轮轱精整抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮轱精整抛光机，包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽（１），其特征在于：在所述的抛光槽（１）上方放置有轮轱驱动上架（３），轮轱驱动上架（３）是通过移动升降系统（１０）上的横杆（２）进行移动和升降，在轮轱驱动上架（３）上安装有轮轱驱动装置（４）。本实用新型专利技术提高了轮轱精整抛光的工作效率，提高轮轱表面的一致性和光亮度，替代人工进行粗抛以后的多次抛光工序，可用于各种轮轱抛光加工中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮轱精整抛光机，特别是涉及一种经过人工抛光处理后的轮轱机械 精整抛光机，属于研磨抛光
技术背景用于汽车轮胎的轮轱，在使用前需要进行抛光处理。在轮轱的加工过程中，对轮轱毛坯 首先进行人工粗抛光处理，多次中抛处理，最后再进行人工精整抛光，整个抛光过程均为人 工处理，这样的抛光方式不仅效率低下，工人作业环境差，而且还存在着其他一些问题1 、由于在人工精整处理过程中会产生粉尘，并吸附在轮轱的表面，不便清除，因此会影响轮 轱抛光效果的判断，造成抛光质量缺陷或者表面效果不一致等问题；2、经人工精整处理的 轮轱还存在表面亮度不高的缺陷。3、由于经过四次或更多次的人工抛光，抛光环境恶劣， 人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种轮轱精整抛光机，该抛光机结构简单，使用该抛光机 能对人工粗抛光处理后的轮轱进行有效精整处理；能保证轮轱表面的一致性，提高轮轱表面 的光亮度，提高生产效率，节省粗抛以后的人工精整抛光成本。本技术的技术方案 一种轮轱精整抛光机，包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽 1，在所述的抛光槽1上方放置有轮轱驱动上架3，轮轱驱动上架3是通过移动升降系统10上的 横杆2进行移动和升降，在轮轱驱动上架3上安装有轮轱驱动装置4。上述的轮轱精整抛光机，所述的轮轱驱动装置4包括轮轱驱动电机5，轮轱驱动电机5的 输出轴与安装在轮轱驱动单元6内的驱动轴12连接，驱动轴12上安装有锥齿轮传动装置7，锥 齿轮传动装置7的输出端上连接有链轮8，链轮8上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴11。前述的轮轱精整抛光机，所述的轮轱驱动单元6有多个，每两个轮轱驱动单元6之间通过 驱动连接件9连接，连接件9上设置有不同长度的轴套。前述的轮轱精整抛光机，所述的抛光槽l是直槽式或圆槽式，抛光槽l为直槽式时，采用 平底，轮轱驱动单元6以直线排列；抛光槽l为圆槽式时，轮轱驱动单元6沿抛光槽1圆周排列与现有技术相比，由于本技术采用了机械设备，即轮轱精整抛光机对经过人工粗抛光处理的轮轱进行精整抛光，并且设置多个轮轱驱动单元对多个轮轱同时进行抛光处理，因 此大大提高了轮轱精整抛光的工作效率。使用不同长度的轴套，改变轮轱驱动单元之间的距 离及安装不同数量的轮轱驱动单元，在适应对不同直径轮轱进行抛光的要求的前提下，可实 现了最大的抛光产量。上架移动升降系统的设置使得对轮轱的置入取出以及在不同振动抛光 槽间的转换轻松实现。由于在抛光过程中，可以快速去除轮轱表面的粉尘，因此本技术 不仅可以代替人工进行精整抛光，提高轮轱表面的一致性，还可以用于快速检验人工粗抛光 的效果。采用抛光机进行自动抛光，还解决了轮轱表面人工抛光不均匀的问题，且抛磨块对 轮轱表面的抛光频度比人工抛光时大得多，有效提高了轮轱表面的光亮度。本技术可以 用于汽车、摩托车、自行车等各种轮轱抛光加工中。附图说明附图l是本技术的侧面结构示意图； 附图2是本技术的驱动单元结构及相互连接示意图； 附图3是本技术的上架移动升降系统结构示意图。具体实施方式本技术的实施例本技术的抛光机结构如图l所示，包括振动光饰机及直槽式 或圆槽式的抛光槽l，在所述的抛光槽1上方放置有轮轱驱动上架3，轮轱驱动上架3是通过上 架移动升降系统10上的横杆2进行移动和升降的控制的，在轮轱驱动上架3上安装有轮轱驱动 装置4。轮轱驱动装置4包括轮轱驱动电机5，轮轱驱动电机5的输出轴与安装在轮轱驱动单元 6内的驱动轴12连接，驱动轴12上安装有锥齿轮传动装置7，锥齿轮传动装置7的输出端上连 接有链轮8，链轮8上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴11。