【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊条加工设备，特别是一种磨削手工电焊条夹持端的磨头机。现有的磨头机主要由电机、平台、立柱、钢丝轮、搓丝轮、搓丝箱和减速器组成，磨削部分两钢丝轮位置的升降是在立柱中装两套小丝杆、螺母以及固定装置实现调节两平台间的位置。这种结构因受力难以对称，在升降控制中常会发生平台被卡住的现象。用力板动丝杆，而常使丝杆断裂。由于零部件多，固定操作工序麻烦，使用不便，而且，固定装置又需经常加油润滑保养，此外，磨头机的主传动部分－－下搓丝箱与电机之间通过蜗杆减速传动连接，传动效率差，蜗轮磨损厉害，维修调换频繁。本技术之目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，提供一种结构简单，操作使用方便的磨头机。本技术的技术方案是这样的一种磨头机，包括电机、立柱丝杆、平台、旋轮、进给拖板、钢丝轮、搓丝箱、搓丝轮和减速器。立柱丝杆位于进给拖板的尾端，二者呈90°直角连接，立柱丝杆上有两组上、下旋轮，上旋轮、下旋轮与立柱丝杆间镙纹连接。两平台套在立柱丝杆上，并且分别位于两组上、下旋轮之间。两平台的一端各自与两个钢丝轮的轴座刚性连接，且连接位置对称。本技术提出的任务还通过下述技术方案来完成作为磨头机主传动部分的下搓丝箱与电机之间通过立式行星摆线减速器传动连接。与现有技术相比，本技术把立柱、丝杆合二为一，既作升降丝杆用，又作定心用，加之兼并升降和锁定之用的上、下旋轮组，可方便轻巧地调整两个平台。由于旋轮转动时承托面大，解决了升降时平台会被卡住的问题。下搓丝箱与电机之间所设的立式行星摆线减速器取代了原有的蜗轮蜗杆减速机构，提高了传动效率，减少了维修保养量。本技术构造简单，升降轻便，锁紧...
【技术保护点】
一种磨头机，包括电机、立柱丝杆、平台、旋轮、进给拖板、钢丝轮搓丝箱、搓丝轮和减速器，其特征在于：ａ．立柱丝杆位于进给拖板的尾端，二者呈９０°直角连接；ｂ．立柱丝杆上有两组上、下旋轮，上旋轮、下旋轮与立柱丝杆间螺纹连接；ｃ．两平台设在立柱丝杆上，并且位于上、下旋轮之间。ｄ．两个平台的一端分别与两个钢丝轮的轮轴座刚性连接，且连接位置对称；。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，叶培国，张长茁，
申请(专利权)人：上海电焊条总厂上焊分厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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