一种环境友好微粉制造技术

本发明专利技术公开了一种环境友好微粉，所述微粉为粒径≤80μm的建筑垃圾再生集料；本发明专利技术还公开了所述的环境友好微粉的制备方法及应用；本发明专利技术的环境友好微粉市场价值高、能耗低、成本低、为发泡混凝土提供大宗基础性材料、为发展生态水泥提供了较好的便利，同时更符合产业政策。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种环境友好微粉及其制备方法以及应用。
技术介绍
粉体材料是我国建筑材料需求量最大的材料之一，年总需求30亿吨左右。长期以来，由于我国基本建设对粉体材料需求量巨大，特别是对水泥的需求，造成资源和环境巨大破坏。水泥工业是不可持续发展工业，因而我国政府提倡开发各种具有活性的辅助胶凝材料，实现减少水泥熟料生产，同时河砂资源也日益枯竭，政府提倡发展资源综合利用二次砂。建筑业实现可持续发展，必须发展循环经济。据建设部政研中心研究成果表明，我国未来20年将要拆除200亿平米旧建筑。即我国未来20年将要产生200亿吨以上房屋建筑垃圾。目前我国房屋建筑垃圾资源化再利用企业，其建筑垃圾资源化处置再生产品中一种是再生粗骨料，另一种是再生细骨料，都属于骨料范畴，其主导思路是，再生粗骨料替代天然石子，再生细骨料替代天然砂子。由此表明，我国房屋建筑垃圾资源化再利用现有技术大多停留在再生骨料技术路线上。由于我国现 阶段及未来二十年的建筑垃圾主导成分是废旧粘土砖，因而建筑垃圾再生骨料里含有大量的碎砖，该种建筑垃圾再生骨料是不适宜作为混凝土骨料使用的。混凝土企业对该种再生骨料持排斥心理，即该种再生骨料缺乏市场需求。混杂再生骨料缺乏市场需求是我国建筑 垃圾资源化产业迄今没有发展起来的根本原因。房屋建筑垃圾中混凝土和粘土砖，靠人工或机械绝对的分类，基本上是做不到的，或是增加很多成本，或是混凝土结构建筑垃圾含有少量的砖头，或是砖混结构建筑垃圾含有少量的混凝土，因此必须寻找有效途径，以实现资源综合利用，高附加值利用和精细化利用。
技术实现思路
本专利技术的首要目的就在于克服现有建筑垃圾再生集料所存在的上述问题，从而提供一种环境友好微粉。本专利技术的第二个目的在于提供所述环境友好微粉的制备方法。本专利技术的第三个目的在于提供所述环境友好微粉的应用。本专利技术所述的环境友好微粉，所述微粉为粒径< 80 μ m的建筑垃圾再生集料。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:A、通过预处理设备处置建筑垃圾,得到5mm <粒径< 50mm的物料；；B、将步骤A所得物料再生制粉，得到粒径彡1000 μ m的材料；C、收集粒径< 80 μ m的建筑垃圾再生集料，即为环境友好微粉。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述步骤A建筑垃圾预处理的步骤包括:粗破、分拣、磁选、中破、筛分。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述粗破指采用破碎设备将建筑垃圾粗破碎至粒径IOOmm ;具体地，所述粗破的破碎设备包括颚破、反击破、辊破和锤破。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述分拣指将建筑垃圾中塑料、织物、木头之类轻质可燃物采用人工或机械的方式去除。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述中破指使用破碎设备将粗物料破碎至粉末；具体地，所述中破的破碎设备包括反击破和粗锤破。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述筛分指将不同粒径的物料分开以作不同方式处置。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述步骤B制粉的步骤包括:粉磨、收集粉体材料。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述粉磨指使用粉磨设备对物料进行研磨；进一步地，所述粉磨设备包括辊压机、立磨、锤磨机和冲击磨。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述收集粉体材料指使用收尘设备收集粒径(1000 μ m的粉体材料；进一步地，所述收尘设备包括气箱脉冲收集器。