一种模切机排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模切机排废装置，包括平衡调节器、排废增压板、排废缓冲件及增压板松紧调节器，其中，所述排废增压板固定于两个平衡调节器之间，所述平衡调节器上侧与排废增压板对应的位置安装有增压板松紧调节器，所述增压板松紧调节器之间设置有排废缓冲件。采用中间设置排废增压板以及排废缓冲件，通过使用排废增压板实现对标签增压，有效提高标签废料剥离率，并不会对带有尖角的异形标签造成折弯或拉起等影响；通过在排废增压板的基础上增加排废缓冲件，可以避免在排废拉动过程中由于废料形状的不规则而拉断的现象，保证废料剥离的连续性，提高系统的稳定性，实现批量生产，省时又省力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模切机装置，尤其涉及一种模切机排废装置。
技术介绍
目前模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型；根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种；根据自动化程度分为半自动和全自动两种；从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。虽然每个机器工作原理不同，但是他们最终都离不开利用钢刀、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状这一工作原理。以边料排废为例:圆压圆比平压平的排废容易得多，由于其拉纸头与废料回收电机中间有个同步器，能达到收废料电机和拉纸的步进电机同步，这就保证排废时不会因为收废料电机转速太快而拉断边纸。反之，平压平方式在拉纸步进电机和收废料电机不同步，该方式排废时通过废料电机与摩擦片摩擦力的大小来迎合拉纸电机的速度，而这导致收废料电机要不转速过快拉力加大而拉断边料，或标签成片的拉起带入废料收卷器中，或转度太慢不能及时排除边料，导致边料在复卷机的作用下与成品标签一起卷入纸卷中。针对以上存在的问题，现有专利文献(中国专利申请:201120277849.5)公开了模切机排废模组，该模组由排废增压板、高度调节阀、增压板松紧调节螺丝、平衡调节器组成，排废增压板固定于两个平衡调节器之间，在平衡调节器上侧与排废增压板的对应位置安装有增压板松紧调节螺丝，平衡调节器的内侧安装有高度调节阀。将其模组安装在模切机上，其中间为排废增压板，起到对标签的增压作用，有助于改善排废效果。尽管如此，由于上述方案中仅通过排废增压板单个结构来实现边角废料与标签带的分离，对于形状规则的方形圆角、圆形、椭圆形或简单形状的产品比较适用，但当标签的形状为不规则的异形形状，且仅有异形尖角局部涂胶时，分离过程中很容易将标签与边角废料一同拉起，同时，由于异形形状的废料形状也不规则，宽度较小的位置在拉力较大时容易拉断，目前针对这种标签的分离是靠手动完成，在分离过程中，标签尖角容易划伤手指，标签尖角也容易折弯，且该方式费时费力，不适合大批量生产。所以，亟需一种可以用于异形形状标签的标签与边料分离装置。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，提供一种模切机排废装置，该装置可以用于不规则形状的异形标签，且仅有异形尖角局部涂胶时进行标签与废料的分离，效率高，生产成本低，且提高了标签分离后的美观度。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种模切机排废装置，包括平衡调节器、排废增压板、排废缓冲件及增压板松紧调节器，其中，所述排废增压板固定于两个平衡调节器之间，所述平衡调节器上侧与排废增压板对应的位置安装有增压板松紧调节器，所述增压板松紧调节器之间设置有排废缓冲件。优选的，所述排废缓冲件为具有弹性的带状或条状结构。进一步地，所述平衡调节器的侧面设置有高度调节器、多个间隔设置的第一固定孔，所述第一固定孔与高度调节器并排设置；其上侧间隔设置有多个第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔位于相互垂直的侧面上，且一一对应。进一步地，所述排废增压板包括一固定轴以及压板，所述压板沿轴线方向设置于固定轴上。进一步地，所述固定轴的两端分别安装于第一固定孔中，所述增压板松紧调节器设置于第二固定孔中，用以紧固排废增压板的固定轴。