一种新型磨盘式陶瓷抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磨盘式陶瓷抛光机，这种抛光机磨削均匀、平整；机械抗震性好、噪音小，使用寿命长；切削力大，工作效率高；皮带及底板不易磨损，节约使用及维护成本。一种新型磨盘式陶瓷抛光机，包括有机架、装于机架上的皮带输送机构、皮带输送机构上方设有机座、装于机座上的多组磨盘机；底部为主底板和副底板，所述的主底板宽度小于输送皮带宽度，主底板与副底板之间存在小间隙，两个副底板分布于主底板两侧；磨盘的摆臂杠杆上设有一个有角的孔，如：方孔，滚轮轴杆一端有丝牙穿插在摆臂杠杆内的部位；一个大电平器分别与各个磨盘动力电机连接，同时还有多个手动调速器分组控制磨盘动力电机的转速快慢。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷抛光机，尤其是对陶瓷、石材磨削和抛光加工的 陶瓷抛光机。
技术介绍
瓷砖抛光机磨头是抛光机中的关键部件,也是抛光机主要故障源所在。由于 这磨盘在工作时，磨块总是左右不停地做刮磨圆弧摆动，使磨块上刮磨是砖面。 现在通用的磨头的磨盘都是六脚磨盘，六脚磨盘结构设计节制着其上一安装的 磨块只能向外增长，但向内增长的空间几乎没有，磨盘中间形成较大个空间， 当磨盘摆动，很容易造成砖面光度不均匀。磨脚摆动轴杆与磨盘之间，原有用一组滑动钢珠做滚动磨擦，会使磨盘内 壁和滚轮轴杆受磨损，而产生间隙，使用寿命短，噪音大。磨盘转动轴与磨盘 刚性联接，机械抗震性不好，特别是磨盘有轻微晃动时，由于关节轴承减专震 性能低，使磨盘转动轴很容易弯曲，甚至断裂，磨盘不能加压。磨盘转动轴在 切向磨削力的作用下，容易弯折，噪音大。除磨头外，抛光机机架本身也有诸多缺陷，现在的抛光机的底板比大皮带宽， 使大皮带上的砖坯被磨削的粉碴、废碴随抛光水流到抛光机底板和大皮带间隙 之间，使得接触面更粗糙，造成大皮带得底板磨损得更快。虽然有净化抛光水 冲除废碴，但是，还是有一些废碴无法清除掉，使底板和大皮带的使用寿命縮 短。底板磨损后，大皮带表面水平高度不一，如不及时更换，引发砖面光度不 均匀，磨划磨痕甚至烂砖烂角，成品率下降，产量降低，增大了每平方米成品 瓷砖的用电量和机械损耗率。固定块原有设计两个固定丝孔比固定丝稍大，当磨盘工作时容易把固定块撞 移位，和固定筒之间产生空间，使磨盘工作时晃动，造成砖面磨划、磨迹，以 及打烂砖引起炸机。现在抛光机磨盘动力电机都位于操作面对面抛光机摆动大梁边沿上，当抛光 机工作时摆动到该部位的极线时，形成一种惯力，造成该部位的抛光机大皮带 底板磨损更大，砖面光度与砖面的其它部位光度不一样。原有摆动轴杆构造，由于抛光机的摆动轴杆与摆动动力窝轮箱确的普通平 键和键槽容易磨损，从而也造成摆动轴杆在此处的部位也磨损、有间隙，抛光 机两端摆动不稳，抛光机两端摆动开始和停止的时间有细微先后差别，从而造 成抛光机的震动大，以及对抛光砖产品的光度不均匀，和抛光砖有磨划需抛光， 更主要原因是维修此部位时，拆掉摆动轴杆时很难拆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型磨盘式陶瓷抛光机，这种抛光机磨削均匀、平整；机械抗震性好、噪音小，使用寿命长；切削力大，工作效率高； 皮带及底板不易磨损，节约使用及维护成本。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种新型磨盘式陶瓷抛光机，包括有机架、装于机架上的皮带输送机构、 皮带输送机构上方设有机座、装于机座上的多组磨盘机；皮带底部为主底板和 副底板；每组磨盘机包括转轴、可绕转轴转动的磨盘、磨块，磨块固定在磨盘 上，磨盘动力电机分别与磨盘机连接，底部为主底板和副底板，所述的主底板 宽度小于输送皮带宽度，主底板与副底板之间存在间隙，两个副底板分布于主 底板两侧；磨盘的摆臂杠杆上设有一个有角的孔，滚轮轴杆一端内有丝牙穿插 在摆臂杠杆内的部位，且在滚轮轴杆该部位形成阻塞的台阶，既把滚轮轴杆是 圆柱的部分卡在摆臂杠杆外面； 一个大电平器分别与各个磨盘动力电机连接， 同时还有多个手动调速器分组控制磨盘动力电机的转速快慢。主底板与副底本有一定的小空间，便于阻挡残渣进入大皮带和主底板之间， 以及排出残渣。所述的磨盘传动轴上的皮带轮和电机皮带轮都为平行齿轮形皮带轮；传动 皮带为带平行齿的单条皮带。所述的固定在磨盘上的磨块为均匀设置的三个磨块，四个磨块或五个磨块; 可向内、向外适度延长磨脚卡座，磨脚摆动轴杆与磨盘之间通过轴承连接。