眼科装置模具和相关方法制造方法及图纸

本文描述由模制表面的由第一聚合物形成的第一部分和所述模制表面的由第二聚合物形成的第二部分制造的眼科装置模具。当组合时，所述模制表面的所述第一部分和所述第二部分形成适于模制整个表面(例如眼科装置的前表面或后表面)的整个模制表面。本文还描述使用这些模具制造包括隐形眼镜在内的眼科装置的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由包含乙烯醇共聚物的第一部分和包含第二聚合物的第二部分形成的眼科装置模具，以及使用这些模具制造眼科装置的方法。
技术介绍
在制造眼科装置(例如眼部插入物和隐形眼镜)的浇注模制方法中，通常使用单独的模具部件来形成所述装置的每一表面。常常将一对模具部件(其中一者形成整个装置前表面并且其中另一者形成整个装置后表面)典型地组合以形成装置成型腔，并且使反应混合物或可聚合组合物在所述装置成型腔中固化。在将可聚合组合物放到第一模具部件中后，将第一模具部件与第二模具部件放在一起或耦接在一起以形成在其间具有眼科装置成型腔的模具组合件。随后使模具组合件固化以使可聚合组合物聚合，从而在模具组合件的装置成型腔中形成聚合的眼科装置。通常，通过将热塑性聚合物射出模制于模具成型腔中来制造完整的模具部件，包括其整个模制表面。也已描述对模具部件进行车床加工以便形成整个模制表面。然而，当模制表面必须通过射出模制或车床加工来形成时，可在模制表面中可再现地形成同时仍达到必需的光学质量模制表面的镜片设计特征可略微受到限制。举例来说，制备其中刻入错综复杂图案的金属模制腔可能很难并且很昂贵，特别是当商业规模的生产可需要具有大量镜片光学能力的大量金属模制腔时更是如此。车床加工个别模具部件的成本可过分地昂贵并且耗时，特别是对于商业规模来说。并且甚至当制备这些模制表面是可能的或在经济上可行时，可能很难(如果不是不可能的话)将固化的聚合装置主体从错综复杂的模制表面释放，而不损坏装置主体。因此，需要新的低成本模制表面，这些模制表面允许在眼科装置主体上浇注模制错综复杂或复杂的表面，同时允许浇注模制的表面容易地从模制表面释放，并且需要制备这些模制表面并使用这些模制表面制造眼科装置的方法。本说明书中引用的所有出版物，包括专利、公开的专利申请案、科技或商业性出版物等，都以全文引用的方式并入本文中。
技术实现思路
本专利技术是针对一种制造眼科装置的方法，其包含:(a)提供第一聚合物；(b)使用所述第一聚合物形成模制表面的第一部分，所述模制表面经配置以浇注模制眼科装置的前或后表面；(C)提供第二聚合物；(d)使用所述第二聚合物形成模制表面的第二部分，所述模制表面经配置以浇注模制眼科装置的前或后表面，其中当组合时，所述第一部分与所述第二部分形成经配置以模制眼科装置的整个前或后表面的整个模制表面；(e)将包含至少一种亲水性单体的可聚合组合物与所述整个模制表面直接接触放置；以及(f)使与所述整个模制表面直接接触放置的所述可聚合组合物固化，以形成包含聚合的眼科装置主体的聚合反应产物。在一个实例中，第一聚合物可包含至少一种极性聚合物或由至少一种极性聚合物组成。第一聚合物可包含至少一种乙烯醇共聚物或由至少一种乙烯醇共聚物组成。第一聚合物可包含至少一种不为乙烯-乙烯醇共聚物的乙烯醇共聚物，或由所述乙烯醇共聚物组成。第一聚合物可包含水溶性聚合物或由水溶性聚合物组成。第一聚合物可包含至少一种水溶性乙烯醇共聚物或由至少一种水溶性乙烯醇共聚物组成。第一聚合物可包含至少一种热塑性聚合物或由至少一种热塑性聚合物组成。第一聚合物可包含至少一种热塑性乙烯醇共聚物或由至少一种热塑性乙烯醇共聚物组成。第一聚合物可包含NICHIGOG-P0LYMER (日本大阪(Osaka, Japan)的日本合成化学工业有限公司(Nippon Gohsei)),或由 NICHIGO G-P0LYMER 组成。第二聚合物可包含至少一种极性聚合物或由至少一种极性聚合物组成。第二聚合物可包含至少一种非极性聚合物或由至少一种非极性聚合物组成。