用于杂质过滤装置的过滤器及具备杂质过滤装置的机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于杂质过滤装置的过滤器及具备杂质过滤装置的机床。机床具备的杂质过滤装置使用反洗过滤器。该过滤器为上方开口的有底筒状形状，在其侧面部设有过滤固体杂质的过滤网。在该过滤器的内部配置有圆锥体形状的部件。该部件在没有流体流入过滤器内时向过滤器的上面部方向移动，当在过滤杂质时或过滤器反清洗时流体流入过滤器内，由于从该流体受到的力而向过滤器的底面部方向移动。该过滤器提高了除去进入过滤器的固体杂质的能力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于杂质过滤装置的过滤器及具备杂质过滤装置的机床。
技术介绍
在机床中，在加工中产生的切削屑(切屑)或泥状沉积物混入切削液中，对机床的性能及可靠性产生影响，因此使用用于除去这些切削屑或泥状沉积物的过滤器。就该过滤器而言，以维持性能及延长寿命为目的，存在使切削液在与通常使用时的切削液的流动方向相反的方向上流动，进行从过滤器除去附着在过滤器上的切屑或泥状沉积物的反洗动作的场合。例如，在日本特开2006-272474号公报或日本特开2001-252847号公报中公开了除去附着在过滤器上的切屑或泥状沉积物的反洗动作的技术。根据该技术，关闭进行反洗的过滤器及过滤器容器的流入侧及流出侧的管道，残留在过滤器及过滤器容器内的切削液不会流入、流出。接着，通过向与过滤器内通常时的切削液的流动方向相反的方向供给压缩空气，并且打开配置在过滤器容器上的排出管道，在由压缩空气加压的切削液通过过滤器后，流向该打开的排出管道。通过该切削液的流动(反洗动作)，除去附着在过滤器上的切屑或泥状沉积物。另外，作为提高反洗动作的切屑的除去效率的方法，在日本实开昭60-104212号公报中公开了由切削液的流动产生的压力均等地施加在过滤部件上的技术。另外，不是反洗动作，作为有效地捕获切削液中的切屑的方法，在日本特开2004-290812号公报中公开了将切削液的流动导向过滤部件的技术。若为该技术，利用过滤器容器内的形状或过滤器主体的内部的形状，将切削液的流动导向过滤部件而提高切屑的捕捉效率。但是，在上述现有技术中，只利用将反洗时的切削液的流动导向过滤器的、或切削液的压力均等地作用在过滤器上无法充分地除去进入过滤器中的切屑。
技术实现思路
因此，本技术鉴于上述现有技术的问题点，其目的在于提供能提高除去进入过滤器的固体杂质的能力的、用于杂质过滤装置的过滤器、及具备具有上述过滤器的杂质过滤装置的机床。本技术的用于杂质过滤装置的过滤器具备，具有过滤固体杂质的过滤网的侧面部、以及支承上述侧面部的底面部，为上面部开口的有底筒状形状，具有杂质过滤功能与过滤器反清洗功能。另外，在该过滤器的内部配置有具有截面积从上部朝向底面单调地增加的形状的部件。并且，构成为该部件在没有流体流入上述过滤器内时向上述过滤器的上面部方向移动，在过滤杂质时或过滤器反清洗时流体正向上述过滤器内流入时、由于受到来自该流体的作用力而向上述过滤器的底面部方向移动的结构。能够构成为，上述部件向上述过滤器的上面部方向的移动利用弹性部件的作用力或上述部件的浮力进行。另外，具备本技术的杂质过滤装置的机床在该杂质过滤装置中使用具有上述结构特征的过滤器。并且，其具有在对上述过滤器进行反清洗时，上述部件由于受到来自流体的作用力而向上述过滤器的底面部方向移动，该部件的底面与上述过滤器的底面部碰撞，由于该碰撞，该过滤器振动，其结果，附着在上述过滤网上的上述固体杂质容易从上述过滤网脱离的结构。根据本技术，能够提供能提高除去进入过滤器的固体杂质的能力的、用于杂质过滤装置的过滤器及具备具有上述过滤器的杂质过滤装置的机床。附图说明图1是说明具备杂质过滤装置的机床的图。图2是说明在图1的杂质过滤装置中使用的反洗过滤器容器中所收放的反洗过滤器的图。图3是说明通常使用图2的反洗过滤器时的、该反洗过滤器的内部的状态的图。图4是说明在图2的反洗过滤器的内部没有加工液的流动时的、该反洗过滤器内部的状态的图。图5是说明图2的反洗过滤器正在反洗时的、该反洗过滤器内部的状态的图。是说明本技术的实施方式的反洗时的过滤器内部的状态的图。图6A-图6C是说明配置在图2-图5的反洗过滤器内的部件的形状的例子的图。具体实施方式图1是说明具备杂质过滤装置的机床的图。