一种斜拉索桥索塔施工模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜拉索桥索塔施工模板，包括内模板和外模板，外模板包括成型索塔前后表面的正模板、成型索塔左右表面的侧模板及连接正模板和侧模板的角模板，外模板的外侧设有加强肋板。此施工模板中，结合索塔外形设计三种模板，即正模板、侧模板和角模板，通过四块角模板将前后两侧的正模板和左右两侧的侧模板连接成封闭的索塔外模板，结合内模板组成索塔的混凝土成型腔，本实用新型专利技术通过组装即用的标准化外模板，有效地保证了施工质量，也大大提高了索塔成型的施工效率，可广泛用于桥梁工程领域。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术用于桥梁工程领域，特别是涉及一种桥梁的施工模板。
技术介绍
斜拉桥作为一种拉索体系，由于桥塔和桥梁同时受力，使其比梁式桥的跨越能力更强，是现代大跨度桥梁的最主要桥型。斜拉桥索塔结构有多种类型，主要根据拉索的布置要求、桥面宽度以及主梁跨度等因素选用。常用的索塔形式沿桥纵向布置有单柱形、A形和倒Y形，沿桥横向布置有单柱形、双柱形、门式、斜腿门式、倒V形、倒Y形、A形等。在斜拉桥不断涌现的背后，是随之而来的施工方法的不断完善，其中斜拉桥索塔如何施工是建设过程中经常遇到的难题。近年来，索塔高度已经由50-100米发展到超百米，甚至近200米，索塔施工亟待标准化、规范化，以保证工程质量和施工安全。另外，在斜拉桥施工中，索塔施工工期一般处于关键线路，对总工期有重要影响，所通过改善索塔施工工装，以改善索塔施工效率，加快施工速度也成为需要解决的问题之一。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种保证施工质量、改善施工效率的标准化模板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种斜拉索桥索塔施工模板，包括内模板和外模板，外模板包括成型索塔前后表面的正模板、成型索塔左右表面的侧模板及连接正模板和侧模板的角模板，外模板的外侧设有加强肋板。进一步作为本技术技术方案的改进，侧模板为设有若干窗口的弧面板，各窗口内均设有索导管及封闭索导管与侧模板间隙的窗口板。进一步作为本技术技术方案的改进，窗口板与索导管间设有修补块。进一步作为本技术技术方案的改进，正模板为平面板，角模板包括与侧面板连接的弧面段和与正面板连接的平面段。进一步作为本技术技术方案的改进，加强肋板包括横向肋板和纵向肋板，夕卜模板在边线处的加强肋板上均设有若干固定连接件。进一步作为本技术技术方案的改进，外模板外侧还设有若干压楞，压楞包括正模板外侧的第一压楞、侧模板外侧的第二压楞及角模板外侧的第三压楞，第二压楞的两端分别与第一压楞和第三压楞连接。进一步作为本技术技术方案的改进，各窗口板外侧均设有若干抓手。进一步作为本技术技术方案的改进，外模板为预制钢板，所述内模板为现场制作的木板。本技术的有益效果:此施工模板中，结合索塔外形设计三种模板，即正模板、侧模板和角模板，通过四块角模板将前后两侧的正模板和左右两侧的侧模板连接成封闭的索塔外模板，结合内模板组成索塔的混凝土成型腔，本技术通过组装即用的标准化外 模板，有效地保证了施工质量，也大大提高了索塔成型的施工效率。以下结合附图对本技术作进一步说明:附图说明图1是本技术实施例中正模板结构主视图；图2是本技术实施例中正模板结构侧视图；图3是本技术实施例中角模板结构主视图；图4是本技术实施例中角模板结构侧视图；图5是本技术实施例中侧模板结构主视图；图6是本技术实施例中侧模板结构侧视图；图7是本技术实施例中第二压楞结构示意图；图8是本技术实施例中窗口板结构示意图。具体实施方式参照图1 图8，本技术提供了一种斜拉索桥索塔施工模板，包括内模板和外模板，外模板包括成型索塔前后表面的正模板1、成型索塔左右表面的侧模板2及连接正模板I和侧模板2的角模板3，外模板的外侧设有加强肋板4。此施工模板中，结合索塔外形设计三种模板，即正模板1、侧模板2和角模板3，通过四块角模板3将前后两侧的正模板I和左右两侧的侧模板2连接成封闭的索塔外模板，结合内模板组成索塔的混凝土成型腔，本技术通过组装即用的标准化外模板，有效地保证了施工质量，也大大提高了索塔成型的施工效率。