轮轱驱动单元6有多个，每两个轮 轱驱动单元6之间通过驱动连接件9连接，根据抛光槽l的形状排列成直线形或圆环形。驱动 连接件9上设置有长度可调的轴套，实现轮轱驱动单元6间距离及的轮轱驱动单元6的数量的 可调。利用本技术的抛光机对轮轱进行抛光时，首先根据轮轱的直径调整好轮轱驱动单元 6之间的距离，将待抛光处理的轮轱安装在轮轱固定轴ll上，固定，再将整个轮轱驱动装置 4安装在轮轱驱动上架3上，启动轮轱驱动电机5，将轮轱的转速控制在5 15转/分钟，通过 上架移动升降系统10上的横杆2的移动和升降，将整个装有轮轱的轮轱驱动上架3置入已经处 于振动状态的抛磨块中，等轮轱完全置入抛磨块后，控制轮轱旋转速度为3 200转/分钟( 具体可以是采用变频器或其它调速方式，根据轮轱形状的要求来调整)，振动抛光机的振动 频率为750 3000转/分钟。轮轱与振动状态下的抛磨块进行相对研磨实现抛光。4对轮轱的精整抛光一般采用细度为80 800目抛磨块作1 3级中抛，然后采用细度为 800 2000目的抛磨块进行精抛，可实现良好的抛光效果。当人工抛光比较充分情况下，也 可以不作中抛，直接进行精抛。抛光抛磨块形状为圆球形，前级中抛可采用其它形状的抛磨 块。当抛光槽l为直槽式时采用平底，抛磨块在长槽轴向做直线翻滚运动，在抛光槽l的截面 上从轮轱一侧向轮轱另一侧做翻滚运动。抛光槽l为圆槽式时，轮轱驱动单元6沿抛光槽1圆 周排列，抛磨块沿抛光槽l的圆周做圆周翻滚运动，也是从轮轱的一侧运动至轮轱的另一侧 。其中当采用二级中抛时，先采用细度为80 480目的抛磨块进行一级中抛，再采用细度为 480 800目的抛磨块进行二级中抛。轮轱的旋转驱动通过下述方式实现轮轱驱动电机5将动力通过输出轴输送至轮轱驱动 单元6内的驱动轴12，驱动轴12的转动带动锥齿轮传动装置7，锥齿轮传动装置7再将动力输 送给链轮8，由链轮8上的链条进一步传送动力，从而带动轮轱的旋转。轮轱驱动电机5的输 出轴上还通过销轴连接有驱动连接件9，因此电机工作时，带动驱动连接件9的转动，驱动连 接件9的另一侧与相邻轮轱驱动单元6的驱动轴12销轴连接，因此也带动了相邻轮轱驱动单元 6内的锥齿轮传动装置7和链轮8的工作，其余轮轱驱动单元6内的工作依此类推，拆装方便。 本技术的多个轮轱驱动单元6的工作除了上述多轴连接驱动的方式，还可以采用通轴驱 动的方式，简化结构。权利要求1. 一种轮轱精整抛光机，包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽(1)，其特征在于在所述的抛光槽(1)上方放置有轮轱驱动上架(3)，轮轱驱动上架(3)是通过移动升降系统(10)上的横杆(2)进行移动和升降，在轮轱驱动上架(3)上安装有轮轱驱动装置(4)。2. 根据权利要求l所述的轮轱精整抛光机，其特征在于所述的轮轱 驱动装置(4)包括轮轱驱动电机(5)，轮轱驱动电机(5)的输出轴与安装在轮轱驱动单 元(6)内的驱动轴(12)连接，驱动轴(12)上安装有锥齿轮传动装置(7)，锥齿轮传动 装置(7)的输出端上连接有链轮(8)，链轮(8)上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴(11 )c3. 根据权利要求l所述的轮轱精整抛光机，其特征在于所述的轮轱 驱动单元(6)有多个，每两个轮轱驱动单元(6)之间通过驱动连接件(9)连接，连接件 (9)上设置有不同长度的轴套。4. 根据权利要求l所述的轮轱精整抛光机，其特征在于所述的抛光 槽(1)是直槽式或圆槽式，抛光槽(1)为直槽式时，采用平底，轮轱驱动单元(6)以直 线排列；抛光槽(1)为圆槽式时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮轱精整抛光机，包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽（１），其特征在于：在所述的抛光槽（１）上方放置有轮轱驱动上架（３），轮轱驱动上架（３）是通过移动升降系统（１０）上的横杆（２）进行移动和升降，在轮轱驱动上架（３）上安装有轮轱驱动装置（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金发，
申请(专利权)人：湖州星星研磨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]