一种镭雕装置制造方法及图纸

一种镭雕装置，可固定在镭雕工作台上，镭雕治具可固定在镭雕装置上，镭雕装置包括：底座、固定在底座上的导轨、滑台；所述底座可固定在镭雕工作台上，所述滑台可在导轨上滑动或固定；镭雕治具可固定在滑台上。由于滑台可以在导轨上滑动或者固定，镭雕治具固定在滑台上，这样利用镭雕装置对产品进行镭雕，大大提高了效率，并且镭雕装置结构简单，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体涉及一种镭雕装置。
技术介绍
目前，针对产品铝合金外壳的镭雕过程中，需要使用镭雕装置来定位放置好工件后，镭雕机器的镭雕头开始使用激光对产品进行镭雕出相应的图案。现由于产品的镭雕图案繁多，针对产品的多种不同位置处的镭雕图案，每次都要更换不同的镭雕定位装置，导致装置更换的效率低下，浪费工时，影响镭雕产能，提高了制造成本。特别是移动电源产品，移动电源产品本身具有短、平、快的特点，每次都需要频繁、高效的更换和调试镭雕装置，不利于满足生产和打样需求，不利于满足市场的变化和客户的要求，同时员工作业的重复性劳动很多，易造成员工作业的疲劳度。普通的镭雕装置，是用螺栓锁付在镭雕机器的平台上，产品放置定位在镭雕治具上，由镭雕机器按照产品的镭雕图案要求，对产品的外观面进行镭雕。由于镭雕治具用螺栓锁付固定在镭雕机器的平台上，镭雕治具的位置就不能随意移动调整，当需要镭雕另外位置处的图案时，需要重新更换新治具，重新移动调整镭雕装置的位置OK后，再用螺栓锁付固定。因此镭雕机器的等待时间过长，装置更换、调试的无效作业时间很长，严重影响镭雕机器人的镭雕产能和生产效率，造成人力成本和制造成本的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，从而提供了一种快速高效的镭雕装置。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种镭雕装置，可固定在镭雕工作台上，镭雕治具可固定在镭雕装置上，镭雕装置包括:底座、固定在底座上的导轨、滑台；所述底座可固定在镭雕工作台上，所述滑台可在导轨上滑动或固定；镭雕治具可固定在滑台上。进一步地，所述导轨上方设置有滑轨平面，所述滑台下部设置有与滑轨平面配合的导轨面。进一步地，所述滑台为倒U型。进一步地，导轨外侧部设置有可供滑台滑动的滑动定位槽。进一步地，所述滑台侧面设置有第一螺丝孔，滑台可通过第一螺丝和第一螺丝孔紧固在滑动定位槽上。进一步地，所述导轨中部沿滑台滑动方向设置有长条形避空槽。进一步地，所述镭雕装置还包括滑台挡板，所述滑台挡板上设置有通孔，所述滑台挡板通过底座两端部的第二螺丝孔、通孔和第二螺丝固定在底座上。进一步地，所述滑台挡板通过第二螺丝孔和第二螺丝固定在底座上。进一步地，底座通过第三螺丝孔和第三螺丝固定在镭雕工作台上。进一步地，滑台上设置有复数个第四螺丝孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术公开的镭雕装置，由于滑台可以在导轨上滑动或者固定，镭雕治具固定在滑台上，这样利用镭雕装置对产品进行镭雕，大大提高了效率，并且镭雕装置结构简单，成本低。附图说明图1是本技术实施例镭雕装置总装示意图。图2是本技术实施例镭雕装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术实施例镭雕装置总装示意图，图2是本技术实施例镭雕装置结构示意图。本技术实施例公开了一种镭雕装置，可固定在镭雕工作台上，镭雕治具6可固定在镭雕装置上，镭雕装置包括:底座1、固定在底座上的导轨8、滑台3 ;所述底座I可固定在镭雕工作台上，所述滑台3可在导轨8上滑动或固定；镭雕治具可固定在滑台3上。由于滑台可以在导轨上滑动或者固定，镭雕治具固定在滑台上，这样利用镭雕装置对产品进行镭雕，大大提高了效率，并且镭雕装置结构简单，成本低。本实施例中，导轨8上方设置有滑轨平面10，所述滑台3下部设置有与滑轨平面10配合的导轨面13。滑台3在导轨8上滑动时，滑轨平面10与导轨面13配合。