作为本技术优选的实施方式，侧模板2为设有若干窗口的弧面板，各窗口内均设有索导管及封闭索导管与侧模板2间隙的窗口板5。作为本技术优选的实施方式，窗口板5与索导管间设有修补块6。索导管用于成型索塔中安装固定斜拉索的通孔，钢筋施工完成且斜拉索索导管定位完成后利用塔吊将模板吊起，将窗口对准索导管初步定位，然后拼装正模板1，全部安装完毕后加固模板，由于开窗式模板窗口较索导管偏大，需要结合窗口板5进行封闭,将窗口板套入索导管，当部分索导管因角度与窗口板5发生冲突时，可现场改装部分圆孔位置，通过月牙形的修补块6将窗口板5与斜拉索套筒连接，然后将窗口板5与侧模板2封闭焊接，完成索导管封闭。作为本技术优选的实施方式，正模板I为平面板，角模板3包括与侧面板2连接的弧面段31和与正面板I连接的平面段32。正模板I为平面板，侧面板2为弧面板，通过设有弧面段31和平面段32的角模板3实现正模板I和侧面板2的过渡，角模板3提高施工效率的同时也改善了索塔的表面施工质量。作为本技术优选的实施方式，加强肋板4包括横向肋板和纵向肋板，外模板在边线处的加强肋板4上均设有若干固定连接件。外模板通过边线处加强肋板4上的若干螺栓完成模板间的紧固，螺栓连接实现了外模板的重复利用要求，也提高了模板组装过程中的施工效率。作为本技术优选的实施方式，外模板外侧还设有若干压楞，压楞包括正模板I外侧的第一压楞7、侧模板2外侧的第二压楞8及角模板3外侧的第三压楞9，第二压楞8的两端分别与第一压楞7和第三压楞9连接。通过外模板外侧的压楞连接，改善了外模板间的紧固效果，提高了施工质量和安全性。作为本技术优选的实施方式，各窗口板5外侧均设有若干抓手51。作为本技术优选的实施方式，外模板为预制钢板，内模板为现场制作的木板。外模板采用预制的钢板，有利于模板的规范化和标准化，为模板的重复利用、提高施工效率、改善施工质量提供帮助。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种斜拉索桥索塔施工模板，包括内模板和外模板，其特征在于:所述外模板包括成型索塔前后表面的正模板(I)、成型索塔左右表面的侧模板(2)及连接所述正模板(I)和侧模板(2 )的角模板(3 )，所述外模板的外侧设有加强肋板(4 )。2.根据权利要求1所述的一种斜拉索桥索塔施工模板，其特征在于:所述侧模板(2)为设有若干窗口的弧面板，所述各窗口内均设有索导管及封闭所述索导管与侧模板(2)间隙的窗口板(5)。3.根据权利要求2所述的一种斜拉索桥索塔施工模板,其特征在于:所述窗口板(5)与索导管间设有修补块(6)。4.根据权利要求2所述的一种斜拉索桥索塔施工模板，其特征在于:所述正模板(I)为平面板，所述角模板(3)包括与侧面板(2)连接的弧面段(31)和与正面板(I)连接的平面段(32)。5.根据权利要求1 4任意一项所述的一种斜拉索桥索塔施工模板,其特征在于:所述加强肋板(4)包括横向肋板和纵向肋板，所述外模板在边线处的加强肋板(4)上均设有若干固定连接件。6.根据权利要求1 4任意一项所述的一种斜拉索桥索塔施工模板,其特征在于:所述外模板外侧还设有若干压楞，所述压楞包括正模板(I)外侧的第一压楞(7)、侧模板(2)外侧的第二压楞(8)及角模板(3)外侧的第三压楞(9)，所述第二压楞(8)的两端分别与第一压楞(7 )和第三压楞(9 )连接。7.根据权利要求2 4任意一项所述的一种斜拉索桥索塔施工模板,其特征在于:所述各窗口板(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜拉索桥索塔施工模板，包括内模板和外模板，其特征在于：所述外模板包括成型索塔前后表面的正模板（1）、成型索塔左右表面的侧模板（2）及连接所述正模板（1）和侧模板（2）的角模板（3），所述外模板的外侧设有加强肋板（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永生，吴健，陈伟仁，田守伟，罗炎华，
申请(专利权)人：广东省基础工程公司，
类型：实用新型
国别省市：