机床主体I具有由以符号2 15表示的要素构成的杂质过滤装置(后述)。机床主体I具备用于载置工件的工作台、用于旋转驱动主轴的主轴马达。杂质过滤装置回收从机床主体排出的使用完的加工液(冷却剂)，除去了该加工液中所含有的切屑或切削屑等杂质后，使该加工液返回机床主体I。杂质过滤装置具备将加工液中的切屑等固体杂质捕捉到过滤器中而除去的杂质过滤功能、将上述过滤器所捕捉的上述固体杂质从过滤器除去，并实现过滤功能的恢复的过滤器反清洗功能。首先，对通常的加工液的清洗进行说明。在未进行反清洗的通常的状态下，反洗排出阀8与空气供给阀13关闭，打开清水槽阀11。从机床主体I排出的使用完的加工液经过管道40回收到污水槽2中并贮存。利用污水用泵4从污水槽2通过管道41吸上来含有切屑等固体杂质的加工液，含有固体杂质的加工液通过止回阀5、管道42供给到反洗过滤器容器6。配置在污水用泵4与反洗过滤器容器6之间的管道上的止回阀5具有容许加工液从污水用泵4流向反洗过滤器容器6侦牝但阻止气体或液体从反洗过滤器容器6流向污水用泵4侧的功能。在反洗过滤器容器6上设有连接管道42的一端的连接口 6a。从污水槽2吸上来且含有固体杂质的加工液从该连接口 6a流入反洗过滤器容器6内。在反洗过滤器容器6内收放反洗过滤器7。含有固体杂质的加工液从反洗过滤器7的外侧流向内侧。此时，捕获比反洗过滤器7的网眼大的固体杂质，其以外的杂质与加工液一起供给到管路过滤器容器(line filter housing)9。使用图2详细叙述反洗过滤器7。在反洗过滤器容器6上还在管道43的路径上配设反洗排出阀8。在过滤加工液中的杂质的过滤器通常使用时，关闭反洗排出阀8。在反洗过滤器容器6内过滤了杂质的加工液经过连接在连接口 6b上的管道44流入管路过滤器容器9内。流入管路过滤器容器9内的加工液从管路过滤器10的外侧流向内侧。此时，捕获比管路过滤器10的网眼大的杂质，其以外的杂质与切削液一起从管路过滤器容器9排出，经过管道45、清水槽阀11、管道46贮存在清水槽3中。贮存在清水槽3中的切削液由切削液供给泵15吸上来，经过管道47、切削液供给泵15、管道48供给到机床主体1，并用于加工。在管道44的中途通过空气供给阀13、止回阀14连接有空气源12。止回阀14容许气流从空气源12流向管道44内，但阻止气流从连接在管道44上的反洗过滤器容器6及管路过滤器容器9流向空气源12侦U。另外，也能够采用没有清水槽3与切削液供给泵15，而是利用污水用泵4并利用过滤器过滤切削液并直接供给到机床主体I的方法、或没有管路过滤器容器9及管路过滤器10的杂质过滤装置的形式。图2是说明收放在反洗过滤器容器中的反洗过滤器的图。在反洗过滤器容器6内收放有反洗过滤器7。反洗过滤器7具有，具有过滤固体杂质的过滤网的侧面部70、支承侧面部70的底面部71。反洗过滤器7由上面部开口的侧面部70与底面部71而呈有底筒形状。将呈有底筒形状的反洗过滤器7的开口的上面部安装在反洗过滤器容器6的上面部内侧面上。另外，以未由过滤网过滤的加工液不会从反洗过滤器7的侧面部70与反洗过滤器容器6的上面部内侧面的间隙流入过滤器内部72的方式在反洗过滤器容器6的上面部内侧面安装有0环18。在过滤器内部72收放有部件16。在该部件16的下表面部与反洗过滤器7的底面部71之间配设有弹簧等弹性部件17。部件16具有水平截面积随着从其上方朝向下方单调地增加的截头圆锥形。该部件16受到弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于杂质过滤装置的过滤器，其具备：具有过滤固体杂质的过滤网的侧面部；以及支承上述侧面部的底面部，该过滤器为上面部开口的有底筒状形状，具有杂质过滤功能与过滤器反清洗功能，该过滤器的特征在于，在上述过滤器的内部配置有具有截面积从上部朝向底面单调地增加的形状的部件，上述部件构成为在没有流体流入上述过滤器内时向上述过滤器的上面部方向移动，在过滤杂质时或过滤器反清洗时流体正向上述过滤器内流入时、由于受到来自该流体的作用力而向上述过滤器的底面部方向移动的结构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石原光告，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：实用新型
国别省市：