薄管板高速数控钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄管板高速数控钻孔夹具，包括支座，该支座呈凸台状、顶部放置管板，在管板的管孔处钻定位孔、对应的支座顶部设置有配套的螺栓孔，定位孔和螺栓孔内配合安装压紧螺栓、将管板与支座顶部紧固连接；所述支座的底部与数控钻床平台通过禁固装置连接。本实用新型专利技术解决了大型薄管板高速钻孔时中部刚性差的难题，有效遏制了高速钻孔时管板自身的振动及钻床传递的共振，实现了薄板数控多轴钻一次高速钻孔后的质量、钻头寿命的要求。该夹具可以增强管板在高速钻孔时的刚性，其管板平面度、管孔精度、管孔粗糙度及工作效率都得到极大的提升，在提高产品质量的同时节约了大量的生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控钻床加工领域，具体是一种大型薄管板上的管孔加工的自定位夹具。
技术介绍
随着模块式凝汽器端管板的外型尺寸不断增大，管孔数量也越来越多(单张管板孔数超过2万)，管孔的加工精度和粗糙度要求也不断提高。传统的低速钻孔、扩孔及铰孔加工的管孔粗糙度满足技术要求，管孔的位置精度及相邻管孔之间的桥距仍有较大的误差；而在数控多头钻床上进行高速加工时，数控机床的定位精度高、刚性好、钻头转速高，管孔的加工质量得到保证，但是由于管板自身刚性很差且管板中间孔位置的不确定性，无法采用准确固定的刚性装夹，造成管板高速钻孔时振动严重，变形较大，管孔的圆度及直线度较差，影响孔的加工质量和效率，造成刀具严重损坏。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种在薄管板上高速钻孔时，增强其刚性、可调装夹位置的支撑和压紧的工装。本技术所采用的技术方案是:一种薄管板高速数控钻孔夹具，包括支座，该支座呈凸台状、顶部放置管板，在管板的管孔处钻定位孔、对应的支座顶部设置有配套的螺栓孔，定位孔和螺栓孔内配合安装压紧螺栓、将管板与支座顶部紧固连接；所述支座的底部与数控钻床平台通过禁固装置连接。所述管板与支座顶部之间设置有减振环。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄管板高速数控钻孔夹具，其特征在于：包括支座，该支座呈凸台状、顶部放置管板，在管板的管孔处钻定位孔、对应的支座顶部设置有配套的螺栓孔，定位孔和螺栓孔内配合安装压紧螺栓、将管板与支座顶部紧固连接；所述支座的底部与数控钻床平台通过禁固装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春定，张从平，陈达平，马勇，王尧，张仟刚，熊建坤，戚德高，徐健，伍敏，沈政，陶德，魏蓉，刘燕，赵元培，张峻铭，
申请(专利权)人：东方电气集团东方汽轮机有限公司，
类型：实用新型
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