一种旋转布料装置，包括进料筒体，进料筒体活动的穿过机座，进料筒体通过传动机构与驱动装置连接，进料筒体通过滚轮可旋转的支承在机座上，进料筒体的下方设有布料溜槽。本实用新型专利技术提供的一种旋转布料装置，通过可旋转的进料筒体配合设在进料筒体下方的布料溜槽，从而可以将进料筒体内的物料旋转的布置在设备内，例如生活垃圾焚烧炉内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及松散颗粒状物料在平面上布料输送领域，特别是一种旋转布料装置，可用于环保、冶金、建材、化工、粮食等行业，尤其适用于生活垃圾焚烧炉的炉内布料。
技术介绍
某些设备内的物料需要均匀的摊铺，例如生活垃圾焚烧炉中的物料需要均匀摊铺以确保充分燃烧，由于炉内温度较高，工作环境恶劣，要使物料均匀的在炉内摊铺存在技术困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种旋转布料装置，可以将物料均匀的均匀的摊铺在炉体内，进一步的，可以隔绝本装置内外的环境，不使设备内部的恶劣环境影响到设备的外部环境，再进一步的，可以调节本装置摊铺的范围。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种旋转布料装置，包括进料筒体，进料筒体活动的穿过机座，进料筒体通过传动机构与驱动装置连接，进料筒体通过滚轮可旋转的支承在机座上，进料筒体的下方设有布料溜槽。所述的传动机构中，大齿轮与进料筒体的外壁固定连接，大齿轮与小齿轮啮合连接，小齿轮与驱动装置连接。所述的驱动装置中减速机与小齿轮连接，电机与减速机连接。所述的大齿轮下方安装有多个滚轮，机座上设有与滚轮相配合的旋转轨道，所述的滚轮外侧设有用于限定滚轮轴向位置的凸缘。所述的旋转轨道成倒“L”形，所述的大齿轮下方还安装有用于勾住倒“L”形旋转轨道突出部分的滚轮。所述的进料筒体与机座之间还设有水封装置。所述的水封装置中，环形槽与机座固定连接，环形板与进料筒体的外壁固定连接，环形板的下端伸入到环形槽内。所述的布料溜槽通过支撑架倾斜的与进料筒体铰接，在铰接点的相对侧，布料溜槽通过调节螺栓与进料筒体连接。本技术提供的一种旋转布料装置，通过可旋转的进料筒体配合设在进料筒体下方的布料溜槽，从而可以将进料筒体内的物料均匀地布置在设备内，例如生活垃圾焚烧炉内。设置的滚轮与旋转轨道的配合，使转动灵活可靠。设置的水封装置隔绝了设备内外的空气，确保恶劣的设备内部环境不会影响到操作人员的健康。设置的调节螺栓可以调节布料溜槽的倾斜角度，以适应不同物料的自滑性能，同时也用于调节布料的范围。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明:附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为图1中A处的局部放大图。图中:大齿轮I，滚轮2，机座3，水封装置4，布料溜槽5，旋转轨道6，驱动装置7，进料筒体8，调节螺栓9，铰接点10，支撑架11，环形板12，环形槽13。具体实施方式如图1、图2中，一种旋转布料装置，包括进料筒体8，进料筒体8活动的穿过机座3，进料筒体8通过传动机构与驱动装置7连接，进料筒体8通过滚轮2可旋转的支承在机座3上，进料筒体8的下方设有布料溜槽5。布料溜槽5的材料为耐高温腐蚀材料。本技术的外形尺寸:长2000宽1600高4000mm ;布料溜槽旋转速度:lr/3min ;布料溜槽5倾斜角度:45— 65度可调。通过驱动装置7驱动进料筒体8旋转，落入到进料筒体8内的物料即可呈环状分布在设备，例如生活垃圾焚烧炉内。优化的方案中，所述的传动机构中，大齿轮I与进料筒体8的外壁固定连接，大齿轮I与小齿轮啮合连接，小齿轮与驱动装置7连接。所述的驱动装置7中减速机与小齿轮连接，电机与减速机连接。通常电机采用调速电机，从而可以调节进料筒体8旋转的速度，进而调整布料的摊铺厚度。如图1、3中，所述的大齿轮I下方安装有多个滚轮2，机座3上设有与滚轮2相配合的旋转轨道6，所述的滚轮2外侧设有用于限定滚轮2轴向位置的凸缘。由此凸缘结构，可以精确地限定整个进料筒体8的径向位置。本例中的滚轮2为六个，进料筒体8在驱动装置7的带动下旋转，并由旋转轨道6给滚轮2提供支撑。