烟支卸盘机制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟支卸盘机，它包括竖向设置在机架上的烟支通道、设置在所述烟支通道底端的烟门、设置在所述烟支通道外侧的开门机构和动力装置；所述开门机构包括竖向轨道、主动杆、导向杆、从动杆、支撑杆、连杆、限位杆和弹簧；所述竖向轨道设置在烟支通道外壁上，所述主动杆设置在所述竖向轨道内，所述导向杆与所述主动杆沿同一直线设置，所述从动杆铰接在所述主动杆顶端，所述支撑杆的两端分别铰接在所述导向杆底端和所述从动杆上，所述连杆的两端分别铰接在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上，所述弹簧的两端分别设置在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上。该烟支卸盘机具有设计科学、减少烟支落差、避免烟门晃动、生产质量可靠的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卸盘机，具体的说，涉及了一种用于烟卷储存输送系统中的烟支卸盘机。
技术介绍
在现代化卷烟生产中，烟支卸盘机是卷烟储存输送系统中的重要设备。公知的烟支卸盘机的开门机构都是以四连杆机构打开与关闭烟门为主，如国产型号为YB17的烟支斜盘机MAGMAT80。这种烟支卸盘机在使用中存在以下缺陷:1.烟门旋转90°打开时，仅依靠烟门两端各一个弹簧来保持平衡，弹簧极易发生回弹现象，致使烟门产生晃动，导致卸盘机卸烟时产生乱烟和皱烟。其稳定性与可靠性较差，生产率较低。2.烟门旋转90°打开时，烟门下方需要大于烟门旋转半径的空间距离，烟支从开门机构进入输送通道时具有较大的落差，产生乱烟与皱烟。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、减少烟支落差、避免烟门晃动、生产质量可靠的烟支卸盘机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种烟支卸盘机，它包括竖向设置在机架上的烟支通道、设置在所述烟支通道底端的烟门、设置在所述烟支通道外侧的开门机构和动力装置；所述开门机构包括竖向轨道、主动杆、导向杆、从动杆、支撑杆、连杆、限位杆和弹簧；所述竖向轨道设置在烟支通道外壁上，所述主动杆设置在所述竖向轨道内，所述导向杆与所述主动杆沿同一直线设置，所述从动杆顶端铰接在所述主动杆顶端，所述支撑杆的两端分别铰接在所述导向杆底端和所述从动杆上，所述连杆的两端分别铰接在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上，所述弹簧的两端分别设置在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上；所述限位杆下端设置在所述烟支通道外壁上，所述限位杆上端对应所述导向杆的下端设置；所述烟门设置在所述从动杆底部；所述动力装置驱动所述主动杆做上下运动。基于上述，所述主动杆两侧分别对称设置有所述从动杆、所述支撑杆、所述连杆和所述弹簧。基于上述，所述烟支通道两侧对称设置有所述开门机构；所述烟门为长条形烟门，所述烟门的两端分别设置在对称设置的两个所述开门机构中的所述从动杆底部。基于上述，所述限位杆上端设置有缓冲触头，所述缓冲触头对应所述导向杆的下端设置。基于上述，所述主动杆下端套设在所述导向杆上端。基于上述，所述动力装置包括:设置在所述主动杆顶部的辊轮、设置在所述烟支通道外壁上的主动链轮、偏心链轮和电机，所述电机传动所述主动链轮，所述主动链轮通过链条传动所述偏心链轮，所述偏心链轮对应所述辊轮设置并传动所述辊轮。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术采用横向开启烟门来代替传统的翻转开启烟门，大大减少了卸烟时烟支的落差；通过合理设计的开门机构，有效避免了因弹簧发生回弹引起的烟门晃动的情况，解决了卸盘机卸烟时产生乱烟和皱烟的问题，生产质量可靠。该烟支卸盘机具有设计科学、减少烟支落差、避免烟门晃动、生产质量可靠的优点。附图说明图1、本技术烟门开启状态的结构示意图。图2、本技术烟门关闭状态的结构示意图。图中:1.烟支通道；2.烟门；3.主动杆；4.竖向轨道；5.导向杆；6.从动杆；7.支撑杆；8.连杆；9.限位杆；10.弹簧；11.缓冲触头；12.辊轮；13.主动链轮；14.偏心链轮；15.链条。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，一种烟支卸盘机，它包括竖向设置在机架上的烟支通道1、设置在所述烟支通道I底端的烟门2、设置在所述烟支通道I外侧的开门机构和动力装置；所述开门机构包括主动杆3、竖向轨道4、导向杆5、从动杆6、支撑杆7、连杆8、限位杆9和弹簧10。