一种顶拔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶拔器，其要点是：包括顶杆组件、脚架体和拉爪。顶杆组件包括顶杆、限位螺钉、推力球轴承和压头。顶杆包括从上至下依次同轴设置调节部、连接部和安装部。安装部设有以其轴线为轴线的开口向下的安装孔。上述压头呈圆柱台阶状，包括从上至下依次设置的上柱段和下柱段。上述推力球轴承由其轴圈固定设置在顶杆的安装部的外周上，由其座圈同轴固定设置在压头的下柱段的上侧面上。压头的上柱段从下向上穿过推力球轴承后插入顶杆的安装部的安装孔中。本实用新型专利技术的顶拔器设有限位螺钉，便于压头的更换。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工具领域，具体涉及一种顶拔器。
技术介绍
在机械检修过程中，经常要用顶拔器拆卸轴上的皮带轮、齿轮、轴承、过盈套筒等零件，常用的顶拔器依靠其螺杆(也称顶杆)端部的60°锥面与需拆卸的工件安装轴的中心孔接触，工作时通过转动螺杆使拉爪产生轴向移动而拆卸工件。由于螺杆旋转时螺杆顶尖和中心孔是面接触的滑动摩擦，阻力较大，操作费力，而且容易造成轴的中心孔的损坏，其次对于一些没有加工中心孔的工件安装轴，则普通拉马就无法有效地对轴上安装的工件进行拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述问题，提供一种结构简单，能有效地保护工件安装轴，且能适应不同结构的工件安装轴的省力的顶拔器。实现本技术目的的基本技术方案是:一种顶拔器，其结构特点是:包括顶杆组件、脚架体和拉爪。顶杆组件包括顶杆、限位螺钉、推力球轴承和压头。上述顶杆为钢制一体件。顶杆包括从上至下依次同轴设置调节部、连接部和安装部。调节部呈正六棱柱形，连接部为螺杆，调节部的截面的外接圆的半径小于连接部的截面的半径。安装部呈圆柱台阶状，包括从上至下依次设置的上部柱段和下部柱段，且下部柱段的直径小于上部柱段的直径。安装部设有以其轴线为轴线的开口向下的安装孔。安装部的上部柱段沿其径向设有螺孔，且螺孔与安装孔相通，在轴向上位于安装孔的中部。上述压头呈圆柱台阶状，包括从上至下依次设置的上柱段和下柱段。上柱段的直径小于下柱段的直径，且上柱段的直径与顶杆的安装部的安装孔的孔径相对应。压头设有以其轴线为轴线的开口向下的沉孔，且沉孔的位于下部的直径较大的孔段设有内螺纹。压头的上柱段上部沿其周向设有卡接槽。上述推力球轴承由其轴圈固定设置在顶杆的安装部的下部柱段外周上，由其座圈同轴固定设置在压头的下柱段的上侧面上。压头的上柱段从下向上穿过推力球轴承后插入顶杆的安装部的安装孔中。限位螺钉旋合在顶杆的安装部的螺孔中，限位螺钉的头部伸入安装部的安装孔中，且其相应部位位于压头的卡接槽中与卡接槽的槽壁滑动接触。上述脚架体为钢制一体件。脚架体的中部设有贯穿其上下的与顶杆的连接部相配合的螺孔。脚架体沿螺孔径向在螺孔两侧对称设有个安装架，2个安装架均设有贯穿其上下的安装槽，各安装架从内向外依次设有2至4个沿水平方向贯穿其前后的安装孔，安装孔与安装槽相连通。顶杆由下向上旋合在脚架体的螺孔中，与脚架体相连。上述拉爪有2个。各拉爪的结构形状均相同，各拉爪均为钢制一体件。拉爪的上部设有安装孔。拉爪的下部向内侧弯曲形成拉钩。各拉爪由设置在其安装孔和脚架体上相应对称设置的2个安装孔中的相应销轴转动连接在脚架体的安装架上，且各销轴上均设有轴用挡圈。以上述基本技术方案为基础的技术方案是:顶杆组件还包括钢球、钢球座、压缩弹簧和端盖。钢球座整体呈圆柱台阶状，钢球座的上部柱段直径与压头的沉孔的直径较小的孔段的孔径相对应，钢球座的下部柱段上设有与压头的沉孔的直径较大的孔段的内螺纹相配合的外螺纹。