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一种新型坡口机制造技术

技术编号:887413 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种用于磨削管件或杆件的专用机械。包括有电机、传动机构、主动辊、导向辊、磨削辊、磨削带及机架。本实用新型专利技术由于采用了设计巧妙,结构合理的结构,因此,其所加工的管件或杆件的坡口斜度准确,且操作简单方便,生产率高,使用的安全性好。本实用新型专利技术是一种结构独特、方便实用、安全可靠、价格低廉的新型坡口机。特别适合不锈钢圆管的坡口磨削,是不锈钢装饰行业的理想工具。其既适用于流动的工作场合,也适用于固定的工作场合,为广大行内人士所乐意接受。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于磨削管件或杆件的专用机械,属于坡口机的创新技术。根据使用要求,需在管件或杆件端部做出有一定斜度的坡口时,现有操作人员一般是采用钢锯手工锯出或用切削机切出的方法来进行,而用手工锯出的方法,其存在的缺点是坡口的斜度难于掌握,且生产率低,工人的劳动强度大;用切削机切出的方法也存在着坡口的斜度难于掌握的缺点,且安全性较差,操作工人稍有不慎,则会造成手的损伤,甚至致残。本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种设计巧妙,结构合理的新型坡口机。其所加工的管件或杆件的坡口斜度准确,且操作简单方便,生产率高,使用的安全性好。本技术的结构示意图如附图所示,包括有电机(1)、传动机构(2)、主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)、磨削带(6)及机架(7),其中传动机构(2)的输入端与电机(1)的输出轴连接,传动机构(2)的输出端与主动辊(3)连接,主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)分别固装在机架(7)上,且轴线彼此相对平行,但不全在同一平面上,磨削带(6)套装在分别与主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)相切的外圆柱面上。上述传动机构(2)可为皮带传动付,也可为链传动付,还可为齿轮传动付,或为它们之间的组合。下面结合实施例详细说明本技术的具体结构附图说明图1为本技术实施例的主视图;图2为图1中拆开挡板(22)、挡板(23)的俯视图;图3为图2中的A-A剖视图;图4为图1中的K向视图。实施例本技术的结构示意图如图1所示,,包括有电机(1)、传动机构(2)、主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)、磨削带(6)及机架(7),其中传动机构(2)的输入端与电机(1)的输出轴连接,传动机构(2)的输出端与主动辊(3)连接,主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)分别固装在机架(7)上,且轴线彼此相对平行,但不全在同一平面上,磨削带(6)套装在分别与主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)相切的外圆柱面上。上述传动机构(2)可为皮带传动付,也可为链传动付,还可为齿轮传动付,或为它们之间的组合。图1、图2所示为皮带传动付。为进一步方便加工,提高生产率,上述磨削辊(5)的另一端还连接有磨削轮(8)。上述磨削带(6)为砂带,磨削轮(8)为砂轮。为确保磨削的质量及保证磨削带(6)的经久耐用,上述导向辊(4)设有调整磨削带(6)跑偏的机构,其包括有调校螺杆(9)、调校板(10)、连接板(11)、支承杆(12),其中调校板(10)的A端通过调校螺杆(9)与机架(7)连接,B端支承在支承杆(12)上,连接板(11)的下端与调校板(10)的B端连接,且悬置在机架(7)的侧壁上,导向辊(4)装设在连接板(11)的上端。上述磨削辊(5)还设有调整磨削带(6)松紧的机构,其包括有调整螺杆(13)、调整底板(14)、调整螺母(15)、连接座(16)、紧固件(17),其中调整螺杆(13)的一端支承在机架(7),另一端穿套在固装于调整底板(14)的调整螺母(15)上,调整底板(14)通过机架(7)上所设的调整滑槽(7A)及紧固件(17)固装在机架(7),磨削辊(5)装设在与调整底板(14)连接的连接座(16)上。为提高本技术的适应性及灵巧性,使之能磨削不同规格的管件及杆件,上述磨削辊(5)可包括有中心轴(51)及调整套筒(52),调整套筒(52)套装在中心轴(51)上,且调整套筒(52)与待磨削件的直径相同。