一种分体式防爆空调器制造技术

本发明专利技术公开一种分体式防爆空调器，将空调器整机使用的电子元器件统一安置于室外机中的电器盒中，同时电器盒密封设计，并在关键电子元器件、电器出线口等位置采用浇注的方式密封，对电器盒及内部电器元件进行进一步的防爆、隔爆处理，有效的使起火源从危险环境中隔离，增强了空调器整机在易燃易爆环境中运行的防爆性能；同时，在空调器整机上增加对危险可燃/爆炸性气体的浓度探测及报警功能，对空调器所在的使用环境实施实时的监控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调器领域，确切地说是指一种分体式防爆空调器。
技术介绍
目前，随着我国在国防、科研、医药、煤矿、纺织、石油化工等领域的迅猛发展，空调器在这些行业领域中的运用也随之越来越广泛。但由于上述行业所处的研发或生产过程中多有可燃易爆品产生，且环境空间为密封密闭，往往电气设备因运行或故障而产生的零星火花便可引起火灾或者爆炸等重大安全事故。所以空调器在上述行业的研发或生产过程中运用时，不但要满足生产环境或人体舒适度的要求，还要确保空调器在使用运行时安全性，因而防爆空调孕育而生。市场上目前的防爆空调以分体式空调为主，但防爆保护较为单一，往往仅是针对某个部件进行防爆处理，如单独对电器盒进行简单密封处理、或者在接线及出线位置添加橡胶套管等，都不能很好的对空调器进行较全方位、有效的防爆、隔爆保护。而且，目前市场上的防爆空调均没有设计针对特定环境下可燃/爆炸性气体的浓度探测器，无法在面对危险环境时进行有效报警。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术解决的技术问题在于提供一种分体式防爆空调器，将空调器整机使用的电子元器件统一安置于室外机中的电器盒中，同时电器盒密封设计，并在关键电子元器件、电器出线口等位置采用浇注的方式密封，对电器盒及内部电器元件进行进一步的防爆、隔爆处理，有效的使起火源从危险环境中隔离，增强了空调器整机在易燃易爆环境中运行的防爆性能；同时，在空调器整机上增加对危险可燃/爆炸性气体的浓度探测及报警功能，对空调器所在的使用环境实施实时的监控。为了解决以上的技术问题，本专利技术提供的分体式防爆空调器，包括电器盒、压缩机和电机，所述电器盒内设置有电子元器件，所述电器盒包括盒体、盒盖和固定支撑板，所述盒体和所述盖体形成盒装密封结构，所述盒体的底部通过所述室外机中隔板承托，所述盒体的一端与所述固定支撑板的一端连接，所述固定支撑板的另一端与室外机外壳侧板固定连接，所述盒体设置有电子元器件导线引出的过线孔。优选地，所述压缩机包括压缩腔和电动机，所述压缩腔和所述电动机安装在由钎焊或熔焊焊死的封闭外壳内，所述压缩腔和所述电动机共用一根主轴，吸排气管和电源连接柱设置在所述封闭外壳的外表面。优选地，所述电机设置防爆外壳，所述防爆外壳由上下金属圆柱体通过钎焊密封rfu 。优选地，所述电器盒、压缩机和电机与外部连接的引线接口部分采用浇注形式进行密封。优选地，所述浇注的原料为环氧树脂。优选地，所述电器盒、压缩机和电机均设置有相应的接地线，所述接地线的两头采用黄铜螺钉进行固定，所述黄铜螺钉带有介齿垫片。优选地，在空调器室内机回风口设置有可燃/爆炸性气体的检测接收窗，所述检测接收窗安装可检测可燃/爆炸性气体的浓度传感器，所述浓度传感器连接报警装置。与现有技术相比，本专利技术提供的分体式防爆空调器，将空调器整机使用的电子元器件统一安置于室外机中的电器盒中，同时电器盒密封设计，并在关键电子元器件、电器出线口等位置采用浇注的方式密封，对电器盒及内部电器元件进行进一步的防爆、隔爆处理，有效的使起火源从危险环境中隔离，增强了空调器整机在易燃易爆环境中运行的防爆性能；同时，在空调器整机上增加对危险可燃/爆炸性气体的浓度探测及报警功能，对空调器所在的使用环境实施实时的监控。附图说明图1为本专利技术实施例分体式防爆空调器中室外机内部的结构示意图；图2为图1中电器盒的结构示意图；图3为本专利技术实施例分体式防爆空调器中室内机的结构示意图。具体实施例方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本专利技术所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。请参见图1-图3，图1为本专利技术实施例分体式防爆空调器中室外机内部的结构示意图；图2为图1中电器盒的结构示意图；图3为本专利技术实施例分体式防爆空调器中室内机的结构示意图。