本专利技术的环境友好微粉的制备方法，所述步骤C收集指用分级设备收集粒径(80 μ m的建筑垃圾再生集料；进一步地，所述分级设备包括风力分级和筛分。本专利技术还公开了环境友好微粉的应用，用于制备水泥、混凝土或砂浆。本专利技术的有益效果在于:1、市场价值高由于本专利技术的环境友好微粉为粒径<80 μ m，根据建材行业国际惯例，粒径<80 μ m材料属于辅 助胶凝材料范畴，可以部分替代水泥，有利于改善和提高水泥基建材制品物理、力学性能，帮助用户降低成本，比再生骨料物理利用技术市场价值大幅度提高。2、能耗低、成本低本专利技术的环境友好微粉，综合能耗10_12wk/t，如果采用立磨或管磨(球磨机)生产，通常能耗20-40wk/t。3、为发泡混凝土提供大宗基础性材料目前，我国迫切需要加快大宗的、低成本的、原材料来源广泛的、具有无机发泡功能、能够生产泡沫混凝土的粉体材料发展。4、为发展生态水泥提供了较好的便利我国水泥业固体废渣资源化利用率仅达到15-20%，与发达国家水泥业固废综合利用达到40%尚有很大差距。国际发展潮流是水泥业固废资源综合利用率50-70%，法国、德国水泥业已经实现生活垃圾综合利用。我国水泥业能耗总量占建材工业的75%，水泥业综合利用建筑再生原料意义巨大。循环再生利用的水泥称生态水泥，是我国水泥业发展方向之一，本专利技术的环境友好粉体材料，为水泥工业大规模综合利用建筑固废提供了条件。本专利技术的环境友好微粉与水泥熟料混磨，由于环境友好微粉较细，有利于球磨机磨细，实现节能，另一方面，混磨环境友好微粉，具有“微球磨效应”，即水泥熟料成为球磨介质，促进环境友好微粉进一步磨细，部分微粉达到3 μ m以下，进而实现通过机械力化学对环境友好微粉进行改性，提高环境友好微粉表面活性，进而提高环境友好微粉掺加率，实现大掺量。5、实现大掺量本专利技术的环境友好微粉材性有别于再生骨料，有些建材品种可以实现双掺，即既掺环境友好微粉，又掺再生骨料，从而实现大掺量，大掺量利废材料生产建材制品是我国资源综合利用重要政策。本专利技术的环境友好粉体材料开拓了建筑再生材料在胶凝材料领域的应用。6、符合产业政策节能环保产业是我国战略性新兴产业第一产业，促进传统产业向节能环保产业发展，实现资源综合利用、精细化利用、高附加值利用，是我国节能环保产业发展战略。用户使用一种环境友好微粉生产各种建材制品属于国家倡导方向，且国家有配套鼓励政策。水泥基建材制品采用30%再生材料享受免征增值税优惠，企业既得到实惠，同时也为国家节约了资源，也保护了环境。因此，本专利技术的环境友好微粉的推广、利用，兼顾了经济效益、社会效益、环境效益三个方面。具体实施例方式以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。本专利技术中，颚破、反击破、辊破、锤破、反击破、粗锤破、辊压机、锤磨机、冲击磨、立磨、气箱脉冲收集器等设备购自上海德滨环保科技有限公司。实施例1、环境友好微粉的制备按照以下步骤制备本专利技术的环境友好微粉:A、通过预处理设备处置建筑垃圾,得到5mm <粒径< 50mm的物料；具体地，首先将建筑垃圾粗破，采用破碎设备(颚破、反击破、辊破或锤破)将建筑垃圾粗破碎至粒径IOOmm左右物料；接着将建筑垃圾中塑料、织物、木头之类轻质可燃物采用人工或机械的方式分拣去除；然后采用破碎设备(反击破或粗锤破)实现建筑垃圾粗物料中破；同时，由于建筑垃 圾中泥土强度较低，在高速旋转的破碎设备里，通过击、打、磨、搓等工艺，泥土迅速变成粉末，采用筛分机将不同粒径的物料分开以作不同方式处置，其中把粒径< 5_含土量较大的物料剥离，粒径< 5mm含土量较大的物料筛分后直接输出作为路基材料等使用；回收5mm；^粒径< 50mm的物料作为下一道工序材料,粒径> 50m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环境友好微粉，其特征在于，所述微粉为粒径≤80μm的建筑垃圾再生集料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，徐东升，朱伟良，刘琼，陆沈磊，王晓波，董杨，
申请(专利权)人：上海德滨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：