本实用新型专利技术涉及锁具技术领域，特别是与外铣牙钥匙配套使用的锁芯，锁芯外周径向设有叶片槽，锁芯端部轴向设有钥匙孔，钥匙孔连通叶片槽，叶片槽内设有叶片组，叶片组由两块正反相叠的叶片构成，叶片对应钥匙孔设有让位槽，所述叶片一侧设有锁槽，叶片中部设有通孔,相叠两块叶片的通孔共同围成一空腔，空腔内设有一根压缩弹簧,压缩弹簧压缩方向与叶片槽方向一致，让位槽一侧壁设有触碰脚，触碰脚伸入钥匙孔内。此款锁芯的每一组叶片组中的两叶片共同与一弹簧相接，且两叶片相互联动，需要破解的难度大，防盗性更强；叶片组中两叶片均设有通孔，弹簧放置在两通孔围成的空腔内，由于弹簧四周都被空腔围住，装配时不易掉出，安装更方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锁具
，特别是与外铣牙钥匙配套使用的锁芯。
技术介绍
中国专利号CN200820053055.9于2009年5月20日公开一种采用叶片弹子空转锁芯结构的锁头及钥匙，锁头前锁芯上设有可与叶片弹子上V形槽相配合的锁定边柱，设置与锁定边柱槽相通的滑块滑槽，在后锁芯上的锁销滑槽内设有锁销，在锁定边柱槽内设有径向与锁定边柱相配合的滑动块，滑动块和锁定边柱之间沿锁芯轴向至少设置两处采用斜面的接触部，滑动块的一端位于滑块滑槽内与后锁芯上的锁销相接触，所述叶片弹子的一侧中部设有可与钥匙上的弹子槽相配合的突出部。该结构的每一个叶片弹子均需要一个弹簧推动，导致装配难度大、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，装配方便、防盗性强、低成本的锁芯。本技术的目的是这样实现的:一种锁芯，锁芯外周径向设有叶片槽，锁芯端部轴向设有钥匙孔，钥匙孔连通叶片槽，叶片槽内设有叶片组，叶片组由两块正反相叠的叶片构成，叶片对应钥匙孔设有让位槽，其特征是，所述叶片一侧设有锁槽，叶片中部设有通孔，相叠两块叶片的通孔共同围成一空腔，空腔内设有一根压缩弹簧，压缩弹簧压缩方向与叶片槽方向一致，让位槽一侧壁设有触碰脚，触碰脚伸入钥匙孔内。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的方案，所述锁芯配套有与钥匙孔配合的外铣牙钥匙，外铣牙钥匙两侧对应叶片槽内两叶片的触碰脚设有牙花，外铣牙钥匙端部两侧还设有引导斜面。所述钥匙孔位于叶片槽一侧，钥匙孔端口处设有向钥匙孔内凸出的导向凸起。所述外铣牙钥匙对应所述导向凸起轴向设有导向槽。所述锁芯外周对应叶片的锁槽设有挡片槽，挡片槽内设有挡片，挡片内端面设有锥形凸起，锁槽为与锥形凸起配合的锥形槽。所述锁芯外周设有燕尾槽，燕尾槽穿过挡片槽，燕尾槽内设有压片，压片内端面与挡片之间压接有复位弹簧。所述挡片外端面呈弧形、并对应压片设有凹口，凹口内对应复位弹簧设有定位孔。本技术的有益效果如下:(I)此款锁芯的每一组叶片组中的两叶片共同与一弹簧相接，且两叶片相互联动，需要破解的难度大，使锁芯的防盗性更强；(2)叶片组中两叶片均设有通孔，弹簧放置在两通孔围成的空腔内，由于弹簧四周都被空腔围住，装配时不易掉出，安装更方便。附图说明图1为本技术锁芯一实施例结构示意图。图2为图1中锁芯插入钥匙后结构示意图。图3为叶片结构示意图。图4为锁芯结构示意图。图5为图5的A-A剖视结构示意图。图6为图6的B-B剖视结构示意图。图7为挡片主视结构示意图。图8为图7俯视结构示意图。图9为钥匙结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1至图9所示，一种锁芯，锁芯I外周径向设有叶片槽13，锁芯I端部轴向设有钥匙孔12，钥匙孔12连通叶片槽13，叶片槽13内设有叶片组，叶片组由两块正反相叠的叶片2构成，叶片2对应钥匙孔12设有让位槽24，所述叶片2 —侧设有锁槽23，叶片2中部设有通孔22，相叠两块叶片2的通孔22共同围成一空腔，空腔内设有一根压缩弹簧3，压缩弹簧3压缩方向与叶片槽13方向一致，让位槽24 —侧壁设有触碰脚21，触碰脚21伸入钥匙孔12内。所述锁芯I配套有与钥匙孔12配合的外铣牙钥匙7，外铣牙钥匙7两侧对应叶片槽13内两叶片2的触碰脚21设有牙花71，外铣牙钥匙7端部两侧还设有引导斜面。所述钥匙孔12位于叶片槽13 —侧，钥匙孔12端口处设有向钥匙孔12内凸出的导向凸起11。