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管道式蒸汽发生器及控制系统技术方案

技术编号:8895794 阅读:150 留言:0更新日期:2013-07-08 01:36
本实用新型专利技术涉及加热设备,公开了一种管道式蒸汽发生器及控制系统,包括发热管道和设置在发热管道内的进水管道,进水管道下端设有进水管入口,发热管道的上端设有蒸汽出口,所述的进水管道上端设有进水管出口,进水管出口连接紊流管道的一端,紊流管道的另一端与发热管道相通。本实用新型专利技术在进水管道外侧、发热管道内侧设置了紊流管道,水从进水管道入口进来,再从进水管道出口流到紊流管道,然后从蒸气出口流出,使得蒸气的流通路径增长,这样延长了蒸气产生的时间,保证了蒸气的温度,且使夹杂在蒸汽的水充分汽化。以及水位检测装置、温度变送器和压力变送器的设置,保证系统的正常稳定的运行。从而保证蒸气发生器具有良好的使用效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热设备,尤其涉及了一种管道式蒸汽发生器及控制系统
技术介绍
蒸汽发生器是现有技术中应用非常广泛的一种加热设备,可用于医院、浴室、餐厅、酒店、纺织,冶金、服装、包装、食品等行业。现有的一种管道蒸汽发生器,发热管道内有一进水管道,水直接就进入发热管道,然后从蒸气出口出来。由于管道短,蒸发时间短,导致进水量极难控制,所以这样的蒸汽发生器产生调试困难,运行不稳定,蒸气的品质极难保证。为了改善上述缺陷,业界将进水管道上部开一孔然后通到发热管外面,再接一管道到发热管外侧,再从发热管外侧底部进入发热管内部再到出气口,这样虽然延长了水流的时间,但管道增加,并伸出了发热管,导致周围环境温度很高;控制水量也很困难,导致蒸气中含水量太大,影响蒸气的品质。
技术实现思路
本技术针对现有技术中管道增加,导致周围环境温度很高;蒸气中含水量太大的缺点,提供了一种延长了蒸气产生的时间,保证了蒸气的温度的管道式蒸汽发生器及控制系统。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:管道式蒸汽发生器,包括发热管道和设置在发热管道内的进水管道,进水管道下端设有进水管入口,发热管道的上端设有蒸汽出口,所述的进水管道上端设有进水管出口,进水管出口连接紊流管道的一端,紊流管道的另一端与发热管道相通。作为优选,所述的紊流管道从上至下盘绕在进水管道外侧。作为优选,所述的发热管道外侧盘绕着加热线圈。作为优选,所述发热管道一侧安装有水位检测装置。作为优选,所述的发热管道上设有水位上口,进水管道上设有水位下口,且水位下口穿出发热管道,水位上口和水位下口均与水位检测装置相连接。作为优选,水位上口通过第一连接螺母与水位检测装置相连,水位下口通过第二连接螺母与水位检测装置相连。作为优选,所述的水位检测装置包括水位采样器和水位探头,水位采样器上端设有水位计,水位探头从上到下贯穿整个水位采样器。作为优选,所述的发热管道顶部设有温度变送器和压力变送器。管道式蒸汽发生器的控制系统,包括管道式蒸汽发生器和PLC控制器,PLC控制器与温度变送器、压力变送器及水位检测装置连接。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:在进水管道外侧、发热管道内侧设置了紊流管道,水从进水管道入口进来,再从进水管道出口流到紊流管道,然后从蒸气出口流出,使得蒸气的流通路径增长,以及水位采样器的设置,这样延长了蒸气产生的时间,保证了蒸气的温度,且使夹杂在蒸汽的水充分汽化,从而保证蒸气发生器具有良好的使用效果。以及水位检测装置的设置,保证系统的正常稳定的运行;压力变送器的设置,保证了供气的压力;温度变送器的设置,保证了供气的温度。从而保证蒸气发生器具有良好的使用效果。附图说明图1是本技术的内部管路示意图。图2是图1外壳的平面正视图。图3是图1外壳的平面左视图。图4是图1外壳的平面俯视图。图5是图1的剖示图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一发热管道、2—进水管道、3—紊流管道、4 一水位检测装置、5—加热线圈、6—第一连接螺母、7—温度变送器、8—压力变送器、11一蒸汽出口、12—水位上口、13—水位下口、21—进水管出口、22—进水管入口、41 一7_Κ位米样器、42—7_Κ位探头、61 —第二连接螺母。