本专利技术实施例提供的分体式防爆空调器，包括电器盒1、压缩机8和电机9，电器盒I内设置有电子元器件，电器盒I包括盒体2、盒盖3和固定支撑板4，盒体2和盖体3形成盒装密封结构，盒体2的底部通过室外机中隔板5承托，盒体2的一端与固定支撑板4的一端连接，固定支撑板4的另一端与室外机外壳侧板6固定连接，盒体2设置有电子元器件导线引出的过线孔7。压缩机8包括压缩腔和电动机，压缩腔和电动机安装在由钎焊或熔焊焊死的封闭外壳内，压缩腔和电动机共用一根主轴，吸排气管和电源连接柱设置在封闭外壳的外表面。电机9设置有防爆外壳。防爆外壳由上下金属圆柱体通过钎焊密封而成。电机9采用防爆外壳把周围环境中的爆炸性气体混合物隔开。但因这种防爆外壳并非是完全密封的，周围环境中的爆炸性气体混合物可以通过防爆外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与防爆外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的防爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。电器盒1、压缩机8和电机9与外部连接的引线接口部分采用浇注形式进行密封，浇注的原料为环氧树脂。这些带电部件虽然单体均为全封闭或防爆结构，但是在与外部连接的引线接口部分仍可能传导在空调器运行时产生起火源，例如由于线路故障短路或电器元件内部贴片吸合接触时产生的电火花，从而造成点燃爆炸性气体混合物的安全隐患。所以本专利技术在上述电器元件、带电部件插线处和引线出口处等易产生短路、电火花的隐患位置，采用浇注形式用复合物进行密封，使其完全与外界隔绝，以确保空调器在运行条件下不能点燃爆炸性气体环境。分体式防爆空调器采用可承受较高载荷的电源线及电器连接电线，即所用电线的铜芯横截面比常规使用的电线横截面大，如电源线，常规空调器使用的电源线规格为:10A，3G0.824mm2;而本专利技术所述防爆分体式空调器采用规格为:18A，3G2.5mm2的电源线，具有更高的过载荷性和安全性。以此避免整机在特定过载条件下运行时，出现因过载荷能力差而导致电线短路起火，进而点燃周围环境的可燃/爆炸性气体的安全隐患。电器盒1、压缩机8和电机9均设置有相应的接地线，接地线的两头采用黄铜螺钉进行固定，使以上各部件接地可靠，以避免空调器在意外漏电时造成火灾、爆炸或者触电等安全事故。针对带喷涂的钣金接地结构采用带介齿垫片的黄铜螺钉进行固定连接，固定时介齿垫片可有效刮开喷涂层，从而避免因喷涂层增加电阻值而降低整机接地性能在空调器室内机回风口 10设置有可燃/爆炸性气体的检测接收窗11，检测接收窗11安装可检测可燃/爆炸性气体的浓度传感器，浓度传感器连接报警装置。根据不同使用环境的需要，可选择针对不同种类可燃/爆炸性气体的浓度传感器。如在煤矿企业生产作业环境下使用，可选装“甲烷浓度传感器”等；如果在石油、化工类企业中使用，可选装“丙烷浓度传感器”等。在空调器整机运行时，当使用环境中的可燃/爆炸性气体浓度到达传感器的设定警戒浓度(此警戒浓度需根据不同爆炸性气体的爆炸浓度极限，对传感器进行调整，一般警戒浓度小于该种爆炸性气体的爆炸下限)时，传感器发出电传信号至编程控制器PLC，由编程控制器PLC控制同时完成:启动嗡鸣器发出嗡鸣声示警、室内机面板警示灯闪烁示警、整机系统停止运行等一系动作。与现有技术相比，本专利技术提供的分体式防爆空调器，将空调器整机使用的电子元器件统一安置于室外机中的电器盒中，同时电器盒密封设计，并在关键电子元器件、电器出线口等位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式防爆空调器，包括电器盒、压缩机和电机，所述电器盒内设置有电子元器件，其特征在于，所述电器盒包括盒体、盒盖和固定支撑板，所述盒体和所述盖体形成盒装密封结构，所述盒体的底部通过所述室外机中隔板承托，所述盒体的一端与所述固定支撑板的一端连接，所述固定支撑板的另一端与室外机外壳侧板固定连接，所述盒体设置有电子元器件导线引出的过线孔；所述压缩机将压缩腔和电动机安装在由钎焊或熔焊焊死的封闭外壳内，所述压缩腔和所述电动机共用一根主轴，吸排气管和电源连接柱设置在所述封闭外壳的外表面；所述电机设置防爆外壳，所述防爆外壳由上下金属圆柱体通过钎焊密封而成；所述电器盒、压缩机和电机与外部连接的引线接口部分采用浇注形式进行密封；所述电器盒、压缩机和电机均设置有相应的接地线，所述接地线的两头采用黄铜螺钉进行固定，所述黄铜螺钉带有介齿垫片；在空调器室内机回风口设置有可燃/爆炸性气体的检测接收窗，所述检测接收窗安装可检测可燃/爆炸性气体的浓度传感器，所述浓度传感器连接报警装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏生，林崐，王赛，
申请(专利权)人：广东志高空调有限公司，
类型：发明
国别省市：