一种密封结构的旋塞阀制造技术

本发明专利技术涉及一种密封结构的旋塞阀，包括阀体、阀盖、旋塞杆、压板和阀座，其特征在于：还设置有压套、密封垫和密封环；所述的压套设置在旋塞杆外表面，其中一端延伸至压板下，该压套的底部由压板压紧，压套的中部由阀盖和压板压紧；所述的密封垫设置在阀体上，该密封垫的外圆位于阀体与阀盖之间，并由两者压紧，密封垫的内圆紧靠旋塞杆的根部，并由压套压紧；所述的密封环设置在旋塞杆上，并位于压套及旋塞杆之间，该密封环包括设置在旋塞杆上的O型圈和PTFE环，所述的PTFE环位于O型圈上面。本发明专利技术结构简单，设计合理，密封环与旋塞杆之间的接触面小，阀门启闭转矩小，使用方便，密封性能可靠，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋塞阀，特别是一种密封结构的旋塞阀，它主要适用于流体管道中。
技术介绍
现有技术中的旋塞阀一般只在旋塞杆和阀体的连接处设置密封装置，密封装置通过阀体和阀盖压紧固定，密封可靠性差且密封效果不好，会造成腔内流体泄露，影响其它设备。现有的国外旋塞阀一般由阀体、旋塞杆、阀盖、阀座和密封垫等零件组成，其密封结构为一片密封垫，密封垫的外圆部分压在阀体与阀盖之间，内圆部分压在压板与旋塞杆的根部，是一个动态密封，但其密封效果不理想，上述的密封结构及所采用的材料，其密封可靠性差，密封效果不好。中国专利申请号为02293845.1，公开了一种名称为“高压旋塞阀”的技术专利，它包括阀体、衬套、阀芯、压盖及密封圈，其特征是该改阀门的闸板设制为锥体形状，闸门两端连接为卡箍连接，阀芯装在阀体内，在阀体与阀芯之间装有衬套及0型密封圈，上盖与压盖由螺栓压紧固定，螺母固定上盖，另有手柄固定螺母。该旋塞阀密封结构单一，密封性能不可靠，且旋塞阀上的密封环仅有一层0型圈结构，当渗漏时无自密封功能，密封效果差。中国专利申请号为201020671222.3，公开了 一种名称为“高密封性能旋塞阀”的技术专利，它包括阀体，阀体内部设有旋塞，旋塞与阀体之间设有衬套，旋塞上部设有的旋塞杆，在阀体上方的旋塞杆处设有阀盖，阀盖内部设有密封结构，密封结构上方设有压盖，其特征是密封结构的最下方设有密封填料组，在密封填料组的上方设有金属压圈，在金属压圈的上方设有金属密封弹性垫圈，在金属密封弹性垫圈的上方设有金属密封垫片，在金属密封垫片的上方设有PTFE密封环，在PTFE密封环的上方设有金属垫片。该旋塞阀只在阀盖内部设置有密封结构，没有在旋塞杆及压盖之间设置密封装置，密封性能不可靠，且该旋塞阀的密封结构工艺复杂，制造成本高。中国专利申请号为200820199529.0，公开了一种名称为“一种偏心旋塞阀”的技术专利，它包括阀体、阀盖、阀座，阀体内有阀杆，轴承与阀杆相连，其特征是阀杆上连接有一个旋塞，阀杆上与阀体密封的部件设置有多个凹槽，凹槽内设置有0型圈。该旋塞阀密封结构单一，密封性能不可靠，虽然旋塞阀上设置有多个密封环，可密封环均为一层0型圈结构，当渗漏时无自密封功能，密封效果差。中国专利申请号为00267203.0，公开了一种名称为“膨胀式旋塞阀”的技术专利，它包括阀体、阀杆、阀杆支架、阀芯、阀板，其特征是阀板与阀体相接分弧面上设置有环形密封圈，阀杆与阀杆支架、阀杆支架与阀盖、定位销与阀杆支架之间设置有密封圈。该旋塞阀虽然有多道密封装置保护，但是密封结构单一，也没有压套与密封环结合形成自密封功能，密封性能不可靠，密封效果差。中国专利申请号为200420025920.0，公开了一种名称为“双密封旋塞阀”的技术专利，它包括阀体，阀体内装有密封旋塞，密封旋塞的阀杆上装有传动机构，其密封旋塞呈圆柱体形状，密封旋塞设有一个带流道通孔的阀芯，阀芯通孔的两侧设有楔子型结合面，楔形结合面上以燕尾槽结构连接有密封阀瓣，密封阀瓣上设有环形密封圈，其特征是在阀芯流道口周围镶嵌或压制有一圈密封圈。该旋塞阀有两道密封装置保护，第一道通过镶嵌或压制工艺固定在旋塞阀上，制造工艺复杂，增加成本，第二道只有简单的一层环形密封圈，结构简单，密封性能不佳，密封效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现在技术存在的上述不足，而提供了一种结构设计合理，具有自密封效果，密封性能可靠的旋塞阀。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该旋塞阀，包括阀体、阀盖、旋塞杆、压板和阀座，所述的阀座设置在阀体内，阀盖位于阀体上并与阀体相固定，压板位于阀盖内且设置在阀座上，所述的旋塞杆穿过阀盖、压板并设置在阀座上，其特征在于:还设置有压套、密封垫和密封环；由此使得本专利技术的密封垫形成旋塞阀的第一道密封，防止腔内流体介质进入旋塞杆及压套内；密封环形成旋塞阀的第二道密封，增强压套与旋塞杆之间的密封效果，两道密封使旋塞阀腔体内的流体不易泄露，密封性能好。