本发明专利技术公开了一种麻花钻沟槽抛光设备，包括机架、抛光砂轮装置、砂轮提升机构、钻头进给机构和钻头托架，抛光砂轮装置、砂轮提升机构和工件进给机构与机架装连，抛光砂轮装置包括机头座、抛光机头、砂轮、砂轮轴和电机，砂轮提升机构包括偏心轮座、偏心轮、偏心轮轴、偏心轮轴承座、顶杆和调节螺杆，钻头进给机构包括丝杆架、丝杆、丝母、具有麻花钻安装孔的活动夹头、轴承和紧固件，当麻花钻装在活动夹头上时，砂轮的磨削方向与麻花钻的沟槽方向一致。本发明专利技术省时省力和提高抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种麻花钻的沟槽抛光设备。
技术介绍
目前麻花钻经过粗加工形成两条切屑沟槽，必须要进行切屑沟槽的抛光处理，传统的抛光是采用人工操作手持橡胶砂轮进行抛光，这种方法既费时费力，抛光效果又不理本巨ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种省时省力和提高抛光效果的麻花钻沟槽抛光设备。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是:一种麻花钻沟槽抛光设备，其创新点在于:包括机架、抛光砂轮装置、砂轮提升机构、钻头进给机构和钻头托架，抛光砂轮装置、砂轮提升机构和工件进给机构与机架装连，抛光砂轮装置包括机头座、抛光机头、砂轮、砂轮轴和电机，机头座与机架固定连接，抛光机头的一端与机头座铰接，砂轮轴装在抛光机头的另一端，砂轮与砂轮轴的一端装连，电机装在机架上，并与砂轮轴的另一端传动连接，砂轮提升机构包括偏心轮座、偏心轮、偏心轮轴、偏心轮轴承座、顶杆和调节螺杆，偏心轮轴装在偏心轮轴承座上，偏心轮通过偏心轮轴装在偏心轮座内，且偏心轮座上设有顶杆孔，顶杆的一端穿过顶杆孔并与偏心轮相抵，另一端与调节螺杆相抵，调节螺杆与抛光机头的另一端螺纹连接，钻头进给机构包括丝杆架、丝杆、丝母、具有麻花钻安装孔的活动夹头、轴承和紧固件，丝杆架与机架固定连接，丝母固定安装在丝杆架上，丝杆与丝母螺纹连接，活动夹头通过轴承装在丝杆的一端，紧固件与活动夹头螺纹连接并伸入麻花钻安装孔内，钻头托架与机架固定连接，并位于砂轮下方，当麻花钻装在活动夹头上时，砂轮的磨削方向与麻花钻的沟槽方向一致。还具有润滑装置,润滑装置包括输液泵、储液箱和冷却液喷嘴,输液泵和储液箱装在机架内，冷却液喷嘴正对砂轮下部。所述偏心轮轴上还装有调节手柄。所述抛光机头上固定连接有升降块，升降块设有螺纹孔，调节螺杆通过升降块的螺纹孔与抛光机头的另一端螺纹连接。所述丝杆的端部还装有进给手柄。所述钻头托架上设有带弧形凹槽的托架块。采用上述结构后，由于包括机架、抛光砂轮装置、砂轮提升机构、钻头进给机构和钻头托架，当麻花钻装在活动夹头上时，砂轮的磨削方向与麻花钻的沟槽方向一致，因此当活动夹头夹持麻花钻进行抛光时，转动偏心轮轴使得偏心轮转动，顶杆就抬起抛光机头，抛光机头带动砂轮抬高，转动丝杆使得麻花钻的沟槽头部与砂轮相对，并使得砂轮和沟槽的槽面接触，开启电机砂轮转动，进行 对麻花钻的沟槽抛光，人工手动转动丝杆，丝杆带动麻花钻进给，由于活动夹头通过轴承与丝杆装连，因此在抛光时，麻花钻的转动是随着砂轮沿着沟槽自行转动，并自动跟进，而不是丝杆转一圈麻花钻也同时转动一圈，这样的自由转动能够更好的提高抛光质量，当一条沟槽抛光完成后转动丝杆，使麻花钻转动180°，进行第二条槽的抛光处理，因此相对比以前采用人工手持砂轮的抛光方法省时省力，提高了抛光的质量，在砂轮磨损或者更换不同型号麻花钻抛光时，首先调节调节螺杆，调节螺杆由于与抛光机头螺纹连接，因此能带动抛光机头沿机头座铰接略微转动，就能调节砂轮与麻花钻沟槽的距离，采用此方法进行微调，进一步提高麻花钻的抛光质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意 图2是图1的俯视 图3是图1的左视 图4是图2的A-A剖视 图5是图2的B-B剖视图。