一种可调旋流二次风通道制造技术

技术编号:8874374 阅读:149 留言:0更新日期:2013-07-02 00:55
本实用新型专利技术提供了一种可调旋流二次风通道,同轴设于一次风通道的外围,所述可调旋流二次风通道进口分隔为旋流风进口通道和直流风进口风道,直流风进口风道同轴设于旋流风进口风道的外围。本实用新型专利技术提供的一种可调旋流二次风通道克服了现有技术的不足,对煤种变化的适应性强,针对不同的煤质,可方便地调节直流风进口风量,获得适宜的出口旋流强度,达到快速着火和可靠稳燃的目的。结构简单,可调性强,大大提高了燃烧器的应变能力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调旋流二次风通道,属于旋流燃烧器

技术介绍
近年来,我国燃煤电厂实际燃用煤质和设计煤相差越来越大,煤质越来越差,而且变化频繁,给锅炉安全稳定运行带来困难和挑战。而燃烧器作为锅炉燃煤的关键设备,对煤种的适应性就显得尤为重要。目前的旋流燃烧器技术,二次风旋流装置主要包括切向叶片式、轴向叶片式结构,早期的蜗壳结构现已不多见。轴向叶片又包括固定叶片和可动叶片两种。固定轴向叶片结构在运行中旋流强度不可调整,而可动轴向叶片结构虽然设计具有调整的功能,但往往在运行一段时间后,由于膨胀等种种原因容易出现卡死现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、可调性强、对煤种变化的适应性强的可调旋流二次风通道。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是提供一种可调旋流二次风通道,同轴设于一次风通道的外围,其特征在于:所述可调旋流二次风通道进口分隔为旋流风进口通道和直流风进口风道,直流风进口风道同轴设于旋流风进口风道的外围。优选地,所述旋流风进口风道内设有固定轴向旋流叶片,所述直流风进口风道内设置有风量调节杆。本技术提供的一种可调旋流二次风通道采用固定叶片式结构,运行中轴向旋流叶片固定不动,通过控制外侧补充的直流风大小达到控制旋流强度的目的。通过风量调节杆可调节直流风的大小,从而控制二次风通道内直流风和旋流风的比例。当需增大旋流强度时,可通过风量调节杆关小直流风,使直流风掺入旋流风的比例减小;同理,当需减小旋流强度时,开大直流风,使直流风掺入旋流风的比例增加,可减小二次风道出口旋流强度。本技术提供的一种可调旋流二次风通道克服了现有技术的不足,对煤种变化的适应性强,针对不同的煤质,可方便地调节直流风进口风量,获得适宜的出口旋流强度,达到快速着火和可靠稳燃的目的。结构简单,可调性强,大大提高了燃烧器的应变能力。附图说明图1为本技术提供的一种可调旋流二次风通道结构示意图;附图标记说明1-一次风通道;2_ 二次风通道;2-1-旋流风进口通道;2-2-直流风进口风道;3-轴向旋流叶片;4-风量调节杆。具体实施方式为使本技术更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。图1为本技术提供的一种可调旋流二次风通道结构示意图,所述的一种可调旋流二次风通道,同轴布置于一次风通道I外围,二次风通道2进口分隔为旋流风进口通道2-1和直流风进口风道2-2。直流风进口风道2-2同轴位于旋流风进口风道2-1的外围。旋流风进口风道2-1内设置有固定轴向旋流叶片3,轴向旋流叶片3在运行中不作调整。直流风进口风道2-2内设置有风量调节杆4,通过风量调节杆4可调节直流风的大小,从而控制二次风通道2内直流风和旋流风的比例,达到控制出口旋流强度的目的。当需增大旋流强度时,可通过风量调节杆4关小直流风,使直流风掺入旋流风的比例减小;同理,当需减小旋流强度时,开大直流风,使直流风掺入旋流风的比例增加,可减小二次风道出口旋流强度。本技术提供的一种可调旋流二次风通道对煤种变化的适应性强,针对不同的煤质,可方便地调节直流风进口风量,获得适宜的出口旋流强度,达到快速着火和可靠稳燃的目的。结构简单,可调性强,大大提高了燃烧器的应变能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调旋流二次风通道,同轴设于一次风通道(1)的外围,其特征在于:所述可调旋流二次风通道(2)进口分隔为旋流风进口通道(2?1)和直流风进口风道(2?2),直流风进口风道(2?2)同轴设于旋流风进口风道(2?1)的外围。

【技术特征摘要】
1.一种可调旋流二次风通道,同轴设于一次风通道(I)的外围,其特征在于:所述可调旋流二次风通道(2)进口分隔为旋流风进口通道(2-1)和直流风进口风道(2-2),直流风进口风道(2-2)同轴设于旋流...

【专利技术属性】
技术研发人员:李月华乌晓江熊杰陈楠
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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