可调节流量的废气处理控制阀制造技术

一种可调节流量的废气处理控制阀，特别是指一种可调节角度控制废气排放量的阀门结构，其主要是管路内设有一控制阀，该控制阀由旋钮、调整装置、旋杆及扇片所组成。通过转动旋钮带动旋杆同步转动，并利用旋杆驱动调整装置的蜗轮，使蜗轮能在蜗轮座上旋动，带动旋杆的旋动而能转动扇片，并能随着旋钮的转动调整扇片的角度，达到利用扇片的摆动角度控制废气的排量，且能直接在旋钮下方的罩盖设置刻度，而能随意旋转所需角度，控制废气排放的流量，方便并且迅速。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调节流量的废气处理控制阀，其由旋钮带动旋杆同步转动，并利用旋杆驱动调整装置的蜗轮，使蜗轮能在蜗轮座上旋动，再通过旋钮的转动调整扇片的角度，达到控制管路的废气的排放量。
技术介绍
现今许多精密化的工业，如半导体、晶圆...等，虽带给大家生活上的便利，但其制造过程中，难免会产生污染源，而为了避免污染物(如:化学气体、废气)危害作业人员的健康，需将空气的污染物抽出，再经由洗涤处理后排出，所以需利用阀门分段处理各种废气，避免污染环境，传统处理废气的阀门，请参阅图1所示，该管路I的一端设有帮浦10，并于另一端设置过滤装置11，而于管路I适当处装设一控制阀12，该控制阀12顶端为手把120，至于手把120向下贯穿过管路1，并延伸有一个圆形阀片121，而能通过由摆动手把120控制阀片121的转动，达到启闭阀门的目的，当废气帮浦10抽出后，先通过管路I的控制阀12调整排放量，再经由过滤装置11排出至大气中，但是，该阀片121为活动式，无法与管路形成完全密闭，所以使用时常发生漏气问题，且安装及维修也不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节流量的废气处理控制阀，特别是一种可调节角度控制废气排放量的阀门结构。本技术采用如下技术方案:一种可调节流量的废气处理控制阀，其装设连通于管路内，主要包含有:一个旋钮，为握把状，位于侧边设有一个指针；一个罩盖，为中空盖体，且设有刻度；一个定位块，为长条形中空块状；一个调整装置，底部为蜗轮座、并将轮套置于蜗轮座与其啮合，再于顶端套入滑槽片；旋杆，为圆杆状，上方形成定位柱可供与定位块套合，而下方则开设有夹槽；一个扇片，为圆形片状，并设有通孔与旋杆固定；其特征在于:所述旋杆由管路上方的调整座插置入管路内部，所述扇片装设于旋杆下方的夹槽，所述调整装置套置于管路的调整座，所述定位块将调整装置与旋杆稳固结合，所述罩盖将所述调整装置套盖于内侧且使所述旋杆凸伸于罩盖上方，所述旋钮压掣于所述旋杆顶端。本技术的有益效果是:当扇片角度较小时可排放较多废气，而当扇片角度逐渐变大时，越能遮蔽管路空间，使排放的废气减少，所以当扇片完全张开时即能将管路封闭。附图说明图1是现有技术的立体图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术的立体图；图4是本技术调整装置的立体分解图；图5是本技术调整装置的立体图；图6是本技术使用的示意图；图7是本技术的局部剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。首先，请参阅图2并配合图3所示，主要是在管路3内设有一控制阀2，该控制阀2由旋钮21、调整装置22、旋杆23及扇片24所组成，该旋钮21为把手状，可供握持以便于转动，且设有指针210以便调整角度；而调整装置22则由蜗轮座220、蜗轮221及滑槽片222所组成；至于旋杆23则为圆杆状，旋杆23上方形成有定位柱230，该定位柱230套入定位块25，能使旋杆23驱动调整装置22的转动，位于旋杆23下方设有夹槽231，而能将扇片24插入夹槽231定位，并能利用罩盖31将调整装置22包覆于调整座30内。其次，仍然参阅图2所示，当组装时，先将旋杆23穿过管路3的调整座30，使旋杆23下方套设于管路3内部，并将扇片24插设于旋杆23的夹槽231，而能利用夹钉固定，接着将调整装置22贯穿旋杆23上方而装设于调整座30内，再利用定位块25使调整装置22与旋杆23稳固结合，此时，将罩盖31卡掣于调整座30，同时将调整装置22包覆于内，最后将旋钮21套设于旋杆23上方的定位柱230内，而完成控制阀2的组装(如图3所示)。