所述的压套设置在旋塞杆外表面，其中一端延伸至压板下，该压套的底部由压板压紧，压套的中部由阀盖和压板压紧；所述的密封垫设置在阀体上，该密封垫的外圆位于阀体与阀盖之间，并由两者压紧，密封垫的内圆紧靠旋塞杆的根部，并由压套压紧；由此使得本专利技术的压板和阀盖压紧压套，从而使压套压紧密封垫，形成第一步密封结构，防止流体介质泄露压力过大，向外膨胀，影响压套密封效果。所述的密封环设置在旋塞杆上，并位于压套及旋塞杆之间，该密封环包括设置在旋塞杆上的0型圈和PTFE环，所述的PTFE环位于0型圈上面。由此使得本专利技术的密封环为两层结构，0型圈和PTFE环具有膨胀功能，当腔体内流体介质泄露到旋塞杆及压套之间，随压力增大，0圈会挤压到PTFE环与压套之间的间隙，起到自密封的作用，形成第二步密封结构，有效防止流体介质泄露，增强密封效果。本专利技术所述的旋塞杆上设置有凹槽，所述的密封环设置在该凹槽内；凹槽的数量与密封环相对应。密封环位于凹槽内，使压套与旋塞杆之间没有凹凸面，两者之间平滑连接，密封性更好。本专利技术所述的压板上设置有螺栓，压板通过螺栓压紧压套，使压套压紧在密封垫上。螺栓压紧压板，压板压紧压套和压套下的密封垫，减小密封垫、压套和旋塞杆之间的缝隙，增强密封效果。本专利技术所述的密封环有两个。密封环的数量还可根据实际情况设置多个。多层密封环结构使密封效果更好，防止压套及旋塞杆之间流体介质泄露；凹槽与旋塞杆的结构形成迷宫式结构，密封环与旋塞杆之间的接触面小，密封环与旋塞杆之间摩擦面小，使用时密封环的损耗较少；阀门启闭转矩小，操作省力。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计更合理，采用两步密封结构，当第一密封环出现泄漏时，第二密封环开始发挥作用，有效地自动防止介质往外泄露，增强密封效果；且使用时密封环与旋塞杆之间的接触面小，阀门启闭转矩小，使用方便，密封性能可靠，密封效果好。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是图1中的中上部放大结构示意图。图3是密封环的结构示意图。图4是密封环的使用状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。参见图1至图4，本实施例包括阀体1、阀盖2、螺栓3、旋塞杆4、压板5、密封垫6、阀座7、密封环8和压套9。本实施例的阀座7固定在阀体I内，阀盖2位于阀体I上并与阀体I相固定，压板5位于阀盖2内且设置在阀座7上，旋塞杆4穿过阀盖2、压板5并连接在阀座7上；压套9设置在旋塞杆4外表面，其中一端延伸至压板5下，该压套9的底部由压板5压紧，压套9的中部由阀盖2和压板5压紧；密封垫6设置在阀体I上，该密封垫6的外圆62位于阀体I与阀盖2之间，并由两者压紧，密封垫6的内圆61紧靠旋塞杆4的根部，并由压套9压紧；密封环8设置在旋塞杆4上，并位于压套9及旋塞杆4之间，该密封环8包括设置在旋塞杆4上的0型圈82和PTFE环81，PTFE环81位于0型圈82上面。本实施例中，密封环8为两个。本实施例中，旋塞杆4上设置有凹槽41，密封环8设置在凹槽41内；凹槽41的数量与密封环8相对应。凹槽41的个数为两个。本实施例中，压板5上连接有螺栓3，压板5通过螺栓3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封结构的旋塞阀，包括阀体、阀盖、旋塞杆、压板和阀座，所述的阀座设置在阀体内，阀盖位于阀体上并与阀体相固定，压板位于阀盖内且设置在阀座上，所述的旋塞杆穿过阀盖、压板并设置在阀座上，其特征在于：还设置有压套、密封垫和密封环；所述的压套设置在旋塞杆外表面，其中一端延伸至压板下，该压套的底部由压板压紧，压套的中部由阀盖和压板压紧；所述的密封垫设置在阀体上，该密封垫的外圆位于阀体与阀盖之间，并由两者压紧，密封垫的内圆紧靠旋塞杆的根部，并由压套压紧；所述的密封环设置在旋塞杆上，并位于压套及旋塞杆之间，该密封环包括设置在旋塞杆上的O型圈和PTFE环，所述的PTFE环位于O型圈上面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程兴炎，
申请(专利权)人：浙江万龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：