表面热磨料加工法及其设备制造技术

技术编号:889795 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
表面热磨料加工方法中,气体磨料混合物流和燃烧产物流在燃烧产物流的临界截面处实现相互作用以形成具有约250到450米/秒流速的高温双组分射流,射向待加工表面。在表面热磨料加工设备中,管道的出口截面位于燃烧室的喷嘴的临界截面即燃烧产物的出口处。在燃烧室的侧壁有位于涡流器上面并与输送液体燃料的管接头同轴的径向孔。孔的截面积与管接头的出口截面积有关,比例为2.5~O&3∶1,而与涡流器的通道的流通总截面积之比为1∶1.3~1.5。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于表面磨料喷射加工的领域,即属于表面热磨料加工方法和表面热磨料加工设备。本专利技术在建筑、机械制造、造船和修船方面防止金属结构腐蚀时,可能得到最成功的利用,即为了清除大型金属和混凝土结构表面的锈蚀物、污垢物和已磨损的涂层以涂上新的保护的防腐蚀涂层;在制造新的金属结构时,为了在涂上保护涂层之前消除氧化物;为了清除船舶底部的海洋附生物、旧的油漆以及锈蚀物。本专利技术在生产建筑材料和改造混凝土与钢筋混凝土建筑物时能得到成功应用,即为了在生产不同制品和获得带有切开面的表面或装饰花纹时加工天然石块;为了当清洗由天然石块和混凝土构成的建筑物和结构时整修它们的表面;为了在修复由混凝土和钢筋混凝土制成的结构消除水泥薄层和混凝土的破坏层。现在加工金属表面和坚硬的矿物材料的发展方向是在增加其生产率的同时提高待加工表面的质量。采用的加工形式有机械的、小颗粒喷击的、磨料喷射的、热处理的和热磨料的。用机械方法加工表面,例如刷子、铣刀和刮刀,都是生产率低而贵的操作,因为它本身的实现,要求大量的手工劳动,而不能够获得高质量的洁净的表面。此外,机械的加工形式,为了实现它,要求应用笨重的并带有复杂机械传动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
表面热磨料加工法是,输送由磨料粒子与气态载体所组成的流(2)和由气态氧化剂与液体燃料所组成的燃料混合物流(3),当燃料燃烧时形成高温气态燃烧产物流(4),然后气体磨料混合物流(2)和燃烧产物流(4)相互作用,特点是在于这两股流(2和4)在燃烧产物流(4)的临界截面实现相互作用以形成具有约250到450米/秒流速的高温双组分射流(5),射向待加工表面(1)。

【技术特征摘要】
1.表面热磨料加工法是,输送由磨料粒子与气态载体所组成的流(2)和由气态氧化剂与液体燃料所组成的燃料混合物流(3),当燃料燃烧时形成高温气态燃烧产物流(4),然后气体磨料混合物流(2)和燃烧产物流(4)相互作用,特点是在于这两股流(2和4)在燃烧产物流(4)的临界截面实现相互作用以形成具有约250到450米/秒流速的高温双组分射流(5),射向待加工表面(1)。2.按照权利要求1所要求的表面热磨料加工法,其特征是,当射流(5)沿待加工表面(1)移动时,其轴与待加工表面(1)形成约60°到约80°的攻角(α);而当射流(5)沿待加工表面(1)移动方向改变90°±30°角时,射流(5)的攻角(α)在约80°到约60°的范围内变化。3.表面热磨料加工设备包括带有输送液体燃料和气态氧化剂的管接头(7、8)的外壳(6),沿着外壳的纵轴安装带有径向通孔(13)的燃烧室(11),它附有涡流器(19),涡流器布置在气体磨料混合物流(2)的进口边并有通道(20或25),该通道为了使燃料混合物流(3)旋转安排成螺旋线形并与燃室(11)的空腔(11a)及为了流出高温射流(5)的喷嘴(12)相通,输送气体磨料混合物的管道(10)与燃烧室(11)相通并装在涡流器(19)的中心孔内,特点是,管道(10)的出口截面(23)位于燃烧室(11)的喷嘴(12)的临界截面(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:瑟吉米克哈洛维奇阿斯门斯基莱奥尼德尼科拉维奇科沃尼彻恩科鲁多尔夫瓦希利维奇波波夫埃杜亚德米哈洛维奇泽兰斯基格里格里亚科夫利维奇弗里凯尔维克托尔阿莱克希维奇德米尔尼科拉夫阿纳托利维奇波达伦科
申请(专利权)人:克里沃罗格矿业学院
类型:发明
国别省市:SU[苏联]

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