接着，请参阅图4所示，该调整装置22由蜗轮座220、蜗轮221及滑槽片222所组成，该蜗轮座220为中空，且于底部设有环状排列的蜗轮齿2201，并于外环形成数卡掣条2202，而蜗轮齿2201由外向内倾斜，使内部略呈锥状；位于蜗轮221中央开有定位孔2210，该蜗轮221的底端亦开设有蜗轮齿2211，使蜗轮齿2211配合蜗轮座220的蜗轮齿2201而能啮合，至于蜗轮221的夹层间则形成有挠性弹片2212，使蜗轮221具有弹性，另于蜗轮221的顶端凸伸有二卡掣柱2213，用以抵掣滑槽片222移动；该滑槽片222配合蜗轮座220的形状形成圆形块状，中央开有通孔2220，位于通孔2220两侧分别开设有弧形槽孔2221，并于外环凸伸有嵌掣条2222。组装时，请仍然参阅图4并配合图5所示，先将蜗轮221套置于蜗轮座220内，且使蜗轮221的蜗轮齿2211与蜗轮座220的蜗轮齿2201啮合，再将滑槽片222组装于蜗轮221的上方，并使蜗轮221的卡掣柱2213套设于滑槽222的弧形槽孔2221内，最后再利用滑槽片222的嵌掣条2222压掣于蜗轮座220的卡掣条2202，即能将调整装置22组装完成(如图5所示)，当蜗轮221旋转时，该蜗轮221的蜗轮齿2211亦同时于蜗轮座220内转动，并可通过锥状的蜗轮齿2211及蜗轮221夹层间的挠性弹片2212，而能压掣挠性弹片2212，使其顺利滑移至下一蜗轮齿2201，若蜗轮221的卡掣柱2213已转到弧形槽孔2221的端边，此时卡掣柱2213则受到弧形槽孔2221的限制而无法再向同一方向转动。使用时，请继续参阅图6所示，该控制阀2由旋杆23串连旋钮21、调整装置22及扇片24 (请配合参阅图5所示)，当转动旋钮21即能带动旋杆23同步转动，并利用旋杆23驱动调整装置22的蜗轮221，使蜗轮221能在蜗轮座220上旋动，进而使旋杆23连结的扇片24转动，并能通过蜗轮座220的蜗轮齿2201及蜗轮221的蜗轮齿2210的啮合转动(请回顾图4)，使扇片24产生角度的变化，当转动旋钮21使指针210依罩盖31的刻度移动，此时旋杆23即驱动调整装置22而能随着转动，可使扇片24产生角度变化，当该扇片24角度越大，则排放的废气量就越少，而能借以调整控制阀2的废气排放量。另外，请继续参阅图7，位于管路3内的扇片24开启时与管路3的通道平行，使管路3内的气体能顺利流通，而欲阻隔废气流通时，需旋转旋钮21带动旋杆23转动，当扇片24转动至与管路3的通道垂直时，即能将管路3封闭，且于管路3的内壁设有凸环条32，可将扇片24贴抵于凸环条32，确实将管路3的通道封闭，避免气体外泄。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围的内。权利要求1.一种可调节流量的废气处理控制阀，其装设连通于管路内，主要包含有:一个旋钮，为握把状，位于侧边设有一个指针；一个罩盖，为中空盖体，且设有刻度；一个定位块，为长条形中空块状；一个调整装置，底部为蜗轮座、并将轮套置于蜗轮座与其啮合，再于顶端套入滑槽片；旋杆，为圆杆状，上方形成定位柱可供与定位块套合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节流量的废气处理控制阀，其装设连通于管路内，主要包含有：一个旋钮，为握把状，位于侧边设有一个指针；一个罩盖，为中空盖体，且设有刻度；一个定位块，为长条形中空块状；一个调整装置，底部为蜗轮座、并将轮套置于蜗轮座与其啮合，再于顶端套入滑槽片；旋杆，为圆杆状，上方形成定位柱可供与定位块套合，而下方则开设有夹槽；一个扇片，为圆形片状，并设有通孔与旋杆固定；其特征在于：所述旋杆由管路上方的调整座插置入管路内部，所述扇片装设于旋杆下方的夹槽，所述调整装置套置于管路的调整座，所述定位块将调整装置与旋杆稳固结合，所述罩盖将所述调整装置套盖于内侧且使所述旋杆凸伸于罩盖上方，所述旋钮压掣于所述旋杆顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝发，
申请(专利权)人：天津市滨海新区塘沽诚帆精密铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：