本实用新型专利技术公开了一种条盒包装机上胶器调试装置，所述的调试装置整体为一个弧面，所述弧面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面、第二弧面具有相同的外圆半径，且所述第一弧面的内圆半径为76.5mm，所述第二弧面的内圆半径为75mm，所述第一弧面、第二弧面的连接处凹面侧形成厚1.5mm的弧形凸起台。本实用新型专利技术提供的条盒包装机上胶器调试装置降低了调节上胶器时的劳动强度，节约了人力物力，减少花费的时间，提高了上胶器调节精度和工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术的实施方式涉及烟草机械或卷烟包装设备维修领域，更具体地，本技术的实施方式涉及一种条盒包装机上胶器调试装置。
技术介绍
条盒包装机上胶装置是对条盒包装时需要粘贴的部位涂上胶液的零件，其工作过程为:条盒纸被输送到涂胶部位的同时，上胶器回转到涂胶工位对条盒上相应位置进行上胶，上胶器旋转一周，即完成一张条盒纸相应位置的涂胶。YB65条盒包装机上胶装置每一组有五个上胶器，它们分别对条盒纸上的长侧边和两个端面进行上胶。根据意大利GD公司调试手册得知，该装置的技术要求是:长侧面三个上胶器圆弧面中心在同一直线上，端面两个上胶器圆弧面中心在同一直线上，五个上胶器固定在同一轴上，由于产品牌号的更换，两端的上胶器必须进行更换才能满足不同类型条盒纸的上胶要求，如若不进行更换，那么其上胶位置不能对应到条盒纸上需要上胶的地方，致使上胶封盒失败。另外，不同牌号的条盒纸产品，其上胶时需要的胶水量是不同的，因此在更换产品牌号时，也需要调节胶水的输出量大小。胶水的输出量大小的调试是通过塞尺来控制的。当上胶器旋转到与胶轮接触最近的位置时，在没有胶垢的前提下，将5丝的塞尺塞入上胶器与胶轮中间的间隙，然后通过上胶器上面的顶紧螺丝调节。此过程所花费的时间较长，由于调节的范围并不大，且调节的精度要求相对较高，工作人员在此调解过程中不得不花费较大的精力，且反复确认调节结果符合要求，因此，工作人员非常需要一种能够简便的调节包装机上胶器的装置，以达到提高效率的目的。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种条盒包装机上胶器调试装置，以期望在短时间内就可实现精确调试，提高工作效率。为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案:—种条盒包装机上胶器调试装置，其整体为一个弧面，所述弧面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面、第二弧面具有相同的外圆半径，且所述第一弧面的内圆半径为76.5mm,所述第二弧面的内圆半径为75mm,所述第一弧面、第二弧面的连接处凹面侧形成厚1.5mm的弧形凸起台。更进一步的技术方案是，所述弧面宽50mm，所述第一弧面宽35mm，所述第二弧面宽 15mm。更进一步的技术方案是，所述第一弧面的外圆半径和第二弧面的外圆半径都为80mmo更进一步的技术方案是，所述第一弧面和第二弧面的圆弧的圆心角为90°。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是:降低了调节上胶器时的劳动强度，节约了人力物力，减少花费的时间，提高了上胶器调节精度和工作效率。附图说明图1为本技术条盒包装机上胶器调试装置结构示意图主视图。图2为本技术条盒包装机上胶器调试装置结构示意图俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了达到条盒两端端面胶水大小的简便调节，专利技术人设计了一个快速调节条盒端面胶水大小的装置，所述装置是以45#钢为原材料制造的一段弧面，其总宽度为50mm。图1是条盒包装机上胶器调试装置10的主视图，所述的条盒包装机上胶器调试装置10由两个弧面部分组成，即弧面一 11和弧面二 12，弧面一 11宽35mm、厚3.5mm，弧面二 12宽15mm、厚5mm，弧面一 11和弧面二 12形成调试装置10的圆弧面整体，弧面一 11和弧面二 12连接处的凹面侧形成厚1.5mm的弧形凸起台阶14。条盒包装机上胶器调试装置10的两个非圆弧端为斜面13，其斜面13的倾斜角度可为不同大小，根据实际需要可以调整。图2是条盒包装机上胶器调试装置20的俯视图，弧21是弧面一的俯视面，弧22是图1中所述凸起台阶14的俯视面。条盒包装机上胶器调试装置20的总厚度为5mm，其中弧21的厚度为3.5mm，弧22的厚度为1.5mm。弧面一的圆弧的外圆23半径为80mm，弧面一的圆弧的内圆24半径为76.5mm,弧面二的圆弧的外圆半径与弧面一圆弧的外圆23半径相同，且两段弧的圆心在同一轴线上，弧面二的圆弧内圆直径为75mm。弧面一和弧面二的圆弧的圆心角为90°。如图1、图2所示的条盒包装机上胶器调试装置，弧面一和弧面二存在一个台阶，保证弧面一比弧面二薄1.5mm。调整条盒端面的胶水大小时，将弧面一的内侧面(凹面)紧贴条盒输送辊，然后调整上胶器接触到弧面一，锁紧螺丝，这样就能快速调节条盒端面胶水的输出量。本技术提供的条盒包装机上胶器调试装置在YB65条盒包装机调整条盒胶水的大小的过程中进行了使用，效果良好，调整过程方便，并且使用时能够保证设备的正常运转和产品的质量要求。尽管这里参照本技术的解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。权利要求1.一种条盒包装机上胶器调试装置，其特征在于:整体为一个弧面，所述弧面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面、第二弧面具有相同的外圆半径，且所述第一弧面的内圆半径为76.5mm,所述第二弧面的内圆半径为75mm,所述第一弧面、第二弧面的连接处凹面侧形成厚1.5mm的弧形凸起台。2.根据权利要求1所述的条盒包装机上胶器调试装置，其特征在于:所述弧面宽50mm，所述第一弧面宽35mm,所述第二弧面宽15mm。3.根据权利要求1所述的条盒包装机上胶器调试装置，其特征在于:所述第一弧面的外圆半径和第二弧面的外圆半径都为80_。4.根据权利要求1所述的条盒包装机上胶器调试装置，其特征在于:所述第一弧面和第二弧面的圆弧的圆心角为90°。专利摘要本技术公开了一种条盒包装机上胶器调试装置，所述的调试装置整体为一个弧面，所述弧面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面、第二弧面具有相同的外圆半径，且所述第一弧面的内圆半径为76.5mm，所述第二弧面的内圆半径为75mm，所述第一弧面、第二弧面的连接处凹面侧形成厚1.5mm的弧形凸起台。本技术提供的条盒包装机上胶器调试装置降低了调节上胶器时的劳动强度，节约了人力物力，减少花费的时间，提高了上胶器调节精度和工作效率。文档编号B05C11/10GK203044277SQ20122069898公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日专利技术者胡鸿鹏, 李学军, 吕世福, 左诚, 彭旭东 申请人:四川烟草工业有限责任公司绵阳分厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种条盒包装机上胶器调试装置，其特征在于：整体为一个弧面，所述弧面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面、第二弧面具有相同的外圆半径，且所述第一弧面的内圆半径为76.5mm,所述第二弧面的内圆半径为75mm，所述第一弧面、第二弧面的连接处凹面侧形成厚1.5mm的弧形凸起台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鸿鹏，李学军，吕世福，左诚，彭旭东，
申请(专利权)人：四川烟草工业有限责任公司绵阳分厂，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。