一种不锈钢精馏反应釜制造技术

技术编号:8889449 阅读:223 留言:0更新日期:2013-07-06 01:55
一种不锈钢精馏反应釜,包括外筒体、内胆及与外筒体和内胆配合连接的釜盖,外筒体中部以下的区域包覆有半圆形管体,所述内胆内设有外盘管层和内盘管层;所述内胆、釜盖、外盘管层和内盘管层均采用316L不锈钢材质制成;所述外筒体的中部对称设置有多组耳座。本实用新型专利技术由于采用上述设计,具有良好的抗高温、高压、耐腐蚀的性能,解决设备更换频繁,成本高的问题;另外本反应釜还能降低加热蒸汽的工作压力,减弱了蒸汽对设备的挤压及冲击,设备的耐压、耐高温性能大大提升,使用寿命大幅延长,便于维护检修。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,具体涉及一种用于亚磷酸二甲酯精馏过程的不锈钢精懼反应爸。
技术介绍
现有的亚磷酸二甲酯精馏釜多采用碳钢衬搪瓷材料,在亚磷酸二甲酯精馏过程中,高压、高温、高腐蚀性导致这种材料的亚磷酸二甲酯精馏釜容易发生脱釉,在液体冲击或受热不均匀情况下,搪瓷表面易出现裂缝甚至脱落,在表层釉面搪瓷受损后,里层碳钢结构腐蚀非常迅速。因而搪瓷精馏反应釜使用寿命很低,仅在6-8个月左右,这给亚磷酸二甲酯的生产带来很大困难,另外传统的精馏反应釜的外夹套为平板结构,盘管为单层,加热效率低,能耗大。
技术实现思路
本技术的目的提供一种不锈钢精馏反应釜,能够解决高温、高压、高腐蚀环境中,精馏反应釜的使用寿命短,设备成本高的问题,具有使用寿命长,节能环保的优点。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种不锈钢精馏反应釜,包括外筒体、内胆及与外筒体和内胆配合连接的釜盖,外筒体中部以下的区域包覆有半圆形管体,所述内胆内设有外盘管层和内盘管层。所述内胆、釜盖、外盘管层和内盘管层均采用316L不锈钢材质制成,对精馏釜材质的选择先后进行了 304、316L及普通碳钢的耐腐蚀实验,证明在100 150°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢精馏反应釜,包括外筒体(1)、内胆(2)及与外筒体(1)和内胆(2)配合连接的釜盖(3),其特征在于:外筒体(1)中部以下的区域包覆有半圆形管体(4),所述内胆(2)内设有外盘管层(5)和内盘管层(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡波
申请(专利权)人:湖北泰盛化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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