为方便磨削件的置放以及提高磨削件坡口斜度的精确度,上述磨削辊(5)的旁侧设有支承磨削件的工作台,其包括有上挡板(18)、支承板(19),其中支承板(19)做出呈L形,其置于磨削辊(5)的下方,且通过其侧板上所设的调整安装孔(19A)及连接件(20)固装在机架(7)上,上挡板(18)通过支承板(19)顶板上所设的调整滑槽(19B)及连接件(21)固装在支承板(19)上。为适应不同规格的管件及杆件,上述支承板(19)侧板上所设的调整安装孔(19A)共有两组,每组设有若干个孔,图1所示每组设有8个孔。另外,导向辊(4)的上面及后面设有挡板(22),磨削辊(5)的上面设有挡板(23),以避免磨削过程中的金属切屑伤及操作工人及周围人员。本技术使用时,先放松磨削带(6),选用与待磨削件的直径相同的调整套筒(52)套装在中心轴(51)上,并通过紧固件拧紧;随之,装上磨削带(6),拧松调整底板(14)上的紧固件(17),拧动调整螺杆(13),使调整螺母(15)带动调整底板(14)沿机架(7)上所设的调整滑槽(7A)移动,则装设在连接座(16)上的磨削辊(5)也随调整底板(14)的移动而调整其位置,使磨削带(6)调整到合适的松紧程度为止,再将紧固件(17)拧紧,使调整底板(14)固装在机架(7)上。然后,启动电机(1),则其动力及运动通过传动机构(2)传递到主动辊(3),主动辊(3)则带动导向辊(4)、磨削辊(5)运动,使装设在其上的磨削带(6)随之一起运动,这时,观察磨削带(6)是否出轨或跑偏,如果磨削带(6)向机身方向出轨或跑偏,则将调校螺杆(9)调高,支承在支承杆(12)上的调校板(10)的B端将向下移动少许,故装设在连接板(11)上端的导向辊(4)也随之向下移动少许,使磨削带(6)相对平衡;反之,如果磨削带(6)向机身外的方向出轨或跑偏,则将调校螺杆(9)调低,支承在支承杆(12)上的调校板(10)的B端将向上移动少许,故装设在连接板(11)上端的导向辊(4)也随之向上移动少许,使磨削带(6)相对平衡;随之,根据磨削件的不同规格及坡口的斜度大小,在工作台所设的两组调整安装孔(19A)中,分别选择一个合适的安装孔,用两个连接件(20)将工作台固装在机架(7)上,另外,可将上挡板(18)沿支承板(19)顶板上所设的调整滑槽(19B)移动,调整至合适的位置,再用连接件(21)固装在支承板(19)上。最后,则可将磨削件置放在工作台上开始进行磨削。在磨削过程中,如果磨削带(6)出轨或跑偏,则需进行上述纠偏工作。为节约磨削带(6),磨削件可先用磨削轮(8)开好毛坯,再用磨削带(6)精磨,使之既经济又快捷。本技术由于采用了设计巧妙,结构合理的结构,因此,其所加工的管件或杆件的坡口斜度准确,且操作简单方便,生产率高,使用的安全性好。本技术是一种结构独特、方便实用、安全可靠、价格低廉的新型坡口机。特别适合不锈钢圆管的坡口磨削,是不锈钢装饰行业的理想工具。其既适用于流动的工作场合,也适用于固定的工作场合,为广大行内人士所乐意接受。权利要求1.一种新型坡口机,其特征在于包括有电机(1)、传动机构(2)、主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)、磨削带(6)及机架(7),其中传动机构(2)的输入端与电机(1)的输出轴连接,传动机构(2)的输出端与主动辊(3)连接,主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)分别固装在机架(7)上,且轴线彼此相对平行,但不全在同一平面上,磨削带(6)套装在分别与主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)相切的外圆柱面上。2.根据权利要求1所述的坡口机,其特征在于上述传动机构(2)可为皮带传动付,也可为链传动付,还可为齿轮传动付,或为它们之间的组合。3.根据权利要求1所述的坡口机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型坡口机,其特征在于包括有电机(1)、传动机构(2)、主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)、磨削带(6)及机架(7),其中传动机构(2)的输入端与电机(1)的输出轴连接,传动机构(2)的输出端与主动辊(3)连接,主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)分别固装在机架(7)上,且轴线彼此相对平行,但不全在同一平面上,磨削带(6)套装在分别与主动辊(3)、导向辊(4)、磨削辊(5)相切的外圆柱面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鑑泉
申请(专利权)人:陈鑑泉
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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