滑套式铣头自动锁紧机构制造技术

滑套式铣头自动锁紧机构，包括主轴和滑套，滑套下部有自动锁紧机构，自动锁紧机构包括基座，基座内设置有拉杆，拉杆上设置有左楔块和右楔块，在拉杆右端设置有右活塞，拉杆的左端设置有成对的第一左活塞和第二左活塞，第一左活塞和第二左活塞之间形成左油腔，右楔块和右活塞之间形成右油腔，在第二左活塞的右侧对称地设置有两个顶柱，这两个顶柱穿过设置在左楔块上的孔后，顶在右楔块上，在左油腔和右油腔内还分别设置有与基座固定连接的挡块，左楔块与拉杆固定连接，右楔块通过滑块滑槽与拉杆连接，右楔块可以沿着拉杆位移一段距离，其位移量通过滑块滑槽控制。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，动作流畅、可靠的滑套式铣头自动锁紧机构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动锁紧机构，特别是一种滑套式铣头自动锁紧机构。
技术介绍
在进行铣头的制动时，传统上通过手动旋转一根拉杆，在这个拉杆上螺纹连接两个对称的楔块，并且这两个楔块的螺旋方向相反，这样就可以通过控制两个楔块相向或反向运动，来实现对铣头滑套的夹紧或放开。这种结构需要人工操作，效率较低，而且极易出现抱紧力不够或松开困难等情况，因此现在需要一种能够解决上述问题的新型铣头自动锁紧机构。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，动作流畅、可靠的滑套式铣头自动锁紧机构。本技术的技术解决方案是:一种滑套式铣头自动锁紧机构，包括主轴1，主轴I外套接有滑套2，滑套2的下部设置有自动锁紧机构3，其特征在于:所述的自动锁紧机构3包括一个基座4，基座4内设置有可轴向窜动的拉杆5，拉杆5上设置有与滑套2形状相配的左楔块6和右楔块7，在拉杆5右端设置有右活塞8，拉杆5的左端设置有成对的第一左活塞9和第二左活塞10，第一左活塞9和第二左活塞10之间形成左油腔11，右楔块7和右活塞8之间形成右油腔12，在第二左活塞10的右侧对称地设置有两个顶柱13，这两个顶柱13穿过设置在左楔块6上的孔后，顶在右楔块7上，在左油腔11和右油腔12内还分别设置有与基座4固定连接的挡块14，左楔块6与拉杆5固定连接，右楔块7通过滑块滑槽与拉杆5连接，右楔块7可以沿着拉杆5位移一段距离，其位移量通过滑块滑槽控制。本技术同现有技术相比，具有如下优点:本种结构形式的滑套式铣头自动锁紧机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对现有的锁紧机构仅依靠手动旋转驱动对称的楔块相向(或相反)运动的结构所存在的，为滑套提供的抱紧力不足，松开困难等问题，设计出利用液压推动拉杆运动的特殊结构。这种结构可以实现铣头转轴的自动制动或松开，其动作流畅，安全系数高，工作效率较传统的手动式机构也有较大提升，并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1是本技术实施例夹紧状态的结构示意图。图2是本技术实施例松开状态的结构示意图。图3是图1的A-A向剖视图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示:一种滑套式铣头自动锁紧机构，包括铣头的主轴1，在主轴I外套接有滑套2，主轴I能够与滑套2同时转动，在滑套2的下部设置有自动锁紧机构3，上述的自动锁紧机构3包括一个作为基础的基座4，在基座4内设置有可沿其轴向窜动的拉杆5，在拉杆5上设置有与滑套2的形状相配的左楔块6和右楔块7，而二者对称设置；其中左楔块6与拉杆5固定连接，而右楔块7与拉杆5之间则设置有滑块滑槽机构，右楔块7能够相对于拉杆5的轴向运动，其运动量由滑块滑槽控制；在拉杆5的右端部设置有右活塞8，而在拉杆5的左端部则设置有对称的第一左活塞9和第二左活塞10，第一左活塞9和第二左活塞10之间形成左油腔11，而右楔块7和右活塞8之间则形成右油腔12，在第二左活塞10的右侧对称地设置有两个顶柱13，在左楔块6上设置有与顶柱13相配的孔，顶柱13可以在孔内移动，顶柱13的另一端顶在右楔块7上，而在左油腔11和右油腔12内还分别设置有与基座4固定连接的挡块14，它的作用是控制活塞与楔块的运动。