第二聚合物可包含至少一种乙烯-乙烯醇共聚物或由至少一种乙烯-乙烯醇共聚物组成。第二聚合物可包含至少一种不为水溶性聚合物的聚合物，或由至少一种不为水溶性聚合物的聚合物组成。第二聚合物可包含至少一种热塑性聚合物或由至少一种热塑性聚合物组成。第二聚合物可包含聚丙烯或由聚丙烯组成。使用第一聚合物形成模制表面的第一部分的步骤可包含射出模制第一聚合物或由射出模制第一聚合物组成。射出模制第一聚合物可使用选自由以下组成的群组的工艺设置:约180°C到约250°C的熔体温度、约180°C到约250°C的机筒温度、约30°C到约70°C的炉顶温度、约30°C到约95°C的模具工具温度、约I秒到约5秒的保持时间、约50毫米/秒到约250毫米/秒的射出速度、约100毫米/秒到约300毫米/秒的塑化速度、约50巴到约180巴的射出压力、约10巴到约200巴的保持压力、约5巴到约25巴的背压和其任何组合。在一个实例中，可使用以上工艺设置中至少两者。在另一实例中，可使用以上工艺设置中至少三者。在另一实例中，可使用以上工艺设置中至少四者。使用第一聚合物形成模制表面的第一部分的步骤可包含车床加工第一聚合物或由车床加工第一聚合物组成。使用第二聚合物形成模制表面的第二部分的步骤可包含射出模制第二聚合物或由射出模制第二聚合物组成。使用第二聚合物共聚物形成模制表面的第二部分的步骤可包含车床加工第二聚合物或由车床加工第二聚合物组成。使用第一聚合物形成模制表面的第一部分的步骤可包含形成第一聚合物的基质或由形成第一聚合物的基质组成。所述方法可在将包含的所述可聚合组合物与所述整个模制表面直接接触放置的步骤之前进一步包含将所述基质与模制表面的第二部分组合以形成整个模制表面的步骤。使用第一聚合物形成模制表面的第一部分的步骤可包含以下或由以下组成:将第一聚合物直接施加到预先形成的由第二聚合物形成的模制表面上。将第一聚合物直接施加到预先形成的模制表面上可包含以下或由以下组成:将乙烯醇浇注到预先形成的模具部件中，所述模具部件包含由第二聚合物形成的模制表面的第二部分。所述方法可进一步包含将第一部分与第二部分彼此贴附以形成整个模制表面的步骤。所述方法可进一步包含将聚合的眼科装置主体从模制表面的第一部分和模制表面的第二部分释放的步骤。在一个实例中，聚合的眼科装置主体可在所述装置主体从模制表面的第一部分释放之前从模制表面的第二部分释放。所述方法可进一步包含使用不涉及使装置主体或模制表面的第二部分与液体接触的工艺，将聚合的眼科装置主体从模制表面的至少第二部分释放。所述方法可进一步包含通过使装置主体和模制表面的第一部分与液体接触，将聚合的眼科装置主体从模制表面的至少第一部分释放。使模制表面的第一部分与液体接触可使所述液体至少部分地溶解模制表面的第一部分。所述可聚合组合物可包含至少一种含硅单体，并且聚合的眼科装置主体可包含硅酮水凝胶眼科装置主体。整个模制表面可包含经配置以模制隐形眼镜的后表面的整个模制表面，并且聚合的眼科装置主体可包含聚合的隐形眼镜主体。模制表面的第一部分可经配置以形成隐形眼镜表面的周围区的全部或一部分。模制表面的第一部分可经配置以在隐形眼镜表面的周围区中形成至少一个通道。在一个实例中，模制表面的第一部分可经配置以在装置表面上形成至少一个通道。换句话说，整个通道可为装置外表面的一部分，由此所述通道本身是装置外表面的一部分。在另一实例中，模制表面的第一部分可经配置以形成至少一个从装置的至少一个表面延伸到装置的主体中的通道。换句话说，在此实例中，所述通道的一部分可形成装置的外表面，而所述通道的另一部分可在镜片主体内并由镜片主体包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼尔·古迪纳夫，大卫·罗伯特·默斯利，伊恩·布鲁斯，艾德塔·S·比亚莱克，李·达伦·诺里斯，
申请(专利权)人：库柏维景国际控股公司，
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