得到厚度垫块(10)的方法，该方法包括以下步骤：-选择状态过渡温度(Tg)大于200℃的连接材料；-用连接材料涂抹包括预先确定抗撕裂力的薄片(1、2、3)；-使涂抹后的薄片互相堆积；-使这样得到的堆积承受压力和温度周期，使连接材料交联，使薄片之间具有高附着力，但该附着力小于所述预先确定的抗撕裂力，因此只要垫块温度小于所述状态过渡温度(Tg)，垫块厚度与薄片数量之比就保持恒定，并保持所述预定抗撕裂力和所述附着力。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及分层产品。更确切地说，根据第一方面，本专利技术涉及具有可通过分层剥离调节厚度的分层产品，该产品包括一些薄片的堆积，每个薄片具有内在抗撕裂强度，并且通过连接力互相附着，连接力小于薄片的抗撕裂强度，致使每个薄片可以与堆积分开，而不撕裂。
技术介绍
专利技术专利FR2831095B1中描述了该产品，并且这些产品用于对机械组件的调节垫块。这些机械组件一般在某些点具有制造公差组合导致的较大间隙。通过插入垫块补偿这些间隙。通过一个一个地抽出前面或后面的薄片调节这些垫块的厚度，直至达到寻求的厚度。但是，使用已知厚度垫块受薄片连接物的温度稳定性的限制。以没有添加剂的环氧树脂为基础的可剥离垫块一般保证到200°C的温度稳定性。在更高的温度下，连接物的降解使垫块不再能令人满意地保持它的功能。产生的问题是在高温尤其是200°C以上运行领域中的间隙补偿。更普遍的是，提出的问题是对感觉需要高机械和热强度的材料的工业部门具有适当材料。
技术实现思路
为了解决提出的问题，本专利技术的目标是包括薄片堆积的厚度垫块，这些薄片包括预先确定的抗撕裂强度，并且通过连接材料互相固定，连接材料在薄片之间具有较高附着力，但该附着力小于抗撕裂力，使得施加在堆积外薄片上的大于所述附着力的力可以剥离所述外薄片，而不会将其撕裂。厚度垫块的突出之处在于，所述抗撕裂力和所述附着力保持到200°C以上的状态过渡温度，并且只要垫块的温度小于所述状态过渡温度，垫块厚度与垫块的薄片数量之比恒定。所述状态过渡温度最好大于或等于380°C。所述状态过渡温度最好大于或等于400°C。特别是，连接材料包括氰酸酯类聚合物。特别是，连接材料包括苯基娃酮(ph6nylsilicone)或聚苯倍半娃氧烧(polyphenylsiIsesquioxane)类聚合物。特别是,连接材料包括聚苯乙烯基卩比唳(polystyrylpyridine)类聚合物。特别是，连接材料包括与添加剂结合的环氧树脂，尤其是以溴和包括芳香链的双酚类为基础的添加剂。作为变型,连接材料包括娃酸招类型的地质聚合物(g6opolym6re)。根据第一实施例，薄片是金属的。根据第二实施例，薄片包括浸有连接材料的纺织纤维。本专利技术的目标还在于得到厚度垫块的方法，该方法包括以下步骤:-选择状态过渡温度大于200°C的连接材料；-用连接材料涂抹包括预先确定抗撕裂力的薄片；-使涂抹后的薄片互相堆积；-使这样得到的堆积承受压力和温度周期，使连接材料交联，通过向其施加大于所述附着力的力，使上下薄片之间具有高附着力，但该附着力小于所述抗撕裂力，这样可以剥离堆积的外薄片，而不撕裂薄片，使得只要垫块的温度小于所述状态过渡温度，垫块的厚度与薄片数量的比保持恒定，并保持所述抗撕裂力和所述附着力。特别是，连接材料在氰酸酯类聚合物、苯基硅酮或聚苯倍半硅氧烷类聚合物、聚苯乙烯基吡啶类聚合物中选择，以及在与添加剂结合的环氧树脂，尤其是以包括溴和包括芳香链的双酚为基础的添加剂环氧类聚合物和硅酸铝类型的地质聚合物中选择，它们可以达到大于或等于200°C特别是大于380°C的状态过渡温度。特别是，状态过渡温度大于或等于400°C。更特别的是，使堆积承受压力和温度周期的步骤包括以下步骤:-给恒温箱中的堆积施加压力，并以根据恒温箱中的质量控制上升的初始梯度增加恒温箱的温度，直到130-150°C之间的初始温度平台，并在初始时间间隔内保持该温度平台，恒温箱中的质量越大，该时间间隔也越长；-使恒温箱的温度根据恒温箱中质量控制上升梯度上升，直至达到300-320°C之间的最终温度平台，恒温箱中的质量越大，保持温度的时间间隔越长；-使恒温箱温度以根据恒温箱中的质量控制的最终下降梯度下降，直至达到环境温度。