具体实施例方式以下结合附图给出的实施例对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1、2、3、4、5所示，一种麻花钻沟槽抛光设备，包括机架1、抛光砂轮装置2、砂轮提升机构3、钻头进给机构4和钻头托架5，抛光砂轮装置2、砂轮提升机构3和工件进给机构4与机架I装连，抛光砂轮装置2包括机头座2-1、抛光机头2-2、砂轮2-3、砂轮轴2-4和电机2-5，机头座2-1与机架I固定连接，抛光机头2-2的一端与机头座2_1铰接，砂轮轴2-4装在抛光机头2-2的另一端，砂轮2-3与砂轮轴2-4的一端装连，电机2_5装在机架I上，并与砂轮轴2-4的另一端传动连接，砂轮提升机构3包括偏心轮座3-1、偏心轮3-2、偏心轮轴3-3、偏心轮轴承座3-6、顶杆3-4和调节螺杆3-5，偏心轮轴3_3装在偏心轮轴承座3-6上，偏心轮3-2通过偏心轮轴3-3装在偏心轮座3-1内，且偏心轮座3_1上设有顶杆孔3-1-1，顶杆3-4的一端穿过顶杆孔3-1-1并与偏心轮3-2相抵，另一端与调节螺杆3_5相抵，调节螺杆3-5与抛光机头2-2的另一端螺纹连接，钻头进给机构4包括丝杆架4-1、丝杆4-2、丝母4-3、具有麻花钻安装孔4-4-1的活动夹头4-4、轴承4_5和紧固件4_6，丝杆架4-1与机架I固定连接，丝母4-3固定安装在丝杆架4-1上，丝杆4-2与丝母4_3螺纹连接，活动夹头4-4通过轴承4-5装在丝杆4-2的一端,紧固件4-6与活动夹头4_4螺纹连接并伸入麻花钻安装孔4-4-1内，钻头托架5与机架I固定连接，并位于砂轮2-3下方，当麻花钻6装在活动夹头4-4上时，砂轮2-3的磨削方向与麻花钻6的沟槽方向一致。参见图1所示，为了在抛光时能更加顺畅，并提高麻花钻沟槽的抛光效果，还具有润滑装置7，润滑装置7包括输液泵7-1、储液箱7-2和冷却液喷嘴7-3，输液泵7_1和储液箱7-2装在机架I内，冷却液喷嘴7-3正对砂轮2-3下部。参见图2所示，为了更方便的调节偏心轮3-2转动，所述偏心轮轴3-3上还装有调节手柄3-3-1。参见图2所示，为了更加提高结构的可靠性，所述抛光机头2-2上固定连接有升降块2-2-1，升降块2-2-1设有螺纹孔，调节螺杆3-5通过升降块2_2_1的螺纹孔与抛光机头2-2的另一端螺纹连接。参见图2所示，为了更方便的操作丝杆4-2，所述丝杆4-2的端部还装有进给手柄4-2-1。参见图2所示，为了 1、2所示，为了在抛光时能更好的托住麻花钻6，由于在抛光时砂轮4-2的压力作用，防止麻花钻6断裂，所述钻头托架5上设有带弧形凹槽5-1-1的托架块 5-1。