本技术实施例的滑套式铣头自动锁紧机构的工作过程如下:当需要自动锁紧机构3抱紧滑套2时，向右油腔12内灌注液压油，右楔块7在压力的作用下向左移动，此时滑块滑槽机构在左侧贴合，右楔块7左端部与滑套2接触并压紧在滑套2上；而同样由于液压油的作用，右活塞8会推动拉杆5向右运动，此时与拉杆5固定连接的左楔块6向右运动，实现左、右楔块同时压紧在滑套2上的目的，完成抱紧步骤，滑套2和主轴I无法转动。当需要自动锁紧机构2松开滑套时，向左油腔11内灌注液压油，在上一步骤中被压缩的左油腔11两端的第一左活塞9和第二左活塞10分别向左右运动，第一左活塞9向左运动的过程中，带动拉杆5向左运动，与拉杆5固定连接的左楔块6与滑套2脱离接触；而第二左活塞10向右运动的同时会带动顶柱13向右运动，右楔块7在顶柱13的作用下向右运动，此时滑块滑槽机构在右侧贴合，左右楔块均脱离与滑套2的接触，滑套2和主轴I可以转动。权利要求1.一种滑套式铣头自动锁紧机构，包括主轴(I)，主轴(I)外套接有滑套(2)，滑套(2)的下部设置有自动锁紧机构(3)，其特征在于:所述的自动锁紧机构(3)包括一个基座(4)，基座(4)内设置有可轴向窜动的拉杆(5)，拉杆(5)上设置有与滑套(2)形状相配的左楔块(6)和右楔块(7)，在拉杆(5)右端设置有右活塞(8)，拉杆(5)的左端设置有成对的第一左活塞(9)和第二左活塞(10)，第一左活塞(9)和第二左活塞(10)之间形成左油腔(11)，右楔块(7)和右活塞(8)之间形成右油腔(12)，在第二左活塞(10)的右侧对称地设置有两个顶柱(13)，这两个顶柱(13)穿过设置在左楔块(6)上的孔后，顶在右楔块(7)上，在左油腔(11)和右油腔(12 )内还分别设置有与基座(4 )固定连接的挡块(14 )，左楔块(6 )与拉杆(5 )固定连接，右楔块(7)通过滑块滑槽与拉杆(5)连接，右楔块(7)可以沿着拉杆(5)位移一段距离，其位移量通过滑块滑槽控制。专利摘要滑套式铣头自动锁紧机构，包括主轴和滑套，滑套下部有自动锁紧机构，自动锁紧机构包括基座，基座内设置有拉杆，拉杆上设置有左楔块和右楔块，在拉杆右端设置有右活塞，拉杆的左端设置有成对的第一左活塞和第二左活塞，第一左活塞和第二左活塞之间形成左油腔，右楔块和右活塞之间形成右油腔，在第二左活塞的右侧对称地设置有两个顶柱，这两个顶柱穿过设置在左楔块上的孔后，顶在右楔块上，在左油腔和右油腔内还分别设置有与基座固定连接的挡块，左楔块与拉杆固定连接，右楔块通过滑块滑槽与拉杆连接，右楔块可以沿着拉杆位移一段距离，其位移量通过滑块滑槽控制。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，动作流畅、可靠的滑套式铣头自动锁紧机构。文档编号B23Q5/20GK203031366SQ20122043207公开日2013年7月3日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日专利技术者徐维国, 周建, 高桂华, 矫健 申请人:大连华根机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑套式铣头自动锁紧机构，包括主轴（1），主轴（1）外套接有滑套（2），滑套（2）的下部设置有自动锁紧机构（3），其特征在于：所述的自动锁紧机构（3）包括一个基座（4），基座（4）内设置有可轴向窜动的拉杆（5），拉杆（5）上设置有与滑套（2）形状相配的左楔块（6）和右楔块（7），在拉杆（5）右端设置有右活塞（8），拉杆（5）的左端设置有成对的第一左活塞（9）和第二左活塞（10），第一左活塞（9）和第二左活塞（10）之间形成左油腔（11），右楔块（7）和右活塞（8）之间形成右油腔（12），在第二左活塞（10）的右侧对称地设置有两个顶柱（13），这两个顶柱（13）穿过设置在左楔块（6）上的孔后，顶在右楔块（7）上，在左油腔（11）和右油腔（12）内还分别设置有与基座（4）固定连接的挡块（14），左楔块（6）与拉杆（5）固定连接，右楔块（7）通过滑块滑槽与拉杆（5）连接，右楔块（7）可以沿着拉杆（5）位移一段距离，其位移量通过滑块滑槽控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐维国，周建，高桂华，矫健，
申请(专利权)人：大连华根机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：