所述外铣牙钥匙7对应所述导向凸起11轴向设有导向槽72。所述锁芯I外周对应叶片2的锁槽23设有挡片槽16，挡片槽16内设有挡片4，挡片4内端面设有锥形凸起，锁槽23为与锥形凸起配合的锥形槽。所述锁芯I外周设有燕尾槽14，燕尾槽14穿过挡片槽16，燕尾槽14内设有压片6，压片6内端面与挡片4之间压接有复位弹簧5。所述挡片4外端面呈弧形、并对应压片6设有凹口 41，凹口 41内对应复位弹簧5设有定位孔42。上述锁芯I是套设在锁壳内使用的，锁壳对应挡片槽16设有凹槽，锁芯I后端伸出锁壳外与卡环连接，锁芯I后端设有环形凹槽15，卡环连接在环形凹槽15外，所述锁壳和卡环图中未示出。其工作原理是:锁芯初始状态时，见图1所示，叶片2的锁槽23与挡片4的内端错开，使挡片4内端的锥形凸起无法掉入锁槽23内，挡片4的外端凸出于锁芯I外周与锁壳的凹槽(图中未示出)连接，锁芯不能相对锁壳转动，不能开锁。参见图2，往钥匙孔插入外铣牙钥匙7后，叶片2的触碰脚21与外铣牙钥匙7的牙花71配合，使叶片槽13内的两叶片2沿相反方向移动，各叶片的锁槽同时与挡片4的锥形凸起对齐，挡片4完全掉入挡片槽 16内，锁芯I相对锁壳转动，实现开锁。权利要求1.一种锁芯，锁芯外周径向设有叶片槽，锁芯端部轴向设有钥匙孔，钥匙孔连通叶片槽，叶片槽内设有叶片组，叶片组由两块正反相叠的叶片构成，叶片对应钥匙孔设有让位槽，其特征是，所述叶片一侧设有锁槽，叶片中部设有通孔，相叠两块叶片的通孔共同围成一空腔，空腔内设有一根压缩弹簧，压缩弹簧压缩方向与叶片槽方向一致，让位槽一侧壁设有触碰脚，触碰脚伸入钥匙孔内。2.根据权利要求1所述锁芯，其特征是，所述锁芯配套有与钥匙孔配合的外铣牙钥匙，外铣牙钥匙两侧对应叶片槽内两叶片的触碰脚设有牙花，外铣牙钥匙端部两侧还设有引导斜面。3.根据权利要求2所述锁芯，其特征是，所述钥匙孔位于叶片槽一侧，钥匙孔端口处设有向钥匙孔内凸出的导向凸起。4.根据权利要求3所述锁芯，其特征是，所述外铣牙钥匙对应所述导向凸起轴向设有导向槽。5.根据权利要求1所述锁芯，其特征是，所述锁芯外周对应叶片的锁槽设有挡片槽，挡片槽内设有挡片，挡片内端面设有锥形凸起，锁槽为与锥形凸起配合的锥形槽。6.根据权利要求5所述锁芯，其特征是，所述锁芯外周设有燕尾槽，燕尾槽穿过挡片槽，燕尾槽内设有压片，压片内端面与挡片之间压接有复位弹簧。7.根据权利要求6所述锁芯，其特征是，所述挡片外端面呈弧形、并对应压片设有凹口，凹口内对应复位弹簧设有定位孔。专利摘要本技术涉及锁具
，特别是与外铣牙钥匙配套使用的锁芯，锁芯外周径向设有叶片槽，锁芯端部轴向设有钥匙孔，钥匙孔连通叶片槽，叶片槽内设有叶片组，叶片组由两块正反相叠的叶片构成，叶片对应钥匙孔设有让位槽，所述叶片一侧设有锁槽，叶片中部设有通孔,相叠两块叶片的通孔共同围成一空腔，空腔内设有一根压缩弹簧,压缩弹簧压缩方向与叶片槽方向一致，让位槽一侧壁设有触碰脚，触碰脚伸入钥匙孔内。此款锁芯的每一组叶片组中的两叶片共同与一弹簧相接，且两叶片相互联动，需要破解的难度大，防盗性更强；叶片组中两叶片均设有通孔，弹簧放置在两通孔围成的空腔内，由于弹簧四周都被空腔围住，装配时不易掉出，安装更方便。文档编号E05B29/12GK203034928SQ20132001633公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日专利技术者何近洪 申请人:何近洪本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锁芯，锁芯外周径向设有叶片槽，锁芯端部轴向设有钥匙孔，钥匙孔连通叶片槽，叶片槽内设有叶片组，叶片组由两块正反相叠的叶片构成，叶片对应钥匙孔设有让位槽，其特征是，所述叶片一侧设有锁槽，叶片中部设有通孔,?相叠两块叶片的通孔共同围成一空腔，空腔内设有一根压缩弹簧,?压缩弹簧压缩方向与叶片槽方向一致，让位槽一侧壁设有触碰脚，触碰脚伸入钥匙孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何近洪，
申请(专利权)人：何近洪，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。