更特别的是，使堆积承受压力和温度周期的步骤另外包括以下步骤:-使恒温箱温度从初始温度平台出发以根据恒温箱中的质量控制的中间下降梯度下降，直至环境温度；-使堆积脱离压力；-使恒温箱温度以根据恒温箱质量控制的上升中间梯度增加，直至130-150°C之间的中间温度平台，并且在中间之间间隔期间保持该温度，恒温箱质量越高，该时间间隔越长。在某些实施例中，这些使堆积承受压力的温度周期的步骤另外包括在恒温箱中注入中性气体的步骤。附图说明在下面参照附图进行的作为非限定示例的描述中，本专利技术的其它特征和优点将更加清楚。附图中:-图1是本专利技术的方法得到的复合分层产品的分解透视图；-图2是本专利技术的方法得到的金属分层产品的分解透视图。具体实施方式图1表示一分层产品，更确切地说是由纤维材料片1、2、3堆积构成的厚度垫块10。图2表示一分层产品，更确切地说是由金属片11、12、13堆积构成的厚度垫块20。现在将在它的不同变型中描述的方法可以得到的可以根据需要使用的分层产品，例如该产品用于裁剪成适于其应用的形状，如以可以与金属中得到的精度相比的钻孔19所示。将要描述的方法也可得到具有高的热机械强度的分层产品，换句话说，该产品在承受高温时，其中包括存在剧烈冲击时保留了良好的机械性能。这就是说，分层产品直到可能超过200°C并达到280°C、370°C、380°C、甚至400°C或更高温度时都可作为厚度垫块，分层产品至少在并最好在这些温度以上保持它的刚性坚固性质量，尤其是在平整度和不可压缩性方面。得到厚度垫块10的方法包括第一步骤，该步骤在于选择连接材料，根据等待垫块的温度特性，该材料的状态过渡温度Tg大于200°C、380°C、400°C或更高。状态过渡温度为，在该温度之下，构成垫块的材料的机械特性与这些材料在通常环境温度下的机械特性相同。状态过渡可能对应于从固态过渡到液态，则状态过渡温度是熔化温度。例如，铁的熔化温度约为1538°C，铝的熔化温度约为661 °C。状态过渡可能对应于刚性玻璃态向粘性态过渡，则状态过渡温度为玻璃化过渡温度。状态过渡还可对应为由燃烧导致或不由燃烧导致的化学转换，则状态过渡温度根据情况相当于燃点或分解点。连接材料可以在聚苯乙烯基吡啶类聚合物中选择，但条件是注意这些聚合物在存在湿度时的复杂状态，可以在使用温度超过420°C而不降解的苯基硅酮或聚苯倍半硅氧烷聚合物中选择。连接材料也可在硅酸铝类地质聚合物中选择，该材料中的矿物基质可以耐接近1000°C的高温。已经可以通过与添加剂结合把环氧树脂的状态过渡温度增加到200°C以上，特别是以溴和包括芳香链的双酚为基础的添加剂。在状态过渡温度Tg大于或等于400°C的其它连接材料中，氰酸酯类树脂具有价格低廉并且它的成分挥发性低的优点。第二步骤在于用单体、低聚体或粉末形连接材料涂抹薄片1、2、3。可以使用金属片构成的薄片，则通过薄层连接材料涂抹金属片。金属片包括通过杨氏模量和金属剪切模量和金属片厚度预先确定的抗撕裂力。还可使用包括玻璃、碳或其它材料的纺织纤维层的薄片，这些材料的涂抹导致薄层浸溃。纺织纤维层包括通过纤维抗断裂强度和纤维在纤维层中的密度预先确定的抗撕裂力。纺织纤维层具有整体更轻并且比金属片不易伤人的优点。第三步骤在于使积涂抹后的薄片互相堆积，注意堆积的平整度，这保证垫块在该方法结束时准确充填二个表面之间空间的能力，该空间与堆积的薄片数成正比。随后的一个或几个步骤在于使这样得到的堆积承受使连接材料交联的压力和温度周期。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·安德烈·加斯特尔，
申请(专利权)人：丹尼尔·安德烈·加斯特尔，
类型：
国别省市：
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