【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粘结剂的制备方法,具体说是铸造行业中,用于制造型壳的水玻璃和硅溶胶混合粘结剂的制备方法。
技术介绍
众所周知,在铸造行业中,用于制造型壳的粘结剂主要三种,它们分别是水玻璃粘结剂、硅溶胶粘结剂、水玻璃和硅溶胶复合粘结剂。水玻璃粘结剂型壳后,其表面存在钠盐集聚、蠕虫孔和面层脱落等问题,使得铸件表面的光洁度较差,往往还需要进行打磨等加工作业。硅溶胶粘结剂的面层涂料粉液比往往较低,且其对蜡模有腐蚀作用,其型壳后,表面也比较粗糙,不平度过大,也会导致铸件表面的光洁度差。而水玻璃和硅溶胶复合粘结剂型壳的原理是,先在蜡模表面涂覆硅溶胶并进行干燥,再涂覆水玻璃,干燥型壳。但是,由于水玻璃和硅溶胶的高温强度不同,从而造成该型壳的层间强度不均匀。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种,采用该方法制备的粘结剂,面层涂料粉液比高,型壳后表面较为光滑,使得铸件表面光洁度提高,且型壳强度均匀。为解决上述问题,采取以下方案: 本专利技术的的特点是包括以下步骤: 第一步,选取以下重量份数的原料:水玻璃88 92份,硅溶胶溶液8 12份,耐火粉125 135份,渗透剂0.4 0.6份,消泡剂0.04 0.06份; 第二部,在15 30°C的温度下,将水玻璃、硅溶胶溶液、耐火粉和渗透剂一起放入搅拌桶内,搅拌均匀,得到混合液; 第三部,在15 30°C的温度下,将消泡剂加入混合液中并搅拌均匀; 第四部,在15 30°C的温度下,将带有消泡剂的混合液放置8小时以上,得到水玻璃和硅溶胶混合粘结剂。其中,所述耐火粉为石英粉。采取上述方案,具有以下优点: 由于本专 ...
【技术保护点】
水玻璃和硅溶胶混合粘结剂制备方法,其特征在于包括以下步骤:先选取以下重量份数的原料:水玻璃88~92份,硅溶胶溶液8~12份,耐火粉125~135份,渗透剂0.4~0.6份,消泡剂0.04~0.06份;然后,在15~30℃的温度下,将水玻璃、硅溶胶溶液、耐火粉和渗透剂一起放入搅拌桶内,搅拌均匀,得到混合液;之后,在15~30℃的温度下,将消泡剂加入混合液中并搅拌均匀;最后,在15~30℃的温度下,将带有消泡剂的混合液放置8小时以上,得到水玻璃和硅溶胶混合粘结剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邵建栋,
申请(专利权)人:无锡环宇精密铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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