钢球座沿其轴向设有贯穿其上下的台阶孔。台阶孔的位于上部的上孔段的孔径大于位于下部的下孔段的孔径。台阶孔的上孔段处设有内螺纹。台阶孔的下孔段的下部沿其周向设有向内凸出的内凸部，且内凸部的截面呈竖起的直角梯形，其直角腰位于下方。钢球座的下侧设有开口向下的安装孔。安装孔有2个，且以钢球座的轴对称设置。钢球的球径与钢球座的台阶孔的下孔段的孔径相对应，钢球设置在钢球座的台阶孔中，其下部向下露出钢球座外。压缩弹簧设置在钢球座的台阶孔中，位于钢球上侧上。压紧螺钉旋合在钢球座的台阶孔的上孔段中，压缩弹簧处于压缩状态。钢球座从下向上旋合在压头的沉孔的直径较大的孔段中，其下侧面与压头的下侧面相平。本技术具有积极的效果:(I)本技术的顶拔器结构简单、制造成本低、操作方便，可广泛用于需要装卸齿轮、皮带轮、轴承等轴上零件的机械维修领域。(2)本技术的顶拔器将受力部位由中心孔改为轴端部受力，通过推力球轴承传递轴向力，所以操作省力；其次由于受力部位改为轴的端部，所以能有效地保护轴的中心孔，而且能拆卸没有中心孔的轴或中心孔已损坏的轴上的工件，应用范围广。(3)本技术的顶拔器在脚架体的安装架的径向上设有一组安装孔，可以通过调换拉爪的安装位置来满足不同尺寸工件的需要。(4)本技术的顶拔器的钢球可用于有中心孔的轴的预定位，能使顶杆组件轴线与与轴同心，顶杆组件的压头受力后，钢球能自动克服压缩弹簧的弹力回缩，使压头与轴端面接触受力。(5)本技术的顶拔器设有限位螺钉，便于压头的更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体示意图；图3为图1中的A部放大示意图；图4为图3中的B部放大示意图。上述附图中的标记如下:顶杆组件I，顶杆11，调节部11-1，连接部11-2，安装部11_3，安装孔11_3_1，螺孔11-3-2，限位螺钉12，推力球轴承13，压头14，钢球15，钢球座16，压缩弹簧17，压紧螺钉18,脚架体2，安装架21，安装槽21-1，安装孔21-2，拉爪3，拉钩31，销轴4，轴用挡圈5。具体实施方式本技术的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。以靠近顶杆的一侧为内侧，以远离顶杆的一侧为外侧。(实施例1)见图1和图2，本技术的顶拔器包括顶杆组件1、脚架体2和拉爪3。见图1至图3，顶杆组件I包括顶杆11、限位螺钉12、推力球轴承13、压头14、钢球15、钢球座16、压缩弹簧17和端盖18。见图1至图3，顶杆11为钢制一体件。顶杆11包括从上至下依次同轴设置调节部11-1、连接部11-2和安装部11-3。调节部ll-ι呈正六棱柱形，连接部11_2为螺杆，调节部11-1的截面的外接圆的半径小于连接部的截面的半径；安装部11-3呈圆柱台阶状，包括从上至下依次设置的上部柱段和下部柱段，且下部柱段的直径小于上部柱段的直径。安装部11-3设有以其轴线为轴线的开口向下的安装孔11-3-1。安装部11-3的上部柱段沿其径向设有螺孔11-3-2，且螺孔11-3-2与安装孔11-3-1相通，在轴向上位于安装孔11_3_1的中部。见图1至图3，压头14呈圆柱台阶状，包括从上至下依次设置的上柱段和下柱段。上柱段的直径小于下柱段的直径，且上柱段的直径与顶杆11的安装部11-3的安装孔11-3-1的孔径相对应。压头14设有以其轴线为轴线的开口向下的沉孔，且沉孔的位于下部的直径较大的孔段设有内螺纹。压头14的上柱段上部沿其周向设有卡接槽14-1。见图1至图3，推力球轴承13由其轴圈13-1固定设置在顶杆11的安装部11_3的下部柱段外周上，由其座圈13-2同轴固定设置在压头14的下柱段的上侧面上。