由此结构，进料筒体8的转动灵活可靠。优化的方案中，如图3中，所述的旋转轨道6成倒“L”形，所述的大齿轮I下方还安装有用于勾住倒“L”形旋转轨道6突出部分的滚轮。由此结构，限定了进料筒体8的轴向位置，尤其是限定了向上的轴向位置，适用于某些设备，例如生活垃圾焚烧炉内外压力变化较大的情况。优化的方案中，如图1、3中，所述的进料筒体8与机座3之间还设有水封装置4。用于隔绝设备内外的空气。如图3中，所述的水封装置4中，环形槽13与机座3固定连接，环形板12与进料筒体8的外壁固定连接，环形板12的下端伸入到环形槽13内。本技术应确保水平安装，水封装置4应设置给排水管道。当环形槽13内充水后，环形槽13和环形板12的组合即形成对气体的密封。如图1中，所述的布料溜槽5通过支撑架11倾斜的与进料筒体8铰接，在铰接点10的相对侧，布料溜槽5通过调节螺栓9与进料筒体8连接。由此结构，通过调节调节螺栓9，即可调节布料溜槽5的倾斜角度，本例中，布料溜槽5从45— 65度可调。从而可以根据物料的自滑性能确定倾斜角度。同时也可以用于调节摊铺的范围。权利要求1.一种旋转布料装置，包括进料筒体(8)，进料筒体(8)活动的穿过机座(3)，其特征是:进料筒体(8 )通过传动机构与驱动装置(7 )连接，进料筒体(8 )通过滚轮(2 )可旋转的支承在机座(3 )上，进料筒体(8 )的下方设有布料溜槽(5 )。2.根据权利要求1所述的一种旋转布料装置，其特征是:所述的传动机构中，大齿轮(I)与进料筒体(8)的外壁固定连接，大齿轮(I)与小齿轮啮合连接，小齿轮与驱动装置(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种旋转布料装置，其特征是:所述的驱动装置(7)中减速机与小齿轮连接，电机与减速机连接。4.根据权利要求2所述的一种旋转布料装置，其特征是:所述的大齿轮(I)下方安装有多个滚轮(2)，机座(3)上设有与滚轮(2)相配合的旋转轨道(6)，所述的滚轮(2)外侧设有用于限定滚轮(2)轴向位置的凸缘。5.根据权利要求4所述的一种旋转布料装置，其特征是:所述的旋转轨道(6)成倒“L”形，所述的大齿轮(I)下方还安装有用于勾住倒“L”形旋转轨道(6)突出部分的滚轮。6.根据权利要求1所述的一种旋转布料装置，其特征是:所述的进料筒体(8)与机座(3 )之间还设有水封装置(4 )。7.根据权利要求6所述的一种旋转布料装置，其特征是:所述的水封装置(4)中，环形槽(13)与机座(3)固定连接，环形板(12)与进料筒体(8)的外壁固定连接，环形板(12)的下端伸入到环形槽(13)内。8.根据权利要求1所述的一种旋转布料装置，其特征是:所述的布料溜槽(5)通过支撑架(11)倾斜的与进料筒体(8)铰接，在铰接点(10)的相对侧，布料溜槽(5)通过调节螺栓(9)与进料筒体(8)连接。专利摘要一种旋转布料装置，包括进料筒体，进料筒体活动的穿过机座，进料筒体通过传动机构与驱动装置连接，进料筒体通过滚轮可旋转的支承在机座上，进料筒体的下方设有布料溜槽。本技术提供的一种旋转布料装置，通过可旋转的进料筒体配合设在进料筒体下方的布料溜槽，从而可以将进料筒体内的物料旋转的布置在设备内，例如生活垃圾焚烧炉内。文档编号F23G5/44GK203033482SQ20122069953公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者郭光玉 申请人:宜昌市九天环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转布料装置，包括进料筒体（8），进料筒体（8）活动的穿过机座（3），其特征是：进料筒体（8）通过传动机构与驱动装置（7）连接，进料筒体（8）通过滚轮（2）可旋转的支承在机座（3）上，进料筒体（8）的下方设有布料溜槽（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭光玉，
申请(专利权)人：宜昌市九天环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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