所述的磨盘的磨块比六脚磨盘向内延伸，同时固定有三个磨块的磨盘、四 个磨块的磨盘、五个磨块的磨盘的磨块可增宽六脚磨盘磨块宽度的2倍、1.5 倍、1.2倍。内部空间大，磨块向内延伸，可以减少磨块之间空间，能很好改变 砖面光度不均匀情况，同时它们也能增宽，即增强磨削力——因为磨块与砖面 接触总是一条直线，同时用凸轮的凹凸带动磨盘摆动轴杆，即三个磨块的磨盘是用三个凸轮，四个磨块的磨盘是用四个凸轮，五个磨块的磨盘是用五个凸轮 带动摆动轴杆。所述的每组磨盘的转轴下端、磨盘与转轴连接处，还设有金属套，金属套 外侧套着一个弹性塑胶套。使金属套可以使磨盘底端和磨盘外壳连在旋转轴和 转动主轴成为一体，弹性塑胶套可以减震，磨盘有轻微晃动时，减震性能增强， 使转动主轴很不容易弯曲，磨盘可以加压。所述的抛光机摆动轴杆为两段式，所述的电动机的输出端连接蜗轮箱，蜗 轮箱两旁为两交错式连接器。所有磨盘动力电机分成每三个或四个一组，每组中设有一个手动调速器与 同组每个磨盘动力电机串接，调节每组磨盘动力电机转速快慢。同时用一个大 电平器统一控制同一台抛光机所有磨盘动力电机的转速快慢。磨块工作时，不停地左右圆弧摆动，使磨块磨削砖面，然后磨盘机在高速 旋转，使磨块不但自己做左右摆动，同时磨盘高速旋转，做圆形公转运动；同 时磨盘机不停地做左右来回运动抛光。磨块和砖面之间相互运动关系是平面 上一条线和圆外边延之间切削运动。S卩磨块和砖面接触总是一条线，所以， 当同等重的物体在砖面上，磨块减少的磨盘机上的单个磨块与砖面之间的压强 就越大，六个接触面总比三个磨块、四个磨块、五个磨块的单脚磨盘的磨块接 触面大。由此得到结论三脚磨盘机、四脚磨盘机、五脚磨盘机磨削力分别是 六脚磨盘机的磨削力2倍、1.5倍、1.2倍。六脚磨盘的磨盘下的空间相对较大， 体积大。总之三磨脚磨盘、四磨脚磨盘、五磨脚磨盘在制造成本少用配件，维 修方便，维修费用少，同时，还能留出磨盘内外空间精良加固磨盘配件，增长 磨盘寿命。同时因为它们的磨脚卡座可向内向外增长，还可以增宽分别是六磨 脚磨盘机的磨脚卡套的2倍、1.5倍、1.2倍。在于它们上装磨块也是六磨脚磨 盘上用的磨块的宽2倍、1.5倍、1.2倍，还能比六脚磨盘更好地克服磨划、磨 痕、砖面光度不均匀及烂砖角，同时，三脚磨盘、四脚磨盘、五脚磨盘是用凸 轮带动摆动轴杆，促使磨块摆动，变成单一的主动摆动磨块，这样更能克服被 动摆动磨块引发的一系列问题，比如主、被动磨块因磨盘滚轮轴杆受损造成摆 幅不一致而引发磨划等问题。采用上述方案后，本技术由于采用了磨盘上均匀设有三个磨脚，四个 磨脚或五个磨脚的形式，在相同的型号及使用条件的情况下，压强比六脚磨盘大，磨削力大，可以采用较硬材质的磨块，降低生产成本；同时可增宽它们的 磨块，即三个磨脚、四个磨脚、五个磨脚上的磨脚卡座及其上的磨块也增宽到 六个磨块、磨脚卡座的2倍、1.5倍、1.2倍。因磨块工作时和砖只是一条切线， 这样又增大单个盘机的利用度，又再次增强磨盘的磨削力。从制造成本讲，比 六脚磨盘所需要的构造零件减少，生产成本减少；各个部位进行精良优化，生 产效率高，磨头个使用寿命更长；维修费用降低。磨脚摆动轴杆与磨盘之间通过轴承连接；即用一个轴承带替滚珠组，增大 受力面，间隙小，噪声低，增加转动件的使用寿命，减少磨盘的维护次数。主底板宽度小于皮带宽度，防止皮带上的砖坯被磨削的粉碴、废碴随抛光 水流到抛光机底板和大皮带间隙之间造成大皮带和底板磨损。主底板两边外侧 还设有附加底板，附加底板具有阻挡废碴的作用。主底板与附加底板之间存在 间隙，可以排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型磨盘式陶瓷抛光机，包括有机架、装于机架上的皮带输送机构、皮带输送机构上方设有机座、装于机座上的多组磨盘机；皮带底部为主底板和副底板；每组磨盘机包括转轴、可绕转轴转动的磨盘、磨块，磨块固定在磨盘上，磨盘动力电机分别与磨盘机连接，其特征在于：底部为主底板和副底板，所述的主底板宽度小于输送皮带宽度，主底板与副底板之间存在间隙，两个副底板分布于主底板两侧；磨盘的摆臂杠杆上设有一个有角的孔，滚轮轴杆一端内有丝牙穿插在摆臂杠杆内的部位，且在滚轮轴杆该部位形成阻塞的台阶，即把滚轮轴杆是圆柱的部分卡在摆臂杠杆外面；一个大电平器分别与各个磨盘动力电机连接，同时还有多个手动调速器分组控制磨盘动力电机的转速快慢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明娥，
申请(专利权)人：李明娥，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]