螺钉上分别套有弹簧，在缸体和弹簧套筒架上分别开有一孔，定位插销的一端插入缸体上的孔内，当弹簧套筒架在单爪扳手的作用下缸体内移动时，定位插销的一端通过弹簧的作用自动插入弹簧套筒架上的孔内，以便更换砂带，调偏螺钉的一端顶在缸体上，旋转调偏螺钉的另一端可使缸体绕螺钉作摆动，以纠正砂带的跑偏现象。本技术由于采用了砂带张紧力可调，砂带张紧力与纠正砂带跑偏分开调整的结构，故能适应不同材料、不同质量要求的工件对砂带张紧力的需求，也能满足因砂带在使用中自然伸长及在制造中产生的圆周围长度误差所引起对张紧力的不同要求，而且具有结构简单、使用方便之优点。下面给出本技术的实施例及附图，并结合附图作进一步说明附图说明图1、为本技术的正视图；图2、为本技术的剖示图；图3、为本技术的局部剖示图。按图1所示，电机(1)安装在机壳(9)上，电机(1)的输出轴上装有小皮带轮(2)，小皮带轮(2)通过皮带(3)将运动传递给大皮带轮(6)。在机壳(9)上方两端分别装有手柄(4)、(10)，在手柄(4)上装有电源开关(5)。压板(7)固定在机壳(9)上压在砂带(8)的背面，以保证砂带(8)与工件的磨削接触面。按图2所示，大皮带轮(6)与小齿轮(17)同轴，小齿轮(17)与大齿轮(18)啮合，大齿轮(18)与主动轮(16)同轴，被动轮(27)固定在弹簧套筒架(12)的一端，主、被动轮(16)、(27)之间套有砂带(8)，主动轮(16)靠砂带(8)将运动传递给被动轮(27)，弹簧套筒架(12)的另一端内装有弹簧(13)并安装在缸体(14)中，缸体(14)底部装有调压螺钉(15)，拧动调压螺钉(15)可调节弹簧(13)的弹力，以实现调节砂带(8)张紧力的大小，单爪扳手(11)的一端固定在缸体(14)上，在缸体(14)上开有一长腰孔(25)，在长腰孔(25)内装有销钉(26)，销钉(26)固定在弹簧套筒架(12)上，扳动单爪扳手(11)的另一端可使销钉(26)带动弹簧套筒架(12)在缸体(14)内移动，定位插销(21)和调偏螺钉(19)分别安装在机壳(9)上，在定位插销(21)和调偏螺钉(19)上分别套有弹簧(22)、(20)，在缸体(14)和弹簧套筒架(12)上分别开有孔(23)、(24)，定位插销(21)的一端插入缸体(14)上的孔(23)内。当需更换砂带(8)时，扳动单爪扳手(11)使定位插销(21)在弹簧(22)的作用下插入孔(24)内即可。当需纠正砂带(8)跑偏时，旋转调偏螺钉(19)即可实现。按图3所示，缸体(14)由螺钉(29)悬在U形框架(30)内，U形框架(30)由螺钉(28)固定在机壳(9)上。权利要求1.一种砂带磨削机，它由电机(1)、机壳(9)、皮带(3)、大、小皮带轮(6)、(2)、大、小齿轮(18)、(17)、主、被动轮(16)、(27)、砂带(8)、压板(7)和张紧调偏机构组成，电机(1)固定在机壳(9)上方，小皮带轮(2)固定在电机输出轴上，大皮带轮(6)位于小皮带轮(2)下的机壳(9)外，皮带(3)套在大、小皮带轮(6)、(2)上，大皮带轮(6)与小齿轮(17)同轴，小齿轮(17)与大齿轮(18)啮合，大齿轮(18)与主动轮(16)同轴，并位于机壳(9)内的一端，在机壳(9)内的另一端装有被动轮(27)，主、被动轮(16)、(27)之间套有砂带(8)，压板(7)固定在机壳(9)上压在砂带(8)的背面，张紧调偏机构安装在主、被动轮(16)、(27)之间的机壳(9)内，其特征在于张紧调偏机构由弹簧套筒架(12)、弹簧(13)、单爪扳手(11)、定位插销(21)、U形框架(30)、调压螺钉(15)、缸体(14)、调偏螺钉(19)和螺钉(29)构成，被动轮(27)固定在弹簧套筒架(12)的一端，弹簧套筒架(12)的另一端内装有弹簧(13)并安装在缸体(14)中，缸体(14)底部装有调压螺钉(15)，单爪扳手(11)的一端固定在缸体(14)上，在缸体(14)上开有一长腰孔(25)，在长腰孔(25)内装有销钉(26)，销钉(26)固定在弹簧套筒架(12)上，缸体(14)由螺钉(29)悬在u形框架(30)内，U形框架(30)由螺钉(28)固定在机壳(9)上，定位插销(21)和调偏螺钉(19)分别安装在机壳(9)上，定位插销(21)和调偏螺钉(19)上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带磨削机，它由电机（１）、机壳（９）、皮带（３）、大、小皮带轮（６）、（２）、大、小齿轮（１８）、（１７）、主、被动轮（１６）、（２７）、砂带（８）、压板（７）和张紧调偏机构组成，电机（１）固定在机壳（９）上方，小皮带轮（２）固定在电机输出轴上，大皮带轮（６）位于小皮带轮（２）下的机壳（９）外，皮带（３）套在大、小皮带轮（６）、（２）上，大皮带轮（６）与小齿轮（１７）同轴，小齿轮（１７）与大齿轮（１８）啮合，大齿轮（１８）与主动轮（１６）同轴，并位于机壳（９）内的一端，在机壳（９）内的另一端装有被动轮（２７），主、被动轮（１６）、（２７）之间套有砂带（８），压板（７）固定在机壳（９）上压在砂带（８）的背面，张紧调偏机构安装在主、被动轮（１６）、（２７）之间的机壳（９）内，其特征在于：张紧调偏机构由弹簧套筒架（１２）、弹簧（１３）、单爪扳手（１１）、定位插销（２１）、Ｕ形框架（３０）、调压螺钉（１５）、缸体（１４）、调偏螺钉（１９）和螺钉（２９）构成，被动轮（２７）固定在弹簧套筒架（１２）的一端，弹簧套筒架（１２）的另一端内装有弹簧（１３）并安装有缸体（１４）中，缸体（１４）底部装有调压螺钉（１５），单爪板手（１１）的一端固定在缸体（１４）上，在缸体（１４）上开有一长腰孔（２５），在长腰孔（２５）内装有销钉（２６），销钉（２６）固定在弹簧套筒架（１２）上，缸体（１４）由螺钉（２９）悬在ｕ形框架（３０）内，Ｕ形框架（３０）由螺钉（２８）固定在机壳（９）上，定位插销（２１）和调偏螺钉（１９）分别装在机壳（９）上，定位插销（２１）和调偏螺钉（１９）上分另套有弹簧（２２）、（２０），在缸体（１４）和弹簧套向架（１２）上分别开有孔（２３）、（２４）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚正，庄熙瑞，
申请(专利权)人：上海第二工业大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]