进一步地，所述高度调节器为滑槽或可移动安装孔结构。进一步地，还包括固定件，所述固定件通过高度调节器将平衡调节器固定于模切机上。进一步地，所述固定件为螺栓或销钉或卡扣结构。本技术的有益效果为:本技术采用中间设置排废增压板以及排废缓冲件，通过使用排废增压板实现对标签增压，有效提高标签废料剥离率，并不会对带有尖角的异形标签造成折弯或拉起等影响；通过在排废增压板的基础上增加排废缓冲件，可以避免在排废拉动过程中由于废料形状的不规则而拉断的现象，保证废料剥离的连续性，提高系统的稳定性，实现批量生产，省时又省力。附图说明图1是本技术一种模切机排废装置示意图；图2是图1中的排废增压板示意图。图中:1、平衡调节器；2、排废增压板；3、固定件；4、增压板松紧调节器；5、排废缓冲件；11、高度调节器；12、第一固定孔；13、第二固定孔；21、固定轴；22、压板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种模切机排废装置:包括平衡调节器1、排废增压板2、排废缓冲件5及增压板松紧调节器4。平衡调节器I的侧面设置有高度调节器11、多个间隔设置的第一固定孔12，且第一固定孔12与高度调节器11并排设置，其中，高度调节器11为滑槽或可移动安装孔结构；优选的，在本实施例中，高度调节器11为滑槽结构。固定件3穿过该滑槽结构的高度调节器11连接到模切机上，将该排废装置固定于模切机上；同时，针对实际工作过程中不同标签排废的需要，通过移动固定镜3在高度调节器11中的位置，可以改变该排废装置与模切机的相对位置，最终改变废料拉起的角度。平衡调节器I的上侧间隔设置有多个第二固定孔13,第一固定孔12与第二固定孔13位于相互垂直的侧面上,且 对应设置。优选的，在本实施例中，第一固定孔12与第二固定孔13均为4个。进一步地，所述固定件为螺栓或销钉或卡扣结构。排废增压板2包括一固定轴21以及压板22，压板22沿轴线方向设置于固定轴21上；排废增压板2的固定轴21的两端固定于两个平衡器I之间，在平衡调节器I的上侧与排废增压板2的固定轴21所在孔对应的位置安装有增压板松紧调节器4，用于压紧排废增压板2并加以固定。优选的，在本实施例中，增压板松紧调节器4采用带有一定螺纹的轴，其对应的第二固定孔13为螺纹孔，通过旋转螺纹轴实现对排废增压板2的松紧调节。优选的，所述固定轴21的两端分别安装于第一固定孔12中，所述增压板松紧调节器4设置于第二固定孔13中，用以紧固排废增压板的固定轴21。优选的，在增压板松紧调节器4之间设置有排废缓冲件5，该排废缓冲件5为是具有弹性的带状或条状结构，在本实施例中，其为条状弹性体。将本技术的排废装置通过固定件3安装在模切机的第一道拉纸轮和第二道拉纸轮的2/3处，通过调节高度调节器11和增压板松紧调节器4将该装置固定稳妥，当模切机切过的标签通过第一道压纸轮后不走原来的工作路线，直接将要排废的边料拉到废料收卷器上，先将边料从位于平衡调节器I之间的排废增压板2前绕过，再绕过增压板松紧调节器4之间放置的排废缓冲件5，最后拉到废料收卷器上卷紧。有了排废增压板2以及排废缓冲件5的共同作用，在模切过程中，异形尖角且只在尖角涂胶标签的边料被拉起，并依次绕过排废增压板2以及排废缓冲件5时，不会因为收废料边纸的拉动跟其运动，更不会因为边纸废料形状不规则造成各处强度不一致而被拉断，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种模切机排废装置，其特征在于:包括平衡调节器(I)、排废增压板(2)、排废缓冲件(5)及增压板松紧调节器(4)，其中，所述排废增压板(2)固定于两个平衡调节器(I)之间，所述平衡调节器(I)上侧与排废增压板(2)对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机排废装置，其特征在于：包括平衡调节器（1）、排废增压板（2）、排废缓冲件（5）及增压板松紧调节器（4），其中，所述排废增压板（2）固定于两个平衡调节器（1）之间，所述平衡调节器（1）上侧与排废增压板（2）对应的位置安装有增压板松紧调节器（4），所述增压板松紧调节器（4）之间设置有排废缓冲件（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈硕果，汪海军，沈维，黄志远，王姮，
申请(专利权)人：深圳市法兰印务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：