对叠组件边框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对叠组件边框，包括边框本体，所述的边框本体呈“巨”字型结构，即：边框本体具有上卡槽和下卡槽，所述的上卡槽的上表面与边框本体的侧边呈钝角；所述的下卡槽的下表面与边框本体的侧边呈锐角。本实用新型专利技术的组件包装可以节约一半空间，降低包装箱成本；同时，使用本边框与传统边框相比，在包装同样块数组件时，可有效降低包装箱的高度，也降低整体重心，增加长途运输的可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池组件，尤其是一种太阳能电池组装用边框。
技术介绍
在现有的太阳能电池边框结构中，几乎所有的电池面板与边框均为垂直关系，且边框围成的面积相等，在包装时每块组件一层层堆叠，所需包装箱的高度必须为各块组件边框厚度之和，使目前整个行业成本压力较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提出一种在包装时可将两个组件嵌套成一对的对叠组件边框。本技术所采用的技术方案为:一种对叠组件边框，包括边框本体，所述的边框本体呈“巨”字型结构，即:边框本体具有上卡槽和下卡槽,所述的上卡槽的上表面与边框本体的侧边呈钝角；所述的下卡槽的下表面与边框本体的侧边呈锐角。具体的说，本技术所述的上卡槽的上表面与边框本体的侧边呈165度夹角。所述的下卡槽的下表面与边框本体的侧边呈15度夹角。为了方便两个组件的包装，本技术所述的上卡槽的上表面和下卡槽的下表面平行。这样在包装的过程中不会划伤组件表面。本技术的有益效果是:组件包装可以节约一半空间，降低包装箱成本；同时，使用本边框与传统边框相比，在包装同样块数组件时，可有效降低包装箱的高度，也降低整体重心，增加长途运输的可靠性。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图2是本技术组件对叠后的结构示意图；图3是本技术包装过程的效果图；图中:1、边框本体；2、上卡槽；3、下卡槽；4、上表面；5、下表面；6、侧边。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种对叠组件边框，包括边框本体1，所述的边框本体I具有上下两个卡槽，所述的上卡槽2的上表面4与边框本体I的侧边6呈165度夹角角；所述的下卡槽3的下表面5与边框本体I的侧边6呈15度夹角。包装时，如图2所示，将一层压件装入一个边框本体的上卡槽中，而另一层压件装在另一个边框本体的下卡槽中，然后将两个组件如图3沿同一方向堆叠，降低包装箱成本。上下两个卡槽用其一即可。当一层压件装在此边框的上卡槽内，而另一层压件装在另一边框的下卡槽中，在包装过程中，两块组件可如图3沿同一方向堆叠，降低包装箱成本。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。权利要求1.一种对叠组件边框，包括边框本体，其特征在于:所述的边框本体呈“巨”字型结构，即:边框本体具有上卡槽和下卡槽,所述的上卡槽的上表面与边框本体的侧边呈钝角；所述的下卡槽的下表面与边框本体的侧边呈锐角。2.如权利要求1所述的对叠组件边框，其特征在于:所述的上卡槽的上表面与边框本体的侧边呈165度夹角。3.如权利要求1所述的对叠组件边框，其特征在于:所述的下卡槽的下表面与边框本体的侧边呈15度夹角。4.如权利要求1所述的对叠组件边框，其特征在于:所述的上卡槽的上表面和下卡槽的下表面平行。专利摘要本技术涉及一种对叠组件边框，包括边框本体，所述的边框本体呈“巨”字型结构，即边框本体具有上卡槽和下卡槽，所述的上卡槽的上表面与边框本体的侧边呈钝角；所述的下卡槽的下表面与边框本体的侧边呈锐角。本技术的组件包装可以节约一半空间，降低包装箱成本；同时，使用本边框与传统边框相比，在包装同样块数组件时，可有效降低包装箱的高度，也降低整体重心，增加长途运输的可靠性。文档编号B65D85/88GK203033222SQ20122072015公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日专利技术者帅莉芳, 於徐良 申请人:常州天合光能有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对叠组件边框，包括边框本体，其特征在于：所述的边框本体呈“巨”字型结构，即：边框本体具有上卡槽和下卡槽，所述的上卡槽的上表面与边框本体的侧边呈钝角；所述的下卡槽的下表面与边框本体的侧边呈锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：帅莉芳，於徐良，
申请(专利权)人：常州天合光能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：