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一种装车台废气回收系统技术方案

技术编号:8889340 阅读:171 留言:0更新日期:2013-07-06 01:52
本实用新型专利技术涉及废气回收系统,提供一种装车台废气回收系统,利用该系统能够将装车台装卸时槽车内的废气进行回收处理,有效改善周围的空气质量,降低对周围环境的污染,有利于操作员的现场作业,包括一个可升降移动的收气罩、所述收气罩上设有排气孔,所述排气孔上设有快速接头,所述快速接头上连接有废气回收管,所述废气回收管的另一端连接有主管道,所述废气回收管与主管道的连接处设有废气回收球阀,所述主管道上设有复数个分支管道,所述各分支管道的一端与主管道连接,另一端连接有活性炭吸附装置,所述主管道的另一端连接有废气排放烟囱。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气回收系统,具体涉及一种装车台废气回收系统
技术介绍
现有技术中的装成台上没有废气回收系统,装卸时废气都是现场直接排放,导致周围的空气质量下降,对周边的环境造成污染,操作员的现场作业条件非常差,危害操作员的身体健康。
技术实现思路
因此,针对上述问题,本技术提供一种装车台废气回收系统,利用该系统能够将装车台装卸时槽车内的废气进行回收处理,有效改善周围的空气质量,降低对周围环境的污染,有利于操作员的现场作业。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种装车台废气回收系统,包括一个可升降移动的收气罩、所述收气罩上设有排气孔,所述排气孔上设有快速接头,所述快速接头上连接有废气回收管,所述废气回收管的另一端连接有主管道,所述废气回收管与主管道的连接处设有废气回收球阀,所述主管道上设有复数个分支管道,所述各分支管道的一端与主管道连接,另一端连接有复数个活性炭吸附装置,所述主管道的另一端连接有废气排放烟囱。进一步的改进是:所述活性炭吸附装置包括活性炭吸附桶、装于活性炭吸附桶内的活性炭、设置于活性炭吸附桶内的内置挡板、用于连接分支管道的进气插底管。进一步的改进是:所述废气排放烟囱底部设有排凝闸阀。进一步的改进是:所述收气罩为圆锥形漏斗状。进一步的改进是:所述废气回收管为铝箔金属软管。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过在装车台上设置了废气回收系统,利用该系统能够将装车台装卸时槽车内的废气进行回收处理,有效改善周围的空气质量,降低对周围环境的污染,有利于操作员的现场作业。利用高压喷射原理以高压仪表风为动力进行喷射产生负压,将槽车内废气吸收至废气回收装置,与传统的废气回收系统相比,传统的废气回收系统必须采用防爆变频电机,成本高,本技术可以减少企业投资,充分利用公司的现有资源,减少经济成本。进一步的,所述废气回收吸附装置为活性炭吸附装置,活性炭的吸附能力强,当活性炭吸附饱和后,可以切换备用活性炭吸附桶,不影响装置的利用率,操作简单快捷。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1中收气罩的放大图。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本技术的实施例为:参考图1、图2,一种装车台废气回收系统,包括一个可升降移动的圆锥形漏斗状收气罩1、所述圆锥形漏斗状收气罩I上设有排气孔,所述排气孔上设有快速接头2,所述快速接头2上连接有铝箔金属软管3,所述铝箔金属软管3的另一端连接有主管道4,所述铝箔金属软管3与主管道4的连接处设有废气回收球阀5,所述主管道4上设有三个分支管道6,所述各分支管道6的一端与主管道4连接,另一端各连接有一个活性炭吸附装置7,所述活性炭吸附装置7包括活性炭吸附桶、装于活性炭吸附桶内的活性炭、设置于活性炭吸附桶内的内置挡板、用于连接分支管道6的进气插底管,所述主管道4的另一端连接有废气排放烟 8。所述废气排放烟 8设有6分高压仪表风进气管、高压仪表风出口闸阀,所述废气排放烟囱底部设有排凝闸阀。所述收气罩I上还设有用于装防溢流装置的小园孔11。所述圆锥形漏斗状收气罩的周边用特殊材料聚四氟固定,能够预防因撞击摩擦产生火花引起火灾爆炸事故。其中,本技术中收气罩I的形状也可以为其他形状,优选的为圆锥形漏斗状,废气回收管也可以为其他材质,优选的为铝箔金属软管。