压头14的上柱段从下向上穿过推力球轴承13后插入顶杆11的安装部11-3的安装孔11-3-1中；限位螺钉12旋合在顶杆11的安装部11-3的螺孔11-3-2中，限位螺钉12的头部伸入安装部11-3的安装孔11-3-1中，且其相应部位位于压头14的卡接槽14-1中与卡接槽14_1的槽壁滑动接触，对压头14在轴向上进行限位。见图1至图3，钢球座16整体呈圆柱台阶状，钢球座16的上部柱段直径与压头14的沉孔的直径较小的孔段的孔径相对应，钢球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶拔器，其特征在于：包括顶杆组件（1）、脚架体（2）和拉爪（3）；顶杆组件（1）包括顶杆（11）、限位螺钉（12）、推力球轴承（13）和压头（14）；?顶杆（11）为钢制一体件；顶杆（11）包括从上至下依次同轴设置调节部（11?1）、连接部（11?2）和安装部（11?3）；调节部（11?1）呈正六棱柱形，连接部（11?2）为螺杆，调节部（11?1）的截面的外接圆的半径小于连接部的截面的半径；安装部（11?3）呈圆柱台阶状，包括从上至下依次设置的上部柱段和下部柱段，且下部柱段的直径小于上部柱段的直径；安装部（11?3）设有以其轴线为轴线的开口向下的安装孔（11?3?1）；安装部（11?3）的上部柱段沿其径向设有螺孔（11?3?2），且螺孔（11?3?2）与安装孔（11?3?1）相通，在轴向上位于安装孔（11?3?1）的中部；?压头（14）呈圆柱台阶状，包括从上至下依次设置的上柱段和下柱段；上柱段的直径小于下柱段的直径，且上柱段的直径与顶杆（11）的安装部（11?3）的安装孔（11?3?1）的孔径相对应；压头（14）设有以其轴线为轴线的开口向下的沉孔，且沉孔的位于下部的直径较大的孔段设有内螺纹；压头（14）的上柱段上部沿其周向设有卡接槽（14?1）；??推力球轴承（13）由其轴圈（13?1）固定设置在顶杆（11）的安装部（11?3）的下部柱段外周上，由其座圈（13?2）同轴固定设置在压头（14）的下柱段的上侧面上；压头（14）的上柱段从下向上穿过推力球轴承（13）后插入顶杆（11）的安装部（11?3）的安装孔（11?3?1）中；限位螺钉（12）旋合在顶杆（11）的安装部（11?3）的螺孔（11?3?2）中，限位螺钉（12）的头部伸入安装部（11?3）的安装孔（11?3?1）中，且其相应部位位于压头（14）的卡接槽（14?1）中与卡接槽（14?1）的槽壁滑动接触；?脚架体（2）为钢制一体件；脚架体（2）的中部设有贯穿其上下的与顶杆（11）的连接部（11?2）相配合的螺孔；脚架体（2）沿螺孔径向在螺孔两侧对称设有2个安装架（21），2个安装架（21）均设有贯穿其上下的安装槽（21?1），各安装架（21）从内向外依次设有2至4个沿?水平方向贯穿其前后的安装孔（21?2），安装孔（21?2）与安装槽（21?1）相连通；顶杆（11）由下向上旋合在脚架体（2）的螺孔中，与脚架体（2）相连；?拉爪（3）有2个；各拉爪（3）的结构形状均相同，各拉爪（3）均为钢制一体件；拉爪（3）的上部设有安装孔；拉爪（3）的下部向内侧弯曲形成拉钩（31）；各拉爪（3）由设置在其安装孔和脚架体（2）上相应对称设置的2个安装孔中的相应销轴（4）转动连接在脚架体（2）的安装架（21）上，且各销轴（4）上均设有轴用挡圈（5）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏沛群，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：