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述:实施例1管道式蒸汽发生器,如图1至图5所示,包括发热管道I和设置在发热管道I内的进水管道2,进水管道2下端设有进水管入口 22,发热管道I的上端设有蒸汽出口 11,所述的进水管道2上端设有进水管出口 21,进水管出口 21连接紊流管道3的一端,紊流管道3的另一端与发热管道I相通。所述的紊流管道3从上至下盘绕在进水管道2外侧。所述的发热管道I外侧盘绕着加热线圈5。所述发热管道I 一侧安装有水位检测装置4。所述的发热管道I上设有水位上口 12,进水管道2上设有水位下口 13,且水位下口 13穿出发热管道1,水位上口 12和水位下口 13均与水位检测装置4相连接。水位上口 12通过第一连接螺母6与水位检测装置4相连,水位下口 13通过第二连接螺母61与水位检测装置4相连。所述的水位检测装置4包括水位采样器41和水位探头42,水位采样器41上端设有水位计,水位探头42从上到下贯穿整个水位采样器41。所述的发热管道I顶部设有温度变送器7和压力变送器8。管道式蒸汽发生器的控制系统,包括管道式蒸汽发生器和PLC控制器,PLC控制器与温度变送器7、压力变送器8及水位检测装置4连接。温度变送器7同PLC控制器构成了温度控制系统,压力变送器8同PLC控制器构成了压力控制系统,水位检测装置4同PLC控制器构成了水位检测控制系统。本技术在进水管道2外侧、发热管道I内侧设置了紊流管道3,水从进水管道入口 22进来,再从进水管道出口 21流到紊流管道3,然后从蒸气出口 11流出,使得蒸气的流通路径增长,以及水位采样器41的设置,这样延长了蒸气产生的时间,保证了蒸气的温度,且使夹杂在蒸汽的水充分汽化,从而保证蒸气发生器具有良好的使用效果。以及水位检测装置4的设置,保证系统的正常稳定的运行;压力变送器8的设置,保证了供气的压力;温度变送器7的设置,保证了供气的温度。从而保证蒸气发生器具有良好的使用效果。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.管道式蒸汽发生器,包括发热管道(I)和设置在发热管道(I)内的进水管道(2),进水管道(2)下端设有进水管入口(22),发热管道(I)的上端设有蒸汽出口(11),其特征在于:所述的进水管道(2)上端设有进水管出口(21),进水管出口(21)连接紊流管道(3)的一端,紊流管道(3)的另一端与发热管道(I)相通。2.根据权利要求1所述的管道式蒸汽发生器,其特征在于:所述的紊流管道(3)从上至下盘绕在进水管道(2)外侧。3.根据权利要求1所述的管道式蒸汽发生器,其特征在于:所述的发热管道(I)外侧盘绕着加热线圈(5)。4.根据权利要求1所述的管道式蒸汽发生器,其特征在于,所述发热管道(I)一侧安装有水位检测装置(4)。5.根据权利要求4所述的管道式蒸汽发生器,其特征在于:所述的发热管道(I)上设有水位上口( 12),进水管道(2)上设有水位下口( 13),且水位下口( 13)穿出发热管道(I ),水位上口( 12)和水位下口( 13)均与水位检测装置(4)相连接。6.根据权利要求4所述的管道式蒸汽发生器,其特征在于:水位上口(12)通过第一连接螺母(6)与水位检测装置(4)相连,水位下口(13)通过第二连接螺母(61)与水位检测装置(4)相连。7.根据权利要求4所述的管道式蒸汽发生器,其特征在于:所述的水位检测装置(4)包括水位采样器(41)和水位探头(42 ),水位采样器(41)上端设有水位计,水位探头(42 )从上到下贯穿整个水位采样器(41)。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的管道式蒸汽发生器,其特征在于:所述的发热管道(I)顶部设有温度变送器(7 )和压力变送器(8 )。9.管道式蒸汽发生器的控制系统,其特征在于,包括权利要求8所述的管道式蒸汽发本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道式蒸汽发生器,包括发热管道(1)和设置在发热管道(1)内的进水管道(2),进水管道(2)下端设有进水管入口(22),发热管道(1)的上端设有蒸汽出口(11),其特征在于:所述的进水管道(2)上端设有进水管出口(21),进水管出口(21)连接紊流管道(3)的一端,紊流管道(3)的另一端与发热管道(1)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒双华
申请(专利权)人:舒双华
类型:实用新型
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