参见图1、2、3、4所示，本专利技术使用时，在抛光时，转动调节手柄3-3-1使得偏心轮轴3-3转动，并带动偏心轮3-2转动，顶杆3-4通过调节螺杆3-5将抛光机头2_2抬起，抛光机头2-2带动砂轮2-3抬高，然后将麻花钻6的柄部伸入活动夹头4-4的麻花钻安装孔4-4-1内，拧紧紧固件4-6夹持住麻花钻6防止其径向跳动，转动丝杆4-2使得麻花钻6的沟槽头部与砂轮2-3相对，并在抛光前使得砂轮2-3能紧抵在麻花钻6的沟槽内，开启电机2-5后砂轮2-3转动，进行对麻花钻6的沟槽抛光，在抛光时，砂轮2-3随着自身的重力始终紧贴麻花钻6的沟槽，由于活动夹头4-4通过轴承4-5与丝杆4-2装连，因此在抛光时，麻花钻6 —方面在转动进给手柄4-2-1使丝杆4-2转动，带动麻花钻6沿麻花钻6的轴向作进给运动，同时由于麻花钻6是装在活动夹头4-4上,而活动夹头4-4通过轴承4-5与丝杆4-2的一端装连，因此麻花钻6还可以随着砂轮2-3沿着沟槽自行转动，这样的自行转动能够更好的提高抛光质量，当一条沟槽抛光完成后转动偏心轮轴3-3使砂轮4-2抬起，再转动丝杆4-2，使麻花钻6退出并转动180°，进行第二条槽的抛光处理，因此相对比以前采用人工手持砂轮的抛光方法省时省力，而且在抛光时麻花钻6不需要人工进给，提高了抛光的质量，在砂轮2-3磨损或者更换不同型号麻花钻6抛光时，首先调节调节螺杆3-5，调节螺杆3-5由于与抛光机头2-2螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种麻花钻沟槽抛光设备，其特征在于：包括机架（1）、抛光砂轮装置（2）、砂轮提升机构（3）、钻头进给机构（4）和钻头托架（5），抛光砂轮装置（2）、砂轮提升机构（3）和工件进给机构（4）与机架（1）装连，抛光砂轮装置（2）包括机头座（2?1）、抛光机头（2?2）、砂轮（2?3）、砂轮轴（2?4）和电机（2?5），机头座（2?1）与机架（1）固定连接，抛光机头（2?2）的一端与机头座（2?1）铰接，砂轮轴（2?4）装在抛光机头（2?2）的另一端，砂轮（2?3）与砂轮轴（2?4）的一端装连，电机（2?5）装在机架（1）上，并与砂轮轴（2?4）的另一端传动连接，砂轮提升机构（3）包括偏心轮座（3?1）、偏心轮（3?2）、偏心轮轴（3?3）、偏心轮轴承座（3?6）、顶杆（3?4）和调节螺杆（3?5），偏心轮轴（3?3）装在偏心轮轴承座（3?6）上，偏心轮（3?2）通过偏心轮轴（3?3）装在偏心轮座（3?1）内，且偏心轮座（3?1）上设有顶杆孔（3?1?1），顶杆（3?4）的一端穿过顶杆孔（3?1?1）并与偏心轮（3?2）相抵，另一端与调节螺杆（3?5）相抵，调节螺杆（3?5）与抛光机头（2?2）的另一端螺纹连接，钻头进给机构（4）包括丝杆架（4?1）、丝杆（4?2）、丝母（4?3）、具有麻花钻安装孔（4?4?1）的活动夹头（4?4）、轴承（4?5）和紧固件（4?6），丝杆架（4?1）与机架（1）固定连接，丝母（4?3）固定安装在丝杆架（4?1）上，丝杆（4?2）与丝母（4?3）螺纹连接，活动夹头（4?4）通过轴承（4?5）装在丝杆（4?2）的一端，紧固件（4?6）与活动夹头（4?4）螺纹连接并伸入麻花钻安装孔（4?4?1）内，钻头托架（5）与机架（1）固定连接，并位于砂轮（2?3）下方，当麻花钻（6）装在活动夹头（4?4）上时，砂轮（2?3）的磨削方向与麻花钻（6）的沟槽方向一致。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞平，
申请(专利权)人：江苏丰裕工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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