一种中间相沥青及其制备方法技术

技术编号:8903301 阅读:199 留言:0更新日期:2013-07-11 00:06
本发明专利技术提供了一种中间相沥青及其制备方法。该制备方法包括如下步骤:A、将煤液化残渣与萃取溶剂混合并搅拌,进行萃取,离心分离得到萃取液;B、对萃取液进行常压或减压蒸馏,得到萃取精制物;C、将萃取精制物在400~450℃、惰性气体气氛以及0.1~3.0MPa下,恒压恒温5~16h发生聚合反应,得到中间相沥青。本发明专利技术在未添加任何催化剂的情况下,制备得到具有良好流线型结构的中间相沥青,作为碳前驱体进一步制备各种碳素材料,整个工艺过程流程相对简单,操作方便安全,充分发挥了煤液化残渣中沥青类物质的利用潜力,拓宽了煤液化残渣的应用领域,提高了资源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤深度加工领域,具体而言,涉及一种中间相浙青及其制备方法。
技术介绍
煤液化作为一种清洁能源技术目前已开发出多种煤直接液化工艺。但是,不管采用哪种煤炭直接液化工艺,煤的转化率都不可能达到100%,最后总是有少量未反应的煤以及煤中夹带的无机矿物质和加入煤浆中 的催化剂等固体物质排出煤液化装置,通常这些固体物质与液化重质油和浙青类物质在固液分离单元排出,这部分排出物被称为煤液化残渣。煤液化残渣是一种高炭、高灰和高硫的物质,室温下的外观呈固体浙青状,软化点在180°C左右,固含量在50%左右。煤液化残渣中,重质液化油的质量占总质量的25 30wt%左右、浙青类物质的质量占总质量的20 25wt%左右,固体未转化煤、灰分和催化剂的质量一起约占总质量的50wt%左右。目前,对煤液化残渣的利用主要有燃烧、焦化制油、气化制氢等传统方法。作为燃料直接在锅炉或窑炉中燃烧,无疑将影响煤液化的经济性,而且煤液化残渣中较高的硫含量将带来环境方面的问题。焦化制油虽然增加了煤液化工艺的液体油收率,但煤液化残渣并不能得到最合理的利用,半焦和焦炭的利用途径也不十分明确。将煤液化残渣进行气化制氢是一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间相沥青的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A、将煤液化残渣与萃取溶剂混合并搅拌,进行萃取,离心分离得到萃取液;B、对所述萃取液进行常压或减压蒸馏,得到萃取精制物;C、将所述萃取精制物在400℃~450℃、惰性气体气氛以及0.1~3.0MPa下,恒压恒温5~16h发生聚合反应,得到所述中间相沥青。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常鸿雁李克健章序文韩坤李永伦程时富
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司中国神华煤制油化工有限公司中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
类型:发明
国别省市:

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