所述竖向轨道4设置在烟支通道I外壁上，此处可以使用螺栓固定。所述主动杆3设置在所述竖向轨道4内，所述竖向轨道4的作用是使所述主动杆3沿上下方向运动，所述竖向轨道4可采用筒型或卡槽型。所述导向杆5与所述主动杆3沿同一直线设置。 所述从动杆6顶端铰接在所述主动杆3顶端，所述主动杆3顶端设置有横梁，所述从动杆6顶端铰接在所述横梁上。所述支撑杆7的两端分别铰接在所述导向杆5底端和所述从动杆6上。所述连杆8的两端分别铰接在所述烟支通道I的外壁上和所述从动杆6上，所述连杆8的作用是:当所述从动杆6上下移动时，所述连杆8的倾斜角度随之调整，从而使所述从动杆6的倾斜角度发生变化，在所述从动杆6顶端水平位置不变的情况下，使所述从动杆6的底端的水平位置发生改变，实现开门或关门动作。所述弹簧10的两端分别设置在所述烟支通道I外壁上和所述从动杆6上；所述弹簧10的作用是为使所述从动杆6受到一个向下的拉力，从而使开门机构具有特定的回复力。所述限位杆9下端设置在所述烟支通道I外壁上，所述限位杆9上端对应所述导向杆5的下端设置，所述限位杆9的作用是:限制所述导向杆5下降时的最低位置，使所述支撑杆7与竖直方向成开口向下的锐角，避免此处出现死点现象，保证开门机构的正常运行。所述限位杆9上端设置有缓冲触头11，所述缓冲触头11对应所述导向杆5的下端设置，所述缓冲触头11有效地避免了所述烟门2打开时所产生的晃动。所述烟门2设置在所述从动杆6底部，所述烟门2与所述从动杆6同步运动。所述动力装置驱动所述主动杆3做上下运动。所述主动杆3两侧分别对称设置有所述从动杆6、所述支撑杆7、所述连杆8和所述弹簧10，这种设计的好处是:使所述开门机构具有左右对称的设计，比单侧设计更加稳定。所述烟支通道I两侧对称设置有所述开门机构；所述烟门2为长条形烟门，所述烟门2的两端分别设置在对称设置的两个所述开门机构中的所述从动杆6底部。这样设计的好处是:使所述烟支通道I的底部开口处有两扇所述烟门2，两扇所述烟门2跟随两个所述开门机构做左右横向开启或关闭动作。所述主动杆3下端套设在所述导向杆5上端，这样设计好处是:确保所述支撑杆7与所述导向杆5的铰接位置始终沿所述竖向轨道4的方向移动。所述动力装置包括:设置在所述主动杆3顶部的辊轮12、设置在所述烟支通道I外壁上的主动链轮13、偏心链轮14和电机,所述电机传动所述主动链轮13,所述主动链轮13通过链条15传动所述偏心链轮14，所述偏心链轮14对应所述辊轮12设置并传动所述辊轮12。所述偏心链轮14包括设置在所述烟支通道I外壁上的从动链轮和与所述从动链轮同轴设置的偏心轮，所述主动链轮13通过所述链条15传动所述从动链轮，所述偏心轮跟随所述从动链轮同步转动。所述辊轮12在所述偏心链轮14的作用下转动并且带动所述主动杆3做上下往复运动。该烟支卸盘机的工作过程为:如图1所示，烟门处于打开的工作状态，在电机的驱动下，所述主动链轮13通过所述链条15传动所述偏心链轮14，使所述偏心链轮14转动180° ;辊轮12在偏心链轮14的作用下带动主动杆3顺着竖向轨道4向上运动；所述从动杆6向上移动，在所述连杆8的作用下，所述从动杆6底端向所述烟支通道I底端开口的中部移动，从而使所述烟门2移动至所述烟支通道I底端开口处，达到如图2所示的关闭状态。在这个过程中，所述支撑杆7受所述从动杆6作用，使所述导向杆5沿所述竖向轨道4的方向向上移动。权利要求1.一种烟支卸盘机，其特征在于:它包括竖向设置在机架上的烟支通道、设置在所述烟支通道底端的烟门、设置在所述烟支通道外侧的开门机构和动力装置；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟支卸盘机，其特征在于：它包括竖向设置在机架上的烟支通道、设置在所述烟支通道底端的烟门、设置在所述烟支通道外侧的开门机构和动力装置；所述开门机构包括竖向轨道、主动杆、导向杆、从动杆、支撑杆、连杆、限位杆和弹簧；所述竖向轨道设置在烟支通道外壁上，所述主动杆设置在所述竖向轨道内，所述导向杆与所述主动杆沿同一直线设置，所述从动杆顶端铰接在所述主动杆顶端，所述支撑杆的两端分别铰接在所述导向杆底端和所述从动杆上，所述连杆的两端分别铰接在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上，所述弹簧的两端分别设置在所述烟支通道外壁上和所述从动杆上；所述限位杆下端设置在所述烟支通道外壁上，所述限位杆上端对应所述导向杆的下端设置；所述烟门设置在所述从动杆底部；所述动力装置驱动所述主动杆做上下运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜怀业，李斌，常国新，石跃朋，孟建刚，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：