本实施例中的滑台3为倒U型。导轨8外侧部设置为工字型结构，导轨8外侧部设置有可供滑台3滑动的滑动定位槽9。滑台3侧面设置有第一螺丝孔15，滑台3可通过第一螺丝4和第一螺丝孔15紧固在滑动定位槽9上。松开第一螺丝4可以将滑台3滑动，这样方便镭雕治具6的滑动，方便镭雕操作，从而实现滑台位置的准确定位。本实施例中，导轨8中部沿滑台3滑动方向设置有长条形避空槽11。滑台3上设置有复数个第四螺丝孔14，镭雕治具6可以通过螺丝固定在滑台3上。在镭雕治具6固定在滑台3上时，固定镭雕治具6的螺丝可以放置在避空槽11中；可以有效方便滑台3的滑动。本实施例中，镭雕装置还包括滑台挡板2，所述滑台挡板2上设置有通孔16，所述滑台挡板2通过底座I两端部的第二螺丝孔12、通孔16和第二螺丝5固定在底座I上。滑台挡板2主要目的是防呆，防止滑台3两端滑出导轨8之外。滑台挡板2通过第二螺丝孔12和第二螺丝5固定在底座I的两端上。应用镭雕装置时，通过第三螺丝孔7和第三螺丝71将底座I固定在镭雕工作台上。本实施例中，第三螺丝孔7有四个，两个第三螺丝孔7在底座I的一端，另两个第三螺丝孔7在底座I的另一端。第三螺丝孔7为长条形孔，长条形方向沿滑台3滑动方向，可以方便底座I固定在镭雕工作台上。镭雕前，把底座I固定锁付在镭雕机器的工作平台上，再将滑台(3)安装在导轨8上，按照镭雕图案的位置要求，移动调整滑台3的位置，调整好后，第一螺丝4锁紧固定滑台的位置。然后，将产品放置定位在镭雕治具6上，镭雕治具6固定在镭雕装置上，镭雕机器就会按照镭雕图案式样对产品进行镭雕。由于滑台3上设置有复数个第四螺丝孔14，多个产品可以按照镭雕需要同时固定在镭雕治具6，并一并固定在滑台3上，可以实现一次镭雕多个产品。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种镭雕装置，可固定在镭雕工作台上，镭雕治具(6)可固定在镭雕装置上，其特征在于，镭雕装置包括:底座(I)、固定在底座上的导轨(8)、滑台(3);所述底座(I)可固定在镭雕工作台上，所述滑台(3)可在导轨(8)上滑动或固定；镭雕治具可固定在滑台(3)上。2.根据权利要求1所述的镭雕装置，其特征在于，所述导轨(8)上方设置有滑轨平面(10)，所述滑台(3)下部设置有与滑轨平面(10)配合的导轨面(13)。3.根据权利要求1所述的镭雕装置，其特征在于，所述滑台(3)为倒U型。4.根据权利要求3所述的镭雕装置，其特征在于，导轨(8)外侧部设置有可供滑台(3)滑动的滑动定位槽(9)。5.根据权利要求4所述的镭雕装置，其特征在于，所述滑台(3)侧面设置有第一螺丝孔(15)，滑台(3)可通过第一螺丝(4)和第一螺丝孔(15)紧固在滑动定位槽(9)上。6.根据权利要求1-5任一项所述的镭雕装置，其特征在于，所述导轨(8)中部沿滑台(3 )滑动方向设置有长条形避空槽(11)。7.根据权利要求1-5任一项所述的镭雕装置，其特征在于，所述镭雕装置还包括滑台挡板(2)，所述滑台挡板(2)固定在沿滑台(3)滑动方向上底座(I)的两端。8.根据权利要求7所述的镭雕装置，其特征在于，所述滑台挡板(2)上设置有通孔(16)，所述滑台挡板(2)通过底座(I)两端部的第二螺丝孔(12)、通孔(16)和第二螺丝(5)固定在底座(I)上。9.根据权利要求1-5任一项所述的镭雕装置，其特征在于，底座(I)通过第三螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭雕装置，可固定在镭雕工作台上，镭雕治具（6）可固定在镭雕装置上，其特征在于，镭雕装置包括：底座（1）、固定在底座上的导轨（8）、滑台（3）；所述底座（1）可固定在镭雕工作台上，所述滑台（3）可在导轨（8）上滑动或固定；镭雕治具可固定在滑台（3）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万龙，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：