所述废气回收球阀5优选的为DN50球阀,所述分支管道6优选的为3个,也可以有其他个数,所述活性炭吸附装置优选的为三个,也可以为其他个数,所述装车台上可以放置多辆槽车,同时对多辆槽车排放的废气进行处理。利用本技术装车台废气回收系统进行废气处理的步骤为:a.将汽车槽车在灌装操作人员指定的位置停放;b.放下活动舷梯并固定好,将相应鹤管与汽车槽车顶部装油孔呈垂直90度缓慢下放,调整废气回收管胶塞与装油孔的接触,确保废气回收管胶塞与车顶排气孔的密闭性,防止物料气体外漏,影响周边环保;c.检查废气回收管的完好,防止因搬动鹤管将废气回收管拉坏,发现有破裂断开时,请及时更换废气回收管;d.打开装车台相对应的废气回收球阀;e.打开装车台高压仪表风进气管,调整空气量的大小,使废气回收系统正常运作;f.装车结束后,将车台废气回收球阀关闭;g.卸车时将收气罩放置在卸车的排气孔上;h.打开车台废气回收球阀,卸车结束后,将收气罩收回放好,并关闭车台废气回收球阀。注意事项:a.要负责检查废气回收吸咐装置流程打通。b.管理人员要定期对废气回收吸附装置内的活性炭取样分析。c.发现活性炭吸咐饱和时,应及时切换活性炭桶,更换活性炭。d.废活性炭必须回收,按照国家规定的固体废物处理办法进行处理。本技术通过在装车台上设置了废气回收系统,利用该系统能够将装车台装卸时槽车内的废气进行回收处理,有效改善周围的空气质量,降低对周围环境的污染,有利于操作员的现场作业。利用高压喷射原理以高压仪表风为动力进行喷射产生负压,将槽车内废气吸收至废气回收装置,与传统的废气回收系统相比,传统的废气回收系统必须采用防爆变频电机,成本高,本技术可以减少企业投资,充分利用公司的现有资源,减少经济成本。进一步的,所述废气回收吸附装置为活性炭吸附装置,活性炭的吸附能力强,当活性炭吸附饱和后,可以切换备用活性炭吸附桶,不影响装置的利用率,操作简单快捷。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。权利要求1.一种装车台废气回收系统,其特征在于:包括一个可升降移动的收气罩、所述收气罩上设有排气孔,所述排气孔上设有快速接头,所述快速接头上连接有废气回收管,所述废气回收管的另一端连接有主管道,所述废气回收管与主管道的连接处设有废气回收球阀,所述主管道上设有复数个分支管道,所述各分支管道的一端与主管道连接,另一端连接有复数个活性炭吸附装置,所述主管道的另一端连接有废气排放烟囱。2.根据权利要求1所述的装车台废气回收系统,其特征在于:所述活性炭吸附装置包括活性炭吸附桶、装于活性炭吸附桶内的活性炭、设置于活性炭吸附桶内的内置挡板、用于连接分支管道的进气插底管。3.根据权利要求1或2所述的装车台废气回收系统,其特征在于:所述废气排放烟囱底部设有排凝闸阀。4.根据权利要求1所述的装车台废气回收系统,其特征在于:所述收气罩为圆锥形漏斗状。5.根据权利要求1或2所述的装车台废气回收系统,其特征在于:所述废气回收管为铝箔金属软管。专利摘要本技术涉及废气回收系统,提供一种装车台废气回收系统,利用该系统能够将装车台装卸时槽车内的废气进行回收处理,有效改善周围的空气质量,降低对周围环境的污染,有利于操作员的现场作业,包括一个可升降移动的收气罩、所述收气罩上设有排气孔,所述排气孔上设有快速接头,所述快速接头上连接有废气回收管,所述废气回收管的另一端连接有主管道,所述废气回收管与主管道的连接处设有废气回收球阀,所述主管道上设有复数个分支管道,所述各分支管道的一端与主管道连接,另一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装车台废气回收系统,其特征在于:包括一个可升降移动的收气罩、所述收气罩上设有排气孔,所述排气孔上设有快速接头,所述快速接头上连接有废气回收管,所述废气回收管的另一端连接有主管道,所述废气回收管与主管道的连接处设有废气回收球阀,所述主管道上设有复数个分支管道,所述各分支管道的一端与主管道连接,另一端连接有复数个活性炭吸附装置,所述主管道的另一端连接有废气排放烟囱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴聪辉
申请(专利权)人